1۔سگ ماہی کی سطح کی سطح کی حالت:سگ ماہی کی سطح کی شکل اور سطح کی کھردری کا سگ ماہی کی کارکردگی پر ایک خاص اثر پڑتا ہے، اور ہموار سطح سگ ماہی کے لیے موزوں ہے۔ نرم گسکیٹ سطح کی حالت کے لیے حساس نہیں ہے کیونکہ اسے درست کرنا آسان ہے، جبکہ سخت گسکیٹ کا سطح کی حالت پر بہت اثر ہوتا ہے۔
2. سگ ماہی کی سطح سے رابطہ کی چوڑائی:سگ ماہی کی سطح اور کے درمیان رابطے کی چوڑائی جتنی زیادہ ہوگی۔گسکیٹیا پیکنگ، سیال کے رساو کا راستہ جتنا لمبا ہوگا اور بہاؤ کی مزاحمت کا نقصان اتنا ہی زیادہ ہوگا، جو سیل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ لیکن اسی دبانے والی قوت کے تحت، رابطہ کی چوڑائی جتنی زیادہ ہوگی، سگ ماہی کا دباؤ اتنا ہی کم ہوگا۔ لہذا، مناسب رابطے کی چوڑائی مہر کے مواد کے مطابق ملنا چاہئے.
3. سیال خصوصیات:مائع کی viscosity پیکنگ اور گیس ٹوکری کی سگ ماہی کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھتی ہے۔ اعلی viscosity کے ساتھ سیال کو اس کی ناقص روانی کی وجہ سے سیل کرنا آسان ہے۔ مائع کی viscosity گیس کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، لہذا مائع کو گیس کے مقابلے میں سیل کرنا آسان ہے. سیر شدہ بھاپ کو زیادہ گرم بھاپ کے مقابلے میں سیل کرنا آسان ہے کیونکہ یہ بوندوں کو گاڑھا کر سکتا ہے اور سیل کرنے والی سطحوں کے درمیان رساو چینل کو روک سکتا ہے۔ سیال کا مالیکیولر حجم جتنا بڑا ہوگا، سگ ماہی کے تنگ فرق سے اسے روکنا اتنا ہی آسان ہوگا، اس لیے اسے سیل کرنا آسان ہے۔ مہر کے مواد میں مائع کے گیلے ہونے کا بھی مہر پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ وہ مائع جس میں گھسنا آسان ہے گیسکٹ اور پیکنگ میں مائکرو پورس کی کیپلیری ایکشن کی وجہ سے اس کا لیک ہونا آسان ہے۔
4. سیال درجہ حرارت:درجہ حرارت مائع کی viscosity کو متاثر کرتا ہے، اس طرح سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، مائع کی viscosity کم ہو جاتی ہے اور گیس بڑھ جاتی ہے. دوسری طرف، درجہ حرارت کی تبدیلی اکثر سگ ماہی کے اجزاء کی خرابی کا باعث بنتی ہے، جو رساو کا سبب بننا آسان ہے۔
5. گسکیٹ اور پیکنگ کا مواد:نرم مواد پری لوڈ کے عمل کے تحت لچکدار یا پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنے میں آسان ہے، اس طرح سیال کے رساو کے چینل کو روکتا ہے، جو سیل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، نرم مواد عام طور پر ہائی پریشر سیال کی کارروائی کا مقابلہ نہیں کر سکتا۔ سگ ماہی کے مواد کی سنکنرن مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، کمپیکٹینس اور ہائیڈرو فیلیسیٹی کا سگ ماہی پر خاص اثر ہوتا ہے۔
6. سگ ماہی سطح کے مخصوص دباؤ:سیلنگ سطحوں کے درمیان یونٹ کے رابطے کی سطح پر عام قوت کو سیلنگ مخصوص دباؤ کہا جاتا ہے۔ سگ ماہی کی سطح کے مخصوص دباؤ کا سائز گیسکٹ یا پیکنگ کی سگ ماہی کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر، مہر کو خراب کرنے کے لیے پہلے سے سخت کرنے والی قوت کو لاگو کر کے سگ ماہی کی سطح پر ایک خاص مخصوص دباؤ پیدا کیا جاتا ہے، تاکہ سگ ماہی کے رابطے کی سطحوں کے درمیان موجود خلا کو کم یا ختم کیا جا سکے اور سیال کو گزرنے سے روکا جا سکے، تاکہ اس مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔ سگ ماہی اس بات کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ سیال کے دباؤ کا اثر سگ ماہی کی سطح کے مخصوص دباؤ کو بدل دے گا۔ اگرچہ سگ ماہی کی سطح کے مخصوص دباؤ میں اضافہ سگ ماہی کے لیے فائدہ مند ہے، لیکن یہ سگ ماہی کے مواد کے اخراج کی طاقت سے محدود ہے۔ متحرک مہر کے لئے، سگ ماہی کی سطح کے مخصوص دباؤ میں اضافہ بھی رگڑ مزاحمت کے اسی اضافے کا سبب بنے گا۔
7. بیرونی حالات کا اثر:پائپ لائن کے نظام کی وائبریشن، کنیکٹنگ پرزوں کی خرابی، تنصیب کی پوزیشن کا انحراف اور دیگر وجوہات مہروں پر اضافی قوت پیدا کریں گی، جس کے مہروں پر منفی اثرات مرتب ہوں گے۔ خاص طور پر کمپن سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان کمپریشن فورس کو وقتاً فوقتاً تبدیل کرے گا، اور جڑنے والے بولٹ کو ڈھیلا کر دے گا، جس کے نتیجے میں مہر ناکام ہو جائے گی۔ کمپن کی وجہ بیرونی یا اندرونی ہو سکتی ہے۔ مہر کو قابل اعتماد بنانے کے لیے، ہمیں مندرجہ بالا عوامل پر سنجیدگی سے غور کرنا چاہیے، اور سگ ماہی کی گسکیٹ اور پیکنگ کی تیاری اور انتخاب بہت اہم ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری-23-2022