影响阀垫圈和包装密封的七个因素

1。密封表面的表面状况：密封表面的形状和表面粗糙度对密封性能有一定的影响，光滑的表面有利于密封。软垫片对表面状况不敏感，因为它易于变形，而硬垫圈对表面状况有很大影响。

2。密封表面的接触宽度：密封表面和密封表面之间的接触宽度越大垫圈或包装，流体泄漏路径的时间越长，流量阻力的损失越大，这有利于密封。但是在同一压力下，接触宽度越大，密封压力的越小。因此，应根据密封的材料找到适当的接触宽度。

3。流体特性：液体的粘度对包装和垫圈的密封性能有很大影响。高粘度的流体由于流动性较差而易于密封。液体的粘度远高于气体，因此液体比气体更容易密封。饱和蒸汽比过热蒸汽更容易密封，因为它可以将液滴凝结并阻止密封表面之间的泄漏通道。流体的分子体积越大，越容易被狭窄的密封间隙阻塞，因此易于密封。液体向密封材料的润湿性也对密封有一定的影响。由于垫圈和包装中微孔的毛细作用，易于渗透的液体很容易泄漏。

4。流体温度：温度会影响液体的粘度，从而影响密封性能。随着温度的升高，液体的粘度降低，气体的粘度增加。另一方面，温度的变化通常会导致密封组件的变形，这很容易导致泄漏。

5。垫圈和包装的材料：在预紧力的作用下，软材料易于产生弹性或塑性变形，从而阻塞了有利于密封的流体泄漏通道。但是，软材料通常无法承受高压液的作用。密封材料的耐腐蚀性，耐热性，紧凑性和亲水性对密封有一定的影响。

6。密封表面特定压力：密封表面之间的单位接触表面上的正常力称为密封特定压力。密封表面特异性压力的尺寸是影响垫圈或包装密封性能的重要因素。通常，通过施加前拧紧力使密封形成密封，以减少或消除密封接触表面之间的缝隙并防止流体通过，以实现，以实现一定的差距，从密封。应该指出的是，流体压力的影响将改变密封表面的特定压力。尽管密封表面的比压力增加对密封有益，但它受密封材料的挤压强度的限制。对于动态密封，密封表面的比压力的增加也将导致摩擦电阻的相应增加。

7。外部条件的影响：管道系统的振动，连接组件的变形，安装位置的偏差和其他原因将对密封件产生额外的力，这将对密封件产生不利影响。尤其是振动将使密封表面之间的压缩力定期变化，并使连接螺栓松动，从而导致密封故障。振动的原因可能是外部的或内部的。为了使密封可靠，我们必须认真考虑上述因素，并且密封垫圈和包装的制造和选择非常重要。