如何选择耐腐蚀材料

质量控制措施

在某些条件下，几乎每种金属腐蚀。当金属原子被液体氧化时，会发生腐蚀，从而导致金属表面的材料损失。这减少了组件的厚度，例如费拉雷斯并使它们更容易出现机械故障。可以发生多种类型的腐蚀，每种类型的腐蚀都会构成威胁，因此评估最佳材料非常重要

尽管材料的化学成分可能会影响耐腐蚀性，但减少材料缺陷引起的故障的最重要因素之一是所使用材料的总体质量。从杠铃资格到最终检查组件，质量应该是每个链接不可或缺的一部分。

物质过程控制和检查

防止问题的最佳方法是在发生之前找到问题。一种方法是确保供应商采取严格的质量控制措施以防止腐蚀。 这是从过程控制和栏库存检查开始的。从视觉上确保材料没有任何表面缺陷到进行特殊测试以检测材料对腐蚀的敏感性，可以通过多种方式进行检查。

供应商可以帮助您验证材料的适用性的另一种方式是检查材料组成中特定元素的内容。为了耐腐蚀性，强度，可焊性和延展性，起点是优化合金的化学成分。例如，316钢铁中镍（Ni）和铬（CR）的含量高于ASTM International（ASTM）标准规范中规定的最低要求，这使得材料具有更好的腐蚀性。

在生产过程中

理想情况下，供应商应在生产过程的每个步骤中检查组件。第一步是验证是否遵循正确的生产说明。制造组件后，进一步的实验应确认零件已正确制造，并且没有视觉缺陷或其他可能会阻碍性能的缺陷。其他测试应确保组件按预期运行并且密封良好。