Các biện pháp kiểm soát chất lượng
Hầu như mọi kim loại bị ăn mòn trong các điều kiện nhất định. Khi các nguyên tử kim loại bị oxy hóa bởi chất lỏng, sự ăn mòn sẽ xảy ra, dẫn đến mất vật liệu trên bề mặt kim loại. Điều này làm giảm độ dày của các thành phần nhưFerrulesvà làm cho họ dễ bị hỏng cơ học hơn. Nhiều loại ăn mòn có thể xảy ra và mỗi loại ăn mòn đặt ra một mối đe dọa, vì vậy điều quan trọng là phải đánh giá tài liệu tốt nhất cho ứng dụng của bạn
Mặc dù thành phần hóa học của vật liệu có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, một trong những yếu tố quan trọng nhất để làm giảm sự thất bại gây ra bởi các khuyết tật vật liệu là chất lượng tổng thể của các vật liệu được sử dụng. Từ trình độ quán bar đến kiểm tra cuối cùng các thành phần, chất lượng phải là một phần không thể thiếu của mọi liên kết.
Kiểm soát và kiểm tra quy trình vật chất
Cách tốt nhất để ngăn chặn các vấn đề là tìm thấy chúng trước khi chúng xảy ra. Một phương pháp là đảm bảo rằng nhà cung cấp thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để ngăn chặn sự ăn mòn. Đó là bắt đầu từ việc kiểm soát quy trình và kiểm tra cổ phiếu thanh. Nó có thể được kiểm tra theo nhiều cách, từ việc đảm bảo trực quan rằng vật liệu không có bất kỳ khiếm khuyết bề mặt nào để tiến hành các thử nghiệm đặc biệt để phát hiện độ nhạy của vật liệu để ăn mòn.
Một cách khác mà các nhà cung cấp có thể giúp bạn xác minh sự phù hợp của vật liệu là kiểm tra nội dung của các yếu tố cụ thể trong thành phần của vật liệu. Đối với khả năng chống ăn mòn, sức mạnh, khả năng hàn và độ dẻo, điểm khởi đầu là tối ưu hóa thành phần hóa học của hợp kim. Ví dụ, hàm lượng của niken (NI) và crom (CR) trong thép không gỉ 316 cao hơn các yêu cầu tối thiểu được chỉ định trong đặc tả tiêu chuẩn ASTM International (ASTM), làm cho vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Trong quá trình sản xuất
Lý tưởng nhất, nhà cung cấp nên kiểm tra các thành phần ở mỗi bước của quy trình sản xuất. Bước đầu tiên là xác minh rằng các hướng dẫn sản xuất chính xác được tuân thủ. Sau khi sản xuất các thành phần, các thí nghiệm tiếp theo cần xác nhận rằng các bộ phận đã được thực hiện chính xác và không có khiếm khuyết trực quan hoặc các khiếm khuyết khác có thể cản trở hiệu suất. Các thử nghiệm bổ sung nên đảm bảo rằng các thành phần hoạt động như mong đợi và được niêm phong tốt.
Thời gian đăng: Tháng 2-22-2022