Asboblarni tanlashning to'rtta asosiy omili

Muhrlangan asboblar tizimini loyihalashda, tizimning xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash uchun birinchi qadam tegishli asbobni tanlashdirnayzakutilgan maqsadga erishish. To'g'ri asbob quvuri ulanishda muhim rol o'ynaydi va boshqa tarkibiy qismlarga mos keladi. To'g'ri asbob quvurisiz tizim yaxlitligi to'liq emas. Hikelok asboblari quvuri buyumlar turli xil mahsulotlarda mahsulotlarning eng yaxshi ishlashini talab qiladigan turli tadbirlarda keng qo'llaniladi. MuvofiqligiHikelok asbobtiva tanlangan asboblar naychalari izchil yuqori ishonchlilikni ta'minlash uchun zarurdir.
 
1. Moddiy muvofiqlik
Turli xil dasturlar uchun tegishli asbob quvurlarini tanlashda e'tiborni tanlashning eng muhim omili - bu quvur va o'rtada o'rtada.

2. Asboblar naychasining qattiqligi
Kalit quvur materialini quvur materialidan ko'ra kamroq qattiqlik bilan tanlashdir. Masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurli qattiqlik rb 80 yoki undan pastroq bo'lishi kerak. Hikelok naychasi RB 90 QARShI SAQLANGI QAYTA QAYTADI va Sinovning ishlashi juda yaxshi.

3. Devorning qalinligi
Tanilgan xavfsizlik omili bilan bog'liq bo'lgan xavfsizlik omilini qondirish uchun tegishli devor qalinligi kerak. HIKELEOCH JAMOAT MA'LUMOTIDA TUMOGIYA DIGRAGRAM DASTURI QABUL QILISh VA DAVLATNING DAVLATNING QAYTASIYASI BOSHQARMASI. Devor qalinligi jadvalda ko'rsatilgan qiymatdan oshib ketadigan asbob naychasini ishlatish taqiqlanadi.
 
Barcha mehnat bosimlari kimyoviy zavod va neftni qayta ishlash siyosati va ASME B31.1 Suv vositalari uchun hisoblanadi. Barcha hisob-kitoblar qat'iy va keng test-protseduralar bilan tasdiqlandiHikelok R & D Laboratoriyalari. Har bir hisoblash 4: 1 hisobidagi xavfsizlik omilini o'z ichiga olgan ruxsat qilinadigan stress qiymatini ishlatadi.

Barcha testlar haqiqiy ishlaydigan muhitni iloji boricha simulyatsiya qilish uchun yaratilgan. Hikelok bir muncha vaqt ichida asbob naychasining naychasining qutisining muvaffaqiyatsizligini qo'llab-quvvatlamaydi, chunki u aslida Hikelok mahsulotlarining "real vaqt rejimida" dasturida emas.

4. Yuqori harorat
Tupring yig'ilishi bosimi tavsiya etilgan ish bosimidan oshmasligi kerak. 316/316 kabi ikki tomonlama sertifikatlashtirish darajasi ikki qotishma navlarining minimal kimyoviy va mexanik xususiyatlariga javob beradi.

Asbob trubasi-ft-mt


O'tish vaqti: fevral-22-2022