Вся машина - найосновніша одиницяклапанЗбірка та кілька частин складають деталі клапана (наприклад, капелюшок клапана, диск клапана тощо). Процес складання декількох частин називається компонентним складанням, а процес складання декількох частин та компонентів називається тотальною складкою. Асамблея має великий вплив на якість продукції. Навіть якщо конструкція є точною, а деталі кваліфіковані, якщо збірка є неправильною, клапан не відповідає вимогам Правил і навіть призведе до витоку ущільнення.
Існує три загальні методи складання клапана, а саме метод повного обміну, обмежений метод обміну, метод відновлення.
Повний метод обміну
Коли клапан збирається методом повного обміну, кожна частина клапана може бути зібрана без будь -якого ремонту та вибору, а продукт може відповідати визначеним технічним вимогам після складання. У цей час деталі клапана повинні бути оброблені в повному обсязі з вимогами до проектування, щоб відповідати вимогам розмірної точності та геометричної толерантності. Переваги повного методу обміну є: Асамблея проста та економічна, праці не потребує високого ступеня майстерності, ефективність виробництва процесу складання висока, і легко організувати складальну лінію та професійне виробництво . Однак, абсолютно кажучи, коли прийнята повна заміна складання, точність обробки деталей повинна бути вище. Він підходить для глобального клапана, зворотного клапана, кулькового клапана та інших клапанів з простою структурою та малим та середнім діаметром.
Обмежений метод обміну
Клапан збирається методом обмеженого обміну, і вся машина може бути оброблена відповідно до економічної точності. При складанні для досягнення визначеної точності складання можна вибрати певний розмір з коригуванням та компенсаційним ефектом. Принцип методу відбору такий же, як і метод ремонту, але спосіб зміни розміру компенсаційного кільця відрізняється. Перший полягає в зміні розміру компенсаційного кільця, вибираючи аксесуари, а другий - змінити розмір компенсаційного кільця шляхом обрізки аксесуарів. Наприклад: верхня ядра та регулювання прокладки типу клапана клапана подвійного клинового клапана, регулююча прокладка між двома тілами розділеного кульового клапана тощо - вибирати спеціальні частини як деталі компенсації в ланцюзі розмірів, пов'язаних До точності складання та досягнення необхідної точності складання, регулюючи товщину прокладки. Для того, щоб гарантувати, що деталі з фіксованою компенсацією можна було обрано в різних ситуаціях, необхідно виготовити набір деталей компенсації шайби та вала з різною товщиною та розміром заздалегідь для вибору моделі гідравлічного керуючого клапана під час складання.
Ремонт методу
Клапан збирається методом ремонту, деталі можуть оброблятися відповідно до економічної точності, а потім певний розмір з ефектом коригування та компенсації може бути відремонтований під час складання, щоб досягти визначеної мети складання. Наприклад, корпус воріт та клапана клапана клинового воріт, через високу вартість обробки реалізації вимог обміну, більшість виробників приймають процес ремонту. Тобто, в кінцевому шліфуванні поверхні герметизації воріт для управління розміром отвору, пластина повинна відповідати за розміром відкриття поверхні герметизації кузова клапана, щоб досягти остаточних вимог до ущільнення. Цей метод збільшує процес відповідності пластини, але значно спрощує вимоги до розмірної точності попереднього процесу обробки. Кваліфікована робота процесу відповідності пластини спеціальним персоналу не вплине на ефективність виробництва в цілому. Процес складання клапана: Клапани індивідуально збираються у фіксованому майданчику. Збірка деталей та компонентів та Генеральна збірка клапанів проводяться в майстерні Асамблеї, а всі необхідні деталі та компоненти транспортуються до місця складання. Зазвичай, скільки груп працівників відповідають за складання частин та Генеральну збірку одночасно, що не тільки скорочує цикл складання, але й полегшує застосування спеціальних інструментів складання та має низькі вимоги до технічного рівня робітники.
Час посади: лютий-23-2022