קוואַליטי קאָנטראָל מיטלען
כּמעט יעדער מעטאַל קעראָודז אונטער זיכער טנאָים. ווען די מעטאַל אַטאָמס זענען אַקסאַדייזד דורך די פליסיק, קעראָוזשאַן וועט פּאַסירן, ריזאַלטינג אין מאַטעריאַל אָנווער אויף די מעטאַל ייבערפלאַך. דעם ראַדוסאַז די גרעב פון קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ וויפערולזאון מאכט זיי מער פּראָנע צו מעטשאַניקאַל דורכפאַל. קייפל טייפּס פון קעראָוזשאַן קענען פּאַסירן, און יעדער טיפּ פון קעראָוזשאַן איז אַ סאַקאָנע, אַזוי עס איז וויכטיק צו אָפּשאַצן די בעסטער מאַטעריאַל פֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַן
כאָטש די כעמישער זאַץ פון מאַטעריאַלס קענען ווירקן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל, איינער פון די מערסט וויכטיק סיבות צו רעדוצירן די דורכפאַל געפֿירט דורך מאַטעריאַל חסרונות איז די קוילעלדיק קוואַליטעט פון די מאַטעריאַלס געניצט. פון די באַר קוואַליפיקאַציע צו די לעצט דורכקוק פון קאַמפּאָונאַנץ, קוואַליטעט זאָל זיין אַ ינטאַגראַל טייל פון יעדער לינק.
מאַטעריאַל פּראַסעס קאָנטראָל און דורכקוק
דער בעסטער וועג צו פאַרמייַדן פּראָבלעמס איז צו געפֿינען זיי איידער זיי פּאַסירן. איין אופֿן איז צו ענשור אַז דער סאַפּלייער נעמט שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען צו פאַרמייַדן קעראָוזשאַן. אַז איז סטאַרטינג פון פּראָצעס קאָנטראָל און דורכקוק פון באַר לאַגער. עס קענען זיין ינספּעקטיד אין פילע וועגן, פֿון וויזשוואַלי ינשורינג אַז דער מאַטעריאַל איז פריי פון קיין ייבערפלאַך חסרונות צו דורכפירן ספּעציעל טעסץ צו דעטעקט די סענסיטיוויטי פון דעם מאַטעריאַל צו קעראָוזשאַן.
אן אנדער וועג אַז סאַפּלייערז קענען העלפֿן איר באַשטעטיקן די סוטאַביליטי פון אַ מאַטעריאַל איז צו קאָנטראָלירן די אינהאַלט פון ספּעציפיש עלעמענטן אין דעם זאַץ פון דעם מאַטעריאַל. פֿאַר קעראָוזשאַן קעגנשטעל, שטאַרקייַט, וועלדאַביליטי און דאַקטיליטי, די סטאַרטינג פונט איז צו אַפּטאַמייז די כעמישער זאַץ פון די צומיש. פֿאַר בייַשפּיל, די אינהאַלט פון ניקאַל (ני) און קראָומיאַם (קר) אין 316 ומבאַפלעקט שטאָל איז העכער ווי די מינימום רעקווירעמענץ ספּעסיפיעד אין ASTM International (ASTM) נאָרמאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז, וואָס מאכט די מאַטעריאַל האָבן בעסער קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
אין די פּראָדוקציע פּראָצעס
ידעאַללי, דער סאַפּלייער זאָל דורכקוקן די קאַמפּאָונאַנץ אין יעדער שריט פון די פּראָדוקציע פּראָצעס. דער ערשטער שריט איז צו באַשטעטיקן אַז די ריכטיק פּראָדוקציע ינסטראַקשאַנז זענען נאכגעגאנגען. נאָך מאַנופאַקטורינג קאַמפּאָונאַנץ, ווייַטער יקספּעראַמאַנץ זאָל באַשטעטיקן אַז די פּאַרץ זענען געמאכט ריכטיק און עס זענען קיין וויזשאַוואַל חסרונות אָדער אנדערע חסרונות וואָס קען שטערן די פאָרשטעלונג. נאָך טעסץ זאָל ענשור אַז די קאַמפּאָונאַנץ אַרבעטן ווי דערוואַרט און זענען געזונט געחתמעט.
פּאָסטן צייט: פעברואר 22-2022