Arasındaki bağlantıvalfveboru hattıVeya ekipman doğrudur ve uygundur, boru hattı valfinin çalışma, riske, damlama ve sızıntı olasılığını doğrudan etkileyecektir.
1. Flanş bağlantısı
Flanşlı bağlantı, boru hattına monte edilen flanşın cıvatalanmasıyla boru hattındaki flanşlara karşılık gelen her iki uçta flanşları olan bir valf gövdesidir. Flanşlı bağlantı, en yaygın kullanılan valf bağlantısı türüdür. Flanşlarda dışbükey (RF), düzlem (FF), dışbükey ve içbükey (MF) ve diğer noktalara sahiptir. Eklem yüzeyinin şekline göre, aşağıdaki türlere ayrılabilir:
(1) Pürüzsüz tip: düşük basınçlı valf için. İşleme daha uygundur;
(2) İçbükey ve dışbükey tip: yüksek çalışma basıncı, sert contayı kullanabilir;
(3) Tenon Groove Tipi: Büyük plastik deformasyonlu conta, aşındırıcı ortamda yaygın olarak kullanılabilir ve sızdırmazlık etkisi daha iyidir;
(4) Trapezoidal oluk tipi: valf çalışma basıncında ≥64 kg/cm2 veya yüksek sıcaklık valfi üzerinde kullanılan conta olarak oval metal halkası;
(5) Lens Tipi: Conta, metalden yapılmış bir lens şeklindedir. Çalışma basıncı ≥ 100kg/cm2 veya yüksek sıcaklık valflerine sahip yüksek basınç valfleri için kullanılır;
(6) O-Ring Tipi: Bu yeni bir flanş bağlantısı biçimidir, her türlü kauçuk O-ring'in ortaya çıkmasıyla birlikte ve gelişmiş, sızdırmazlık etkisinde genel düz contadan daha güvenilirdir.
(1) Popo Welding Connection: Valf gövdesinin her iki ucu da popo kaynağı gereksinimlerine göre, boru kaynak oluğuna karşılık gelen ve kaynak yoluyla boru hattına sabitlenmiş popo salatma oluğuna işlenir.
(2) Soket Kaynak Bağlantısı: Valf gövdesinin her iki ucu da soket kaynağının gereksinimlerine göre işlenir ve soket kaynağı yoluyla boru hattına bağlanır.
Dişli bağlantı uygun bir bağlantı yöntemidir ve genellikle küçük valfler için kullanılır. Valf gövdesi standart iş parçacığına göre işlenir ve iki tür dahili diş ve harici iplik vardır. Borudaki ipliğe karşılık gelir. Dişli bağlantı iki duruma ayrılmıştır:
(1) Doğrudan sızdırmazlık: iç ve dış iş parçacıkları doğrudan bir sızdırmazlık rolü oynar. Eklemin genellikle kurşun yağ, kenevir ve PTFE hammadde doldurma kayışı ile sızmamasını sağlamak için; Bunlar arasında PTFE hammadde kayışı yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme iyi korozyon direncine, mükemmel sızdırmazlık etkisine, kullanımı kolay ve tutmaya sahiptir, söküldüğünde tamamen çıkarılabilir, çünkü kurşun yağ, kenevirden çok daha iyi viskoz olmayan bir film tabakasıdır.
(2) Dolaylı sızdırmazlık: Vidalı sıkılaştırma kuvveti, iki düzlem arasındaki contaya iletilir, böylece conta bir sızdırmazlık rolü oynar.
Beş tip yaygın olarak kullanılan iş parçacığı vardır:
(1) metrik ortak iş parçacığı;
(2) inç ortak iplik;
(3) iplik sızdırmazlık borusu iplik;
(4) işlenmemiş sızdırmazlık borusu ipliği;
(5) Amerikan standart boru iplikleri.
Genel giriş aşağıdaki gibidir:
① Dahili ve harici paralel iş parçacığı için G veya PF (BSP.F) için uluslararası standart ISO228/1, DIN259;
② Dış diş konisi, iç diş paralel iplik, kodu bsp.p veya rp/ps için Alman standardı ISO7/1, DIN2999, BS21;
③ İngiliz Standart ISO7/1, BS21, Dahili ve Harici Konik İş parçacığı, PT veya BSP.TR veya RC;
④ Amerikan Standardı ANSI B21, Dahili ve Harici Konik İplik, Kod NPT G (PF), RP (PS), RC (PT) Diş açısı 55 °, NPT diş açısı 60 ° BSP.F, BSP.P ve BSP'dir. TR toplu olarak BSP dişleri olarak adlandırılır.
Amerika Birleşik Devletleri'nde beş tip standart boru ipliği vardır: genel kullanım için NPT, bağlantı parçaları için düz dahili boru iplikleri, kılavuz çubuk bağlantıları için NPTR, mekanik bağlantılar için düz boru iplikleri için NPSM (ücretsiz uyum mekanik bağlantıları) ve NPSL Kilitli fındık ile gevşek uyum mekanik bağlantıları için. İşaretsiz mühürlü boru ipliğine aittir (N: Amerikan Ulusal Standardı; P: Boru; T: Konik)
4.
Kolun bağlantı ve sızdırmazlık prensibi, somun sıkıldığında, manşon basınç altında, böylece kenarın borunun dış duvarına bit olması ve manşonun dış konisi konisi ile sıkı bir şekilde kapatılmış olmasıdır. Basınç altında eklem gövdesi, böylece sızıntıyı güvenilir bir şekilde önleyebilir. ÖrneğinEnstrümantasyon vanaları.Bu bağlantı biçiminin avantajları:
(1) küçük hacim, hafif, basit yapı, kolay sökme ve montaj;
(2) güçlü röle, geniş kullanım aralığı, yüksek basınca (1000 kg/santimetre), yüksek sıcaklık (650 ℃) ve darbe titreşimine dayanabilir;
(3) korozyonun önlenmesi için uygun çeşitli malzemeler seçebilir;
(4) işleme doğruluğu yüksek değildir;
(5) Yüksek irtifaya kurulumu kolay.
5. Kelepçe bağlantısı
Sadece iki cıvata gerektiren ve genellikle çıkarılan düşük basınçlı vanalar için uygun olan hızlı bir bağlantı yöntemidir.
Post süresi: 22 Şubat-2022