Kalite Kontrol Önlemleri
Hemen hemen her metal belirli koşullar altında paslanır. Metal atomları sıvı tarafından oksitlendiğinde korozyon meydana gelecek ve metal yüzeyinde malzeme kaybı yaşanacaktır. Bu, aşağıdaki gibi bileşenlerin kalınlığını azaltır:yüksüklerve onları mekanik arızalara daha yatkın hale getirir. Birden fazla korozyon türü meydana gelebilir ve her korozyon türü bir tehdit oluşturur; dolayısıyla uygulamanız için en iyi malzemeyi değerlendirmek önemlidir.
Malzemelerin kimyasal bileşimi korozyon direncini etkileyebilse de malzeme kusurlarından kaynaklanan arızaları azaltacak en önemli faktörlerden biri kullanılan malzemelerin genel kalitesidir. Çubuk kalifikasyonundan bileşenlerin son muayenesine kadar kalite, her bağlantının ayrılmaz bir parçası olmalıdır.
Malzeme Proses Kontrol ve Denetimi
Sorunları önlemenin en iyi yolu, onları ortaya çıkmadan önce bulmaktır. Yöntemlerden biri, tedarikçinin korozyonu önlemek için sıkı kalite kontrol önlemleri almasını sağlamaktır. Bu süreç kontrolü ve çubuk stoğunun muayenesinden başlıyor. Malzemenin herhangi bir yüzey kusurundan arınmış olduğunun görsel olarak sağlanmasından, malzemenin korozyona karşı duyarlılığının tespit edilmesi için özel testlerin yapılmasına kadar birçok yolla incelenebilir.
Tedarikçilerin bir malzemenin uygunluğunu doğrulamanıza yardımcı olabileceği başka bir yol da malzemenin bileşimindeki belirli öğelerin içeriğini kontrol etmektir. Korozyon direnci, mukavemet, kaynaklanabilirlik ve süneklik için başlangıç noktası alaşımın kimyasal bileşimini optimize etmektir. Örneğin, 316 paslanmaz çelikteki nikel (Ni) ve krom (CR) içeriği, ASTM Uluslararası (ASTM) standart spesifikasyonunda belirtilen minimum gereksinimlerden daha yüksektir, bu da malzemenin daha iyi korozyon direncine sahip olmasını sağlar.
Üretim Sürecinde
İdeal olarak tedarikçi, üretim sürecinin her adımında bileşenleri incelemelidir. İlk adım, doğru üretim talimatlarının takip edildiğini doğrulamaktır. Bileşenlerin imalatından sonra, daha sonraki deneyler, parçaların doğru şekilde yapıldığını ve performansı engelleyebilecek görsel kusurlar veya başka kusurlar olmadığını doğrulamalıdır. Ek testler, bileşenlerin beklendiği gibi çalıştığından ve iyi yalıtılmış olduğundan emin olmalıdır.
Gönderim zamanı: Şubat-22-2022