Aralarındaki bağlantının olup olmadığıvanaveboru hattıveya ekipmanın doğru ve uygun olması boru hattı vanasının çalışma, risk oluşturma, damlama ve sızıntı olasılığını doğrudan etkileyecektir.
1. Flanş bağlantısı
Flanşlı bağlantı, boru hattına monte edilen flanşın cıvatalanmasıyla, boru hattı üzerindeki flanşlara karşılık gelen, her iki ucunda flanş bulunan bir vana gövdesidir. Flanşlı bağlantı en sık kullanılan vana bağlantı türüdür. Flanşların dışbükey (RF), düzlemsel (FF), dışbükey ve içbükey (MF) ve diğer noktaları vardır. Derz yüzeyinin şekline göre aşağıdaki türlere ayrılabilir:
(1) pürüzsüz tip: düşük basınçlı vana için. İşleme daha uygundur;
(2) içbükey ve dışbükey tip: yüksek çalışma basıncı, sert contayı kullanabilir;
(3) zıvana oluğu tipi: büyük plastik deformasyona sahip conta, aşındırıcı ortamlarda yaygın olarak kullanılabilir ve sızdırmazlık etkisi daha iyidir;
(4) trapez oluk tipi: conta olarak oval metal halka, vana çalışma basıncında ≥64 kg/cm2 veya yüksek sıcaklık vanasında kullanılır;
(5) Mercek tipi: Conta, metalden yapılmış mercek şeklindedir. Çalışma basıncı ≥ 100kg/cm2 olan yüksek basınç valfleri veya yüksek sıcaklık valfleri için kullanılır;
(6) O-halka tipi: Bu yeni bir flanş bağlantısı biçimidir, her türlü kauçuk O-halkanın ortaya çıkmasıyla birlikte ortaya çıkar ve geliştirilmiştir, sızdırmazlık etkisinde genel düz contadan daha güvenilirdir.
(1) Alın kaynak bağlantısı: Vana gövdesinin her iki ucu, boru kaynak oluğuna karşılık gelen alın kaynağı gereksinimlerine göre alın kaynak oluğuna işlenir ve kaynak yoluyla boru hattına sabitlenir.
(2) Soket kaynak bağlantısı: Valf gövdesinin her iki ucu da soket kaynağının gerekliliklerine göre işlenir ve soket kaynağı yoluyla boru hattına bağlanır.
Dişli bağlantı uygun bir bağlantı yöntemidir ve genellikle küçük vanalar için kullanılır. Valf gövdesi standart dişe göre işlenir ve iki çeşit iç dişli ve dış dişli vardır. Borudaki dişe karşılık gelir. Dişli bağlantı iki duruma ayrılır:
(1) doğrudan sızdırmazlık: iç ve dış dişler doğrudan sızdırmazlık rolü oynar. Derzin sızdırmamasını sağlamak amacıyla çoğunlukla kurşun yağı, kenevir ve PTFE hammadde dolum bandı ile; Bunlar arasında PTFE hammadde kayışı yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme iyi korozyon direncine, mükemmel sızdırmazlık etkisine sahiptir, kullanımı ve saklanması kolaydır, sökme sırasında tamamen çıkarılabilir, çünkü viskoz olmayan bir film tabakasıdır, kurşun yağından, kenevirden çok daha iyidir.
(2) dolaylı sızdırmazlık: vida sıkma kuvveti iki düzlem arasındaki contaya iletilir, böylece conta sızdırmazlık rolü oynar.
Yaygın olarak kullanılan beş tür iş parçacığı vardır:
(1) Metrik ortak diş;
(2) İnç ortak diş;
(3) Diş sızdırmazlık borusu dişi;
(4) dişli olmayan sızdırmazlık borusu dişi;
(5) Amerikan standart boru dişleri.
Genel giriş şu şekildedir:
① İç ve dış paralel diş için uluslararası standart ISO228/1, DIN259, G veya PF(BSP.F) kodu;
② Dış diş konisi, iç diş paralel dişi için Alman standardı ISO7/1, DIN2999, BS21, BSP.P veya RP/PS kodu;
③ İngiliz standardı ISO7/1, BS21, iç ve dış konik dişli, PT veya BSP.TR veya RC kodu;
④ Amerikan standardı ANSI B21, iç ve dış konik diş, kod NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) diş açısı 55°, NPT diş açısı 60°BSP.F, BSP.P ve BSP'dir. TR topluca BSP dişleri olarak anılır.
Amerika Birleşik Devletleri'nde beş tür standart boru dişi vardır: genel kullanım için NPT, bağlantı parçaları için düz iç boru dişleri için NPSC, kılavuz çubuk bağlantıları için NPTR, mekanik bağlantılar için düz boru dişleri için NPSM (serbest geçmeli mekanik bağlantılar) ve NPSL kilitleme somunlu gevşek mekanik bağlantılar için. Dişsiz sızdırmaz boru dişine aittir (N: Amerikan ulusal standardı; P: boru; T: Konik)
4. Konik bağlantı
Manşonun bağlantı ve sızdırmazlık prensibi, somun sıkıldığında manşonun basınç altında olmasıdır, böylece kenar borunun dış duvarına girer ve manşonun dış konisi, manşonun konisi ile sıkıca kapatılır. eklem gövdesi basınç altındadır, böylece sızıntıyı güvenilir bir şekilde önleyebilir. Örneğinenstrümantasyon valfleri.Bu bağlantı biçiminin avantajları şunlardır:
(1) Küçük hacimli, hafif, basit yapı, kolay sökme ve takma;
(2) güçlü röle, geniş kullanım alanı, yüksek basınca (1000 kg/santimetrekare), yüksek sıcaklığa (650°C) ve darbe titreşimine dayanabilir;
(3) korozyonun önlenmesine uygun çeşitli malzemeleri seçebilir;
(4) işleme doğruluğu yüksek değil;
(5) yüksek rakımda kurulumu kolaydır.
5. Kelepçe bağlantısı
Yalnızca iki cıvata gerektiren hızlı bir bağlantı yöntemidir ve sıklıkla sökülen alçak basınç valfleri için uygundur.
Gönderim zamanı: Şubat-22-2022