如何选择耐腐蚀材料

质量控制措施

几乎所有金属在特定条件下都会腐蚀。当金属原子被流体氧化时，就会发生腐蚀，导致金属表面材料损失。这减少了组件的厚度，例如套圈并使它们更容易出现机械故障。可能会发生多种类型的腐蚀，每种类型的腐蚀都会造成威胁，因此评估最适合您的应用的材料非常重要

虽然材料的化学成分会影响耐腐蚀性，但减少材料缺陷引起的失效的最重要因素之一是所用材料的整体质量。从棒材鉴定到零部件的最终检验，质量应该是每个环节不可或缺的一部分。

材料过程控制和检验

预防问题的最好方法是在问题发生之前发现问题。一种方法是确保供应商采取严格的质量控制措施来防止腐蚀。 这是从棒料的过程控制和检验开始的。它可以通过多种方式进行检查，从目视确保材料没有任何表面缺陷到进行特殊测试以检测材料对腐蚀的敏感性。

供应商可以帮助您验证材料适用性的另一种方法是检查材料成分中特定元素的含量。对于耐腐蚀性、强度、焊接性和延展性，出发点是优化合金的化学成分。例如，316不锈钢中镍（Ni）和铬（CR）的含量高于美国材料试验协会（ASTM）标准规范中规定的最低要求，这使得材料具有更好的耐腐蚀性。

生产过程中

理想情况下，供应商应在生产过程的每个步骤检查组件。第一步是验证是否遵循正确的生产说明。制造部件后，进一步的实验应确认部件已正确制造，并且不存在视觉缺陷或其他可能妨碍性能的缺陷。额外的测试应确保组件按预期运行并且密封良好。