
密封表面是最关键的工作表面阀门,密封表面的质量直接影响阀门的使用寿命,密封表面的材料是确保密封表面质量的重要因素。因此,选择阀密封表面材料时应考虑以下因素:
①耐腐蚀。
在培养基的作用下,密封表面被破坏。如果表面损坏,则无法保证密封性能。因此,密封表面材料必须具有耐腐蚀性。材料的耐腐蚀性主要取决于其性质和化学稳定性。
②耐刮擦。
“刮擦”是指密封表面相对运动中摩擦造成的损害。这种损害不可避免地会损害密封表面。因此,密封表面材料必须具有良好的刮擦性,尤其是栅极阀。材料的刮擦性通常取决于材料的内部特性。
③侵蚀性。
“侵蚀”是当中介质以高速流过密封表面的过程时,密封表面被破坏。在高温和高压蒸汽培养基中使用的油门阀和安全阀中,这种损坏更为明显,这对密封性能产生了很大的影响。因此,抗侵蚀性也是密封表面材料的重要要求之一。
④应该有一定程度的硬度,在指定的工作温度下,硬度将大大降低。
⑤密封表面和身体材料的线性膨胀系数应相似,这对于嵌入的结构更为重要密封环,以避免在高温下额外的压力和松动。
⑥在高温下使用时,应具有足够的氧化耐药性,热疲劳性和热周期。
在当前情况下,很难找到完全满足上述要求的密封表面材料。根据不同的阀门类型和应用,我们只能专注于满足某些方面的要求。例如,高速介质中使用的阀应特别注意密封表面侵蚀性的要求。当培养基含有固体杂质时,应选择具有较高硬度的密封表面材料。
发布时间:2月23日至2022年