阀门的通用装配方法

整个机器是最基本的单元阀门组件和几个零件构成了阀零件(例如阀引擎盖,阀盘等)。几个部分的组装过程称为组件组件,几个零件和组件的组装过程称为总组件。组装工作对产品质量有很大的影响。即使设计是准确的并且零件是合格的,如果组件不正确,阀门也将无法满足法规的要求,甚至导致密封泄漏。

阀

有三种通用阀组件的方法,即完整的互换方法,有限的互换方法,修复方法。

完整的互换方法

当阀通过完整的互换方法组装时,可以在没有任何维修和选择的情况下组装阀的每个部分,并且该产品可以在组装后满足指定的技术要求。目前,应完全根据设计要求处理阀门零件,以满足尺寸准确性和几何耐受性的要求。完整交换方法的优点是:组装工作简单且经济,人工不需要高度的技能,组装过程的生产效率很高,并且很容易组织组装线和专业生产。但是,绝对说,当采用完整的更换组件时,零件的加工精度必须更高。它适用于具有简单结构和中小直径的地球阀,止回阀,球阀和其他阀门。

有限的互换方法

该阀通过有限的互换方法组装,并且可以根据经济精度处理整个机器。组装时,可以选择具有调整和补偿效果的一定尺寸以达到指定的装配精度。选择方法的原理与修复方法的原理相同,但是改变补偿环大小的方式是不同的。前者是通过选择配件来改变补偿环的大小,而后者是通过修剪附件来更改补偿环的大小。例如:控制阀的顶部芯和调整垫圈类型双杆楔门阀,分开球阀的两个物体之间的调整垫片等是选择特殊零件作为尺寸链中的补偿零件达到组件的精度,并通过调节垫圈的厚度来达到所需的组装精度。为了确保可以在不同情况下选择固定补偿零件,必须在组装过程中制造一组厚度和尺寸的洗衣机和轴套筒补偿零件,厚度不同,尺寸不同。

维修方法

该阀通过维修方法组装,可以根据经济精度处理零件,然后在组装过程中可以修复具有调整和补偿效果的一定尺寸,以实现指定的组装目标。例如,由于实现交换要求的高处理成本,大多数制造商都采用了维修过程。也就是说,在栅极密封表面的最终打磨以控制开口尺寸时,应根据阀体密封表面的开口尺寸匹配板,以达到最终的密封要求。该方法增加了板匹配过程,但大大简化了先前处理过程的维度准确性要求。特殊人员的熟练操作将不会影响总体上的生产效率。阀门组装过程:阀门单独组装在固定位置中。零件和组件的组装以及阀的大会在组装研讨会上进行,所有必要的零件和组件都将运输到组装地点。通常,有多少人同时负责零件和大会的组装,这不仅缩短了组装周期,而且还促进了特殊装配工具的应用,并且对技术水平的要求较低工人。


发布时间:2月23日至2022年