Hepimizin bildiği gibi termik santraller elektrik üretmek için kömür ve petrol kaynaklarını kullanıyor, hidroelektrik santraller elektrik üretmek için Hidroelektrik kullanıyor, rüzgar enerjisi üretimi ise elektrik üretmek için rüzgar enerjisini kullanıyor. Nükleer santraller elektrik üretmek için ne kullanıyor? Nasıl çalışır? Avantajları ve dezavantajları nelerdir?
1. Nükleer santralin bileşimi ve prensibi
Nükleer enerji santrali, atom çekirdeğinde bulunan enerjiyi dönüşüm sonrasında elektrik enerjisi üretmek için kullanan yeni bir enerji santrali türüdür. Genellikle iki bölümden oluşur: Nükleer Ada (N1) ve konvansiyonel ada (CI). Nükleer adadaki ana ekipman nükleer reaktör ve buhar jeneratörü iken, konvansiyonel adadaki ana ekipman gaz türbini ve jeneratör ve bunlara karşılık gelen yardımcılardır. teçhizat.
Nükleer santralde hammadde olarak çok ağır bir metal olan uranyum kullanılıyor. Uranyum nükleer yakıt yapmak ve reaktöre koymak için kullanılır. Reaktör ekipmanında büyük miktarda ısı enerjisi üretmek için fisyon meydana gelir. Yüksek basınç altındaki su, ısı enerjisini ortaya çıkarır ve buhar jeneratöründe buhar üreterek ısı enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür. Buhar, jeneratörle birlikte gaz türbininin yüksek hızda dönmesini sağlar, mekanik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürür ve sürekli olarak elektrik enerjisi üretilir. Nükleer santrallerin çalışma prensibi budur.
2. Nükleer enerjinin avantajları ve dezavantajları
Nükleer santraller, termik santrallerle karşılaştırıldığında küçük atık hacmi, yüksek üretim kapasitesi ve düşük emisyon avantajlarına sahiptir. Termik santrallerin ana hammaddesi kömürdür. İlgili verilere göre 1 kg uranyum-235'in tamamen parçalanmasıyla açığa çıkan enerji, 2700 ton standart kömürün yanmasıyla ortaya çıkan enerjiye eşdeğer olup, nükleer santral atıklarının çok daha az olduğu görülmektedir. üretilen birim enerji ise termik santrallere göre çok daha yüksektir. Aynı zamanda kömürde, yanma sonrasında çok sayıda toksik ve hafif radyoaktif kül tozu üretecek doğal radyoaktif maddeler bulunmaktadır. Ayrıca uçucu kül şeklinde doğrudan çevreye salınarak ciddi hava kirliliğine neden olurlar. Ancak nükleer santraller kirleticilerin çevreye salınmasını önlemek ve çevreyi radyoaktif maddelerden belli ölçüde korumak için koruyucu araçlar kullanır.
Ancak nükleer santraller de iki zor sorunla karşı karşıyadır. Bunlardan biri termal kirliliktir. Nükleer santraller, sıradan termik santrallere göre çevreye daha fazla atık ısı yayacaktır, dolayısıyla nükleer santrallerin termal kirliliği daha ciddidir. İkincisi nükleer atıktır. Nükleer atıkların günümüzde güvenli ve kalıcı bir arıtma yöntemi bulunmamaktadır. Genellikle nükleer santrallerin atık deposunda katılaştırılarak depolanır ve 5-10 yıl sonra depolama veya arıtma için devletin belirlediği yere nakledilir.Nükleer atıklar kısa sürede ortadan kaldırılamasa da depolama süreçlerinin güvenliği garanti altına alınmaktadır.
Nükleer enerjiden bahsederken insanları korkutan bir sorun da var: Nükleer kazalar. Tarihte nükleer santrallerden radyoaktif maddelerin havaya sızmasıyla sonuçlanan, insanlara ve çevreye kalıcı zararlar veren çok sayıda büyük nükleer kaza olmuş ve nükleer enerjinin gelişimi durmuştur. Ancak atmosferik ortamın bozulması ve enerjinin giderek tükenmesiyle birlikte, büyük ölçekte fosil yakıtların yerini alabilecek tek temiz enerji olan nükleer enerji kamuoyunun gündemine geri döndü. Ülkeler nükleer santralleri yeniden başlatmaya başladı. Bir yandan nükleer santrallerin denetimi güçlendiriliyor, yatırımlar yeniden planlanıyor ve artırılıyor. Öte yandan ekipman ve teknolojiyi geliştirerek nükleer santrallerin daha güvenli bir şekilde işletilmesini amaçlıyorlar. Yıllar süren geliştirme çalışmalarının ardından nükleer enerjinin güvenliği ve güvenilirliği daha da geliştirildi. Nükleer enerjinin elektrik şebekeleri aracılığıyla çeşitli yerlere aktardığı enerji de giderek artarak yavaş yavaş insanların günlük yaşamına girmeye başladı.
3. Nükleer güç valfleri
Nükleer güç vanaları, nükleer santrallerde nükleer ada (N1), konvansiyonel ada (CI) ve santral yardımcı tesisleri (BOP) sistemlerinde kullanılan vanaları ifade eder. Güvenlik seviyesi açısından nükleer güvenlik seviyesi I, II'ye ayrılır. , III ve nükleer olmayan seviye. Bunlar arasında nükleer güvenlik seviye I gereksinimleri en yüksek olanıdır. Nükleer güç valfi, nükleer santralde kullanılan çok sayıda orta iletim kontrol ekipmanıdır ve nükleer santralin güvenli çalışmasının önemli ve önemli bir parçasıdır. nükleer santral.
Nükleer enerji sektöründe vazgeçilmez bir parça olan nükleer güç vanalarının dikkatli seçilmesi gerekmektedir. Aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
(1) Yapı, bağlantı boyutu, basınç ve sıcaklık, tasarım, imalat ve deneysel test, nükleer enerji endüstrisinin tasarım spesifikasyonlarına ve standartlarına uygun olacaktır;
(2) Çalışma basıncı, nükleer enerji santralinin çeşitli seviyelerindeki basınç seviyesi gerekliliklerini karşılayacaktır;
(3) Ürün mükemmel sızdırmazlık, aşınma direnci, korozyon direnci, çizilme direnci ve uzun hizmet ömrüne sahip olacaktır.
Hikelok, uzun yıllardır nükleer enerji endüstrisine yüksek kaliteli gösterge vanaları ve bağlantı parçaları sağlamaya kendini adamıştır. Tedarik projelerine başarıyla katıldık.Daya Körfezi nükleer santrali, Guangxi Fangchenggang nükleer santrali, Çin Ulusal Nükleer Endüstri Kurumu'nun 404 tesisiVeNükleer Enerji Araştırma Enstitüsü. Sıkı malzeme seçimi ve testleri, yüksek standart işleme teknolojisi, sıkı üretim süreci kontrolü, profesyonel üretim ve denetim personelimiz ve tüm bağlantıların sıkı kontrolüne sahibiz. Ürünler, mükemmel performansı ve istikrarlı yapısıyla nükleer enerji endüstrisine katkıda bulunmuştur.
4. Nükleer enerji ürünlerinin satın alınması
Hikelok ürünleri, nükleer enerji endüstrisinin standartlarına tam olarak uygun olarak tasarlanıp üretilmektedir ve nükleer enerji endüstrisinin ihtiyaç duyduğu enstrüman vanaları, bağlantı parçaları ve diğer ürünlerin gereksinimlerini her yönüyle karşılamaktadır.
İkiz halkalı boru bağlantısı: geçtiTitreşim testi ve pnömatik dayanıklılık testi dahil 12 deneysel testve yüksüğün gerçek uygulaması için güvenilir bir garanti sağlayan gelişmiş düşük sıcaklıkta karbürleme teknolojisi ile işlenir; Yüksük somunu, kurulum sırasında ısırma olayını önleyen gümüş kaplama ile işlenir; İplik, yüzeyin sertliğini ve yüzeyini iyileştirmek ve bağlantı parçalarının servis ömrünü uzatmak için haddeleme işlemini benimser. Bileşenler güvenilir sızdırmazlık, sızıntı önleme, aşınma direnci, uygun kurulum ile donatılmıştır ve tekrar tekrar sökülüp sökülebilir.
Enstrümantasyon kaynak bağlantısı: maksimum basınç 12600psi olabilir, yüksek sıcaklık direnci 538 °C'ye ulaşabilir ve paslanmaz çelik malzeme güçlü korozyon direncine sahiptir. Kaynak bağlantı parçalarının kaynak ucunun dış çapı borunun boyutuyla tutarlıdır ve birleştirilebilir kaynak için boru ile. Kaynak bağlantısı metrik sisteme ve kesirli sisteme ayrılabilir. Bağlantı parçaları formları, çeşitli kurulum yapılarına uyum sağlayabilen birleşim, dirsek, T ve çapraz içerir.
Boru: Mekanik parlatma, dekapaj ve diğer işlemlerden sonra borunun dış yüzeyi parlak ve iç yüzeyi temizdir. Çalışma basıncı 12000psi'ye ulaşabilir, sertlik 90HRB'yi geçmez, yüksük ile bağlantı pürüzsüzdür ve sızdırmazlık Basınç taşıma işlemi sırasında sızıntıyı etkili bir şekilde önleyebilen güvenilir. Çeşitli boyutlarda metrik ve kesirli sistemler mevcuttur ve uzunluk özelleştirilebilir.
İğne valfi: Alet iğneli valf gövdesinin malzemesi ASTM A182 standardıdır. Dövme işlemi, daha güvenilir bir tekrarlayan sızdırmazlık sağlayabilen kompakt bir kristal yapıya ve güçlü çizilme direncine sahiptir. Konik valf çekirdeği, orta akışı sürekli ve hafifçe ayarlayabilir. Valf kafası ve valf yuvası, valfin servis ömrünü uzatmak için ekstrüde edilmiş contadır. Kompakt tasarım, uygun sökme ve bakım ve uzun servis ömrü ile dar bir alanda kurulum gereksinimlerini karşılar.
Küresel vana:valf gövdesi tek parçalı, iki parçalı, yekpare ve diğer yapılara sahiptir. Üst kısım, güçlü titreşime dayanabilen birden fazla çift kelebek yay ile tasarlanmıştır. Metal sızdırmazlık valfi yuvası, küçük açma ve kapama torku, özel salmastra tasarımı, sızdırmaz, güçlü korozyon direnci, uzun servis ömrü ve çeşitli akış düzenleri seçilebilir.
Oransal tahliye vanası: Adından da anlaşılacağı gibi oransal tahliye vanası, açma basıncını ayarlayabilen mekanik bir koruma cihazıdır. Yüksek basınç altında çalışır ve karşı basınçtan daha az etkilenir. Sistem basıncı yükseldiğinde vana sistem basıncını serbest bırakmak için kademeli olarak açılır. Sistem basıncı ayarlanan basıncın altına düştüğünde valf hızla yeniden sızdırmaz hale gelir, sistem basıncının stabilitesini, küçük hacmi ve uygun bakımı güvenli bir şekilde sağlar.
Körüklü sızdırmaz valf: Körüklü sızdırmaz valf, güçlü korozyon direnci ve yerinde çalışma için daha güvenilir garanti ile hassas şekillendirilmiş metal körükleri benimser. Valf kafası dönmeyen tasarımı benimser ve ekstrüzyon contası valfin servis ömrünü daha iyi uzatabilir. Her valf, güvenilir sızdırmazlık, sızıntı önleme ve uygun kurulum özellikleriyle helyum testini geçer.
Hikelok'un geniş bir ürün yelpazesi ve komple çeşitleri bulunmaktadır. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Daha sonra mühendisler tüm süreçte kurulumu yönlendirecek ve satış sonrası servis zamanında yanıt verecektir. Nükleer enerji endüstrisine uygulanan daha fazla ürüne danışabilirsiniz!
Daha fazla sipariş ayrıntıları için lütfen seçime bakınkataloglarAçıkHikelok'un resmi web sitesi. Seçimle ilgili sorularınız varsa lütfen Hikelok'un 24 saat çevrimiçi profesyonel satış personeliyle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: Mar-25-2022