ווי צו קלייַבן די קעראָוזשאַן קעגנשטעליק מאַטעריאַל

קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען

כּמעט יעדער מעטאַל קעראָודיד אונטער זיכער טנאָים. ווען די מעטאַל אַטאָמס זענען אָקסאַדייזד דורך די פליסיק, קעראָוזשאַן וועט פּאַסירן, ריזאַלטינג אין מאַטעריאַל אָנווער אויף די מעטאַל ייבערפלאַך. דאָס ראַדוסאַז די גרעב פון קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ וויפערראַלזאון מאכט זיי מער פּראָנע צו מאַקאַניקאַל דורכפאַל. קייפל טייפּס פון קעראָוזשאַן קענען פּאַסירן, און יעדער קעראָוזשאַן פּאָוזאַז אַ סאַקאָנע, אַזוי עס איז וויכטיק צו אָפּשאַצן די בעסטער מאַטעריאַל פֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַן

כאָטש דער כעמישער זאַץ פון מאַטעריאַלס קענען ווירקן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל, איינער פון די מערסט וויכטיק סיבות צו רעדוצירן די דורכפאַל געפֿירט דורך מאַטעריאַל דעפעקץ איז די קוילעלדיק קוואַליטעט פון די מאַטעריאַלס געניצט. פון די באַר קוואַליפיקאַציע צו די לעצט דורכקוק פון קאַמפּאָונאַנץ, קוואַליטעט זאָל זיין אַ ינטאַגראַל טייל פון יעדער לינק.

מאַטעריאַל פּראָצעס קאָנטראָל און דורכקוק

דער בעסטער וועג צו פאַרמייַדן פּראָבלעמס איז צו געפֿינען זיי איידער זיי פּאַסירן. איין אופֿן איז צו ענשור אַז דער סאַפּלייער נעמט שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען צו פאַרמייַדן קעראָוזשאַן. וואָס איז סטאַרטינג פון פּראָצעס קאָנטראָל און דורכקוק פון באַר לאַגער. עס קענען זיין ינספּעקטיד אין פילע וועגן, וויזשוואַלי ינשורינג אַז דער מאַטעריאַל איז פריי פון קיין ייבערפלאַך חסרונות צו דורכפירן ספּעציעל טעסץ צו דעטעקט די סענסיטיוויטי פון די מאַטעריאַל צו קעראָוזשאַן.

אן אנדער וועג אַז סאַפּלייערז קענען העלפֿן איר באַשטעטיקן די סוטאַביליטי פון אַ מאַטעריאַל איז צו קאָנטראָלירן די אינהאַלט פון ספּעציפיש עלעמענטן אין דער זאַץ פון דעם מאַטעריאַל. פֿאַר קעראָוזשאַן קעגנשטעל, די גיכקייַט פון וועלדאַביליטי און דאַקטיאַטיז, די סטאַרטינג פונט איז צו אַפּטאַמייז די כעמישער זאַץ פון די צומיש. For example, the content of nickel (Ni) and chromium (CR) in 316 stainless steel is higher than the minimum requirements specified in ASTM International (ASTM) standard specification, which makes the material have better corrosion resistance.

אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס

ידעאַללי, די סאַפּלייער זאָל דורכקוקן די קאַמפּאָונאַנץ אין יעדער שריט פון דער פּראָדוקציע פּראָצעס. דער ערשטער שריט איז צו באַשטעטיקן אַז די ריכטיק פּראָדוקציע ינסטראַקשאַנז זענען נאכגעגאנגען. נאָך מאַנופאַקטורינג קאַמפּאָונאַנץ, ווייַטער יקספּעראַמאַנץ זאָל באַשטעטיקן אַז די טיילן זענען געמאכט ריכטיק און עס זענען קיין וויזשאַוואַל חסרונות אָדער אנדערע חסרונות וואָס קען שטערן די פאָרשטעלונג. נאָך טעסץ זאָל ענשור אַז די קאַמפּאָונאַנץ אַרבעטן ווי דערוואַרט און זענען געזונט געחתמעט.