Hindi kinakalawang na aseroay isang uri ng bakal, ang bakal ay tumutukoy sa dami ng carbon (C) sa sumusunod na 2% ay tinatawag na bakal, higit sa 2% ay bakal. Bakal sa proseso ng smelting upang magdagdag ng chromium (CR), nickel (NI), mangganeso (MN), silikon (SI), titanium (TI), molibdenum (MO) at iba pang mga elemento ng haluang metal upang mapagbuti ang pagganap ng bakal upang ang bakal ay mayroon Ang isang pagtutol ng kaagnasan (iyon ay, hindi kalawang) ay madalas nating sinasabi na hindi kinakalawang na asero.
Hindi kinakalawang na asero sa proseso ng smelting, dahil sa pagdaragdag ng mga elemento ng alloying ng iba't ibang mga uri, iba't ibang mga uri ng dami ng naiiba. Ang mga katangian nito ay naiiba din, upang makilala ang korona sa iba't ibang mga numero ng bakal.
Karaniwang pag -uuri ng hindi kinakalawang na asero
1. 304 hindi kinakalawang na asero
Ang 304 hindi kinakalawang na asero ay ang pinaka -karaniwang uri ng bakal, bilang isang malawak na ginagamit na bakal, ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, paglaban ng init, mababang lakas ng temperatura at mga katangian ng mekanikal; Ang stamping, baluktot at iba pang kakayahan sa proseso ng thermal ay mabuti, walang init na paggamot na hardening phenomenon (walang magnetic, pagkatapos ay gamitin ang temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃).
Saklaw ng aplikasyon: Mga artikulo sa sambahayan (1, 2 tableware, cabinets, panloob na pipelines, water heaters, boiler, bathtubs); Mga bahagi ng auto (windshield wiper, muffler, mga produktong amag); Mga kasangkapan sa medikal, mga materyales sa gusali, kimika, industriya ng pagkain, agrikultura, mga bahagi ng barko
2. 304L hindi kinakalawang na asero (L ay mababang carbon)
Bilang isang mababang carbon 304 na bakal, sa pangkalahatang estado, ang pagtutol ng kaagnasan nito at 304 ay katulad lamang, ngunit pagkatapos ng pag -aalis o pag -aalis ng stress, ang paglaban nito sa kakayahan ng hangganan ng hangganan ng butil ay mahusay; Sa kaso ng walang paggamot sa init, maaari ring mapanatili ang mahusay na pagtutol ng kaagnasan, ang paggamit ng temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃.
Saklaw ng Application: Ginamit sa industriya ng kemikal, karbon at petrolyo na may mataas na mga kinakailangan ng paglaban sa hangganan ng butil ng butil ng mga panlabas na makina, mga materyales na naglalaban sa mga bahagi at mga bahagi na may mga paghihirap sa paggamot sa init.
3. 316 hindi kinakalawang na asero
316 hindi kinakalawang na asero dahil sa pagdaragdag ng molibdenum, kaya ang pagtutol ng kaagnasan nito, ang paglaban sa kaagnasan ng atmospera at lakas ng mataas na temperatura ay partikular na mabuti, maaaring magamit sa ilalim ng malupit na mga kondisyon; Napakahusay na hardening ng trabaho (hindi magnetic).
Saklaw ng aplikasyon: kagamitan sa tubig sa dagat, kemikal, dyestuff, paggawa ng papel, oxalic acid, pataba at iba pang kagamitan sa paggawa; Mga litrato, industriya ng pagkain, pasilidad sa baybayin, lubid, CD rod, bolts, nuts.
4. 316L hindi kinakalawang (L ay mababang carbon)
Bilang mababang serye ng carbon na 316 na bakal, bilang karagdagan sa parehong mga katangian na may 316 na bakal, ang paglaban nito sa hangganan ng hangganan ng butil ay mahusay.
Saklaw ng Application: Mga espesyal na kinakailangan upang labanan ang mga produktong hangganan ng hangganan ng butil.
Paghahambing sa pagganap
1. Komposisyon ng kemikal
Ang mga hindi kinakalawang na steels 316 at 316L ay molibdenum na naglalaman ng mga hindi kinakalawang na steel. Ang nilalaman ng molybdenum na 316L hindi kinakalawang na asero ay bahagyang mas mataas kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero. Dahil sa molibdenum sa bakal, ang pangkalahatang pagganap ng bakal ay mas mahusay kaysa sa 310 at 304 hindi kinakalawang na steels. Sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura, kapag ang konsentrasyon ng sulfuric acid ay mas mababa sa 15% at higit sa 85%, 316 hindi kinakalawang na mga steel ay may malawak na hanay ng mga gamit. Ang 316 hindi kinakalawang na asero ay mayroon ding mabuti at klorido na pagguho ng mga katangian, kaya karaniwang ginagamit ito sa mga kapaligiran sa dagat. Ang 316L hindi kinakalawang na asero ay may maximum na nilalaman ng carbon na 0.03. Angkop para sa mga aplikasyon kung saan hindi posible ang post-weld annealing at kung saan kinakailangan ang maximum na paglaban sa kaagnasan.
2. CoRrosion Resistance
Ang pagtutol ng kaagnasan ng 316 hindi kinakalawang na asero ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero. Mayroon itong mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa proseso ng paggawa ng pulp at papel. At 316 hindi kinakalawang na asero ay lumalaban din sa dagat at agresibong pagguho ng kapaligiran sa industriya. Sa pangkalahatan, 304 hindi kinakalawang na asero at 316 hindi kinakalawang na asero sa paglaban sa mga katangian ng kaagnasan ng kemikal na may kaunting pagkakaiba, ngunit sa ilang tiyak na media ay naiiba.
Ang 304 hindi kinakalawang na asero ay orihinal na binuo, na sensitibo sa pag -pitting ng kaagnasan sa ilang mga kaso. Ang pagdaragdag ng dagdag na 2-3% molybdenum ay nabawasan ang sensitivity na ito, na nagreresulta sa 316. Bilang karagdagan, ang mga karagdagang molibdenum na ito ay maaaring mabawasan ang kaagnasan ng ilang mga mainit na organikong acid.
316 hindi kinakalawang na asero ay halos naging pamantayang materyal sa industriya ng pagkain at inumin. Dahil sa kakulangan sa buong mundo ng molibdenum at ang mas mataas na nilalaman ng nikel sa 316 hindi kinakalawang na asero, 316 hindi kinakalawang na asero ay mas mahal kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
Ang pag -iilaw ng kaagnasan ay isang kababalaghan na pangunahin na sanhi ng kaagnasan na idineposito sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, na dahil sa kakulangan ng oxygen at hindi maaaring bumuo ng isang proteksiyon na layer ng chromium oxide. Lalo na sa mga maliliit na balbula, walang kaunting pagkakataon na pag -aalis sa disc, kaya bihira ang pag -pitting.
Sa iba't ibang uri ng daluyan ng tubig (distilled water, inuming tubig, tubig ng ilog, tubig ng boiler, tubig sa dagat, atbp.), 304 hindi kinakalawang na asero at 316 hindi kinakalawang na asero na paglaban ng kaagnasan ay halos pareho, maliban kung ang nilalaman ng chloride ion sa daluyan ay Napakataas, sa oras na ito 316 hindi kinakalawang na asero ay mas naaangkop. Sa karamihan ng mga kaso, ang paglaban ng kaagnasan ng 304 hindi kinakalawang na asero at 316 hindi kinakalawang na asero ay hindi naiiba, ngunit sa ilang mga kaso ay maaaring ibang-iba, kailangang masuri sa isang batayan na kaso.
3. Paglaban ng init
Ang 316 hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa oksihenasyon sa walang tigil na paggamit sa ibaba 1600 degree at patuloy na paggamit sa ibaba 1700 degree. Sa saklaw ng 800-1575 degree, mas mahusay na hindi patuloy na epekto ng 316 hindi kinakalawang na asero, ngunit sa saklaw ng temperatura ng patuloy na paggamit ng 316 hindi kinakalawang na asero, ang hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa init. Ang 316L hindi kinakalawang na asero ay may mas mahusay na pagtutol sa pag -ulan ng karbida kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero, na maaaring magamit sa saklaw ng temperatura sa itaas.
4. Paggamot ng init
Ang pagsusubo ay isinasagawa sa saklaw ng temperatura na 1850 hanggang 2050 degree, na sinusundan ng mabilis na pagsusubo at pagkatapos ay mabilis na paglamig. 316 hindi kinakalawang na asero ay hindi maaaring maiinit upang patigasin.
5. Ang hinang
316 hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na kakayahan sa weld. Ang lahat ng mga karaniwang pamamaraan ng hinang ay maaaring magamit para sa hinang. Ayon sa layunin ng welding, ang 316CB, 316L o 309CB hindi kinakalawang na asero packing rod o elektrod ay maaaring magamit para sa hinang. Upang makuha ang pinakamahusay na pagtutol ng kaagnasan, ang seksyon ng hinang na 316 hindi kinakalawang na asero ay kailangang mai -ani pagkatapos ng hinang. Hindi kinakailangan ang pag -post ng weld annealing kung ginagamit ang 316L hindi kinakalawang na asero.
Hikelokhindi kinakalawang na asero na walang tahi na tubingGumamit ng 316L na materyal. Ang iba pang mga fittings at balbula ng tubo ay karaniwang gumagamit ng 316 na materyal.
Oras ng Mag-post: Peb-23-2022