سنکنرن مزاحم مواد کا انتخاب کیسے کریں

کوالٹی کنٹرول کے اقدامات

کچھ شرائط کے تحت تقریبا every ہر دھات کی کوریڈز۔ جب دھات کے ایٹموں کو سیال کے ذریعہ آکسائڈائز کیا جاتا ہے تو ، سنکنرن واقع ہوگا ، جس کے نتیجے میں دھات کی سطح پر مادی نقصان ہوگا۔ اس سے اجزاء کی موٹائی کم ہوجاتی ہے جیسےferrulesاور انہیں مکینیکل ناکامی کا زیادہ خطرہ بناتا ہے۔ متعدد قسم کی سنکنرن ہوسکتی ہے ، اور ہر قسم کی سنکنرن کو خطرہ لاحق ہوتا ہے ، لہذا آپ کی درخواست کے لئے بہترین مواد کا اندازہ کرنا ضروری ہے

اگرچہ مواد کی کیمیائی ترکیب سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرسکتی ہے ، لیکن مادی نقائص کی وجہ سے ہونے والی ناکامی کو کم کرنے کے لئے ایک اہم ترین عوامل استعمال شدہ مواد کا مجموعی معیار ہے۔ بار کی اہلیت سے لے کر اجزاء کے آخری معائنہ تک ، معیار ہر لنک کا لازمی جزو ہونا چاہئے۔

مادی عمل پر قابو اور معائنہ

مسائل سے بچنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ ان کے ہونے سے پہلے ان کو تلاش کریں۔ ایک طریقہ یہ یقینی بنانا ہے کہ سپلائر سنکنرن کو روکنے کے لئے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کرے۔ جو عمل پر قابو پانے اور بار اسٹاک کے معائنے سے شروع ہو رہا ہے۔ اس کا معائنہ بہت سے طریقوں سے کیا جاسکتا ہے ، ضعف سے یہ یقینی بنانے سے کہ مادے کو کسی بھی سطح کے نقائص سے پاک ہو کہ وہ سنکنرن کی حساسیت کا پتہ لگانے کے ل special خصوصی ٹیسٹ کروائیں۔

ایک اور طریقہ جس سے سپلائی کرنے والے آپ کو کسی مواد کی مناسبیت کی تصدیق کرنے میں مدد کرسکتے ہیں وہ یہ ہے کہ مواد کی تشکیل میں مخصوص عناصر کے مواد کی جانچ پڑتال کی جائے۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، طاقت ، ویلڈیبلٹی اور ڈکٹیلیٹی کے لئے ، نقطہ آغاز یہ ہے کہ مصر کی کیمیائی ساخت کو بہتر بنایا جائے۔ مثال کے طور پر ، 316 سٹینلیس سٹیل میں نکل (NI) اور کرومیم (CR) کا مواد ASTM انٹرنیشنل (ASTM) معیاری تصریح میں بیان کردہ کم سے کم تقاضوں سے زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے مادے کو بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

پیداوار کے عمل میں

مثالی طور پر ، سپلائر کو پیداوار کے عمل کے ہر مرحلے پر اجزاء کا معائنہ کرنا چاہئے۔ پہلا قدم یہ تصدیق کرنا ہے کہ پیداوار کی صحیح ہدایات پر عمل کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ اجزاء کے بعد ، مزید تجربات سے اس بات کی تصدیق کرنی چاہئے کہ پرزے صحیح طریقے سے بنائے گئے ہیں اور اس میں کوئی بصری نقائص یا دیگر نقائص نہیں ہیں جو کارکردگی میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ اضافی ٹیسٹوں کو یقینی بنانا چاہئے کہ اجزاء توقع کے مطابق چلتے ہیں اور اچھی طرح سے مہر بند ہیں۔