Нержавіюча стальце різновид сталі, сталь відноситься до кількості вуглецю (C), наступні 2% називають сталлю, більше 2% - це залізо. Сталь у процесі плавки додає хром (Cr), нікель (Ni), марганець (Mn), кремній (Si), титан (Ti), молібден (Mo) та інші легуючі елементи для покращення характеристик сталі, щоб сталь мала Корозійна стійкість (тобто не іржа) - це ми часто говоримо, що нержавіюча сталь.
Нержавіюча сталь у процесі плавки, завдяки додаванню легуючих елементів різних сортів, різних сортів кількості різна. Його характеристики також різні, щоб відрізнити заводну головку на різних сталевих номерах.
Загальна класифікація нержавіючої сталі
1. Нержавіюча сталь 304
304 нержавіюча сталь є найпоширенішим видом сталі, як широко використовувана сталь, має хорошу корозійну стійкість, термостійкість, міцність при низьких температурах і механічні властивості; Штампування, згинання та інші здатності до термічної обробки хороші, немає явища зміцнення термічної обробки (без магнітного впливу, тоді використовуйте температуру -196 ℃ ~ 800 ℃).
Сфера застосування: предмети побуту (1, 2 посуд, шафи, внутрішньобудинкові трубопроводи, водонагрівачі, бойлери, ванни); Автозапчастини (склоочисник, глушник, прес-форми); Медична техніка, Будівельні матеріали, Хімія, Харчова промисловість, Сільське господарство, Деталі суден
2. Нержавіюча сталь 304L (L – низький вміст вуглецю)
Оскільки сталь 304 з низьким вмістом вуглецю, в загальному стані її корозійна стійкість і 304 схожі, але після зварювання або усунення напруги її стійкість до корозії на межі зерна є чудовою; У разі відсутності термічної обробки, також може підтримувати хорошу стійкість до корозії, використання температури -196 ℃ ~ 800 ℃.
Сфера застосування: використовується в хімічній, вугільній і нафтовій промисловості з високими вимогами стійкості до зернограничної корозії вуличних машин, термостійких деталей будівельних матеріалів і деталей з труднощами термічної обробки.
3. Нержавіюча сталь 316
316 нержавіюча сталь через додавання молібдену, тому її корозійна стійкість, стійкість до атмосферної корозії та високотемпературна міцність особливо хороші, можна використовувати в суворих умовах; Відмінне робоче зміцнення (немагнітне).
Сфера застосування: обладнання для морської води, хімічне обладнання, барвники, виробництво паперу, щавлева кислота, добрива та інше виробниче обладнання; Фотографії, харчова промисловість, берегові споруди, мотузки, CD стрижні, болти, гайки.
4. Нержавіюча сталь 316L (L – низький вміст вуглецю)
Оскільки сталь 316 серії з низьким вмістом вуглецю, на додаток до тих самих характеристик, що й сталь 316, її стійкість до корозії меж зерен є чудовою.
Сфера застосування: особливі вимоги до стійкості до продуктів зернограничної корозії.
Порівняння продуктивності
1. Хімічний склад
Нержавіючі сталі 316 і 316L - це нержавіючі сталі, що містять молібден. Вміст молібдену в нержавіючій сталі 316L трохи вищий, ніж у нержавіючій сталі 316. Завдяки молібдену в сталі загальна продуктивність сталі краща, ніж нержавіюча сталь 310 і 304. В умовах високої температури, коли концентрація сірчаної кислоти становить менше 15% і більше 85%, нержавіюча сталь 316 має широкий спектр використання. Нержавіюча сталь 316 також має хороші властивості та властивості хлоридної ерозії, тому її зазвичай використовують у морських середовищах. Нержавіюча сталь 316L має максимальний вміст вуглецю 0,03. Підходить для застосувань, де відпал після зварювання неможливий і де потрібна максимальна стійкість до корозії.
2. Coстійкість до корозії
Корозійна стійкість нержавіючої сталі 316 краща, ніж у нержавіючої сталі 304. Має хорошу стійкість до корозії в процесі виробництва целюлози та паперу. А нержавіюча сталь 316 також стійка до ерозії морської та агресивної промислової атмосфери. Загалом нержавіюча сталь 304 і нержавіюча сталь 316 мають невелику різницю в стійкості до хімічної корозії, але в деяких конкретних середовищах вони відрізняються.
Спочатку була розроблена нержавіюча сталь 304, яка в деяких випадках була чутлива до точкової корозії. Додавання додаткових 2-3% молібдену зменшило цю чутливість, що призвело до 316. Крім того, цей додатковий молібден може зменшити корозію деяких гарячих органічних кислот.
Нержавіюча сталь 316 майже стала стандартним матеріалом у харчовій промисловості та виробництві напоїв. Через дефіцит молібдену в усьому світі та високий вміст нікелю в нержавіючій сталі 316 нержавіюча сталь 316 дорожча, ніж нержавіюча сталь 304.
Точкова корозія — це явище, головним чином спричинене корозією, що осідає на поверхні нержавіючої сталі, яка виникає через брак кисню та не може утворити захисний шар із оксиду хрому. Особливо в невеликих клапанах існує невелика ймовірність утворення відкладень на диску, тому виїмки трапляються рідко.
У різних типах водних середовищ (дистильована вода, питна вода, річкова вода, бойлерна вода, морська вода тощо) корозійна стійкість нержавіючої сталі 304 і нержавіючої сталі 316 майже однакова, якщо вміст іонів хлориду в середовищі не є дуже висока, на даний момент нержавіюча сталь 316 є більш доречною. У більшості випадків корозійна стійкість нержавіючої сталі 304 і нержавіючої сталі 316 не сильно відрізняється, але в деяких випадках може сильно відрізнятися, її потрібно аналізувати в кожному конкретному випадку.
3. Термостійкість
Нержавіюча сталь 316 має гарну стійкість до окислення при періодичному використанні нижче 1600 градусів і постійному використанні нижче 1700 градусів. У діапазоні 800-1575 градусів найкраще не підтримувати безперервний вплив нержавіючої сталі 316, але в діапазоні температур безперервного використання нержавіючої сталі 316 нержавіюча сталь має хорошу термостійкість. Нержавіюча сталь 316L має кращу стійкість до опадів карбіду, ніж нержавіюча сталь 316, яку можна використовувати у вищезазначеному діапазоні температур.
4. Теплова обробка
Відпал проводиться в діапазоні температур від 1850 до 2050 градусів з наступним швидким відпалом і швидким охолодженням. Нержавіючу сталь 316 не можна перегрівати для затвердіння.
5. Зварювання
Нержавіюча сталь 316 має хорошу зварювальну здатність. Для зварювання можна використовувати всі стандартні методи зварювання. Відповідно до мети зварювання, для зварювання можна використовувати стрижень або електрод із нержавіючої сталі 316CB, 316L або 309CB. Щоб отримати найкращу стійкість до корозії, зварювальну секцію з нержавіючої сталі 316 потрібно відпалити після зварювання. Відпал після зварювання не потрібен, якщо використовується нержавіюча сталь 316L.
Хікелокбезшовні труби з нержавіючої сталівикористовувати матеріал 316L. інші трубні фітинги та клапани зазвичай використовують матеріал 316.
Час публікації: 23 лютого 2022 р