จะยืดอายุการใช้งานของท่ออุตสาหกรรมได้อย่างไร?

ท่ออุตสาหกรรม: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่นุ่มระหว่างอุปกรณ์ต่าง ๆ ดังนั้นสิ่งที่สามารถทำได้เพื่อยืดอายุการใช้งาน? แผนการบำรุงรักษาที่ดีสำหรับท่ออุตสาหกรรมจะช่วยให้โรงงานของคุณประหยัดเงินได้มาก

ขั้นตอนในการพัฒนาแผนการบำรุงรักษาท่ออุตสาหกรรมเชิงป้องกัน：

1. ระบุทั้งหมดท่อ-

ก่อนอื่นทำการตรวจสอบโรงงานที่สมบูรณ์รวมถึงการระบุและทำเครื่องหมายแต่ละท่อ การตรวจสอบควรครอบคลุมและเฉพาะเจาะจงรวมถึงประเภทท่อบันทึกหมายเลขชิ้นส่วนของเหลวกระบวนการความดันหรือการจัดอันดับอุณหภูมิและชื่อซัพพลายเออร์และข้อมูลการติดต่อ ในสเปรดชีตบันทึกข้อมูลรายละเอียดอื่น ๆ รวมถึงความยาวขนาดวัสดุภายในและโครงสร้างของแต่ละท่อการเสริมแรงการเลิกจ้างสภาพแวดล้อมการติดตั้งประเภทเลเยอร์ด้านนอกสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชันขั้นตอนการทำความสะอาดและการติดตั้งท่อและการวางแผนวันที่เปลี่ยน

2. ติดตามวงจรชีวิตของแต่ละท่อ-

ทำตามตารางการตรวจสอบท่อปกติและตรวจสอบแต่ละท่อในช่วงเวลาที่ผู้จัดหาแนะนำ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยภาพเท่านั้นดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปิดระบบ คุณตรวจสอบสัญญาณของการสึกหรอเป็นหลักเช่นรอยขีดข่วนการตัดการกัดกร่อน kinks และการย่อยสลายทั่วไป สัญญาณเหล่านี้บ่งชี้ว่าควรเปลี่ยนท่อ โปรดทราบการสังเกตทั้งหมดในสเปรดชีต

หลังจากที่ท่อถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งานให้แน่ใจว่าได้ให้ความสนใจกับช่วงเวลาการบำรุงรักษา ข้อมูลนี้ให้รอบการเปลี่ยนที่แน่นอนสำหรับท่อ

หากท่อล้มเหลวในระหว่างการดำเนินการโปรดบันทึกทุกรายละเอียด: ตำแหน่งของความล้มเหลวบนท่อความรุนแรงของการพักและวิธีการติดตั้งท่อ รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยแก้ไขปัญหากับซัพพลายเออร์ท่อและกำหนดวิธีป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นอีกครั้ง

3. ลดความเครียดจากท่อ：

หากระบบทำงานในเวลาของการตรวจสอบให้กำหนดเงื่อนไขที่รู้จักใด ๆ ที่สร้างโดยท่อ การตรวจสอบท่อที่ติดตั้งในการเตรียมการที่ถูกับอุปกรณ์จะถูกสั่นสะเทือนจะสัมผัสกับแหล่งความร้อนภายนอกหรือติดตั้งในการเตรียมการที่อาจทำให้เกิดความเครียดมากเกินไป สถานการณ์ข้างต้นควรได้รับการแก้ไขทันทีมิฉะนั้นจะทำให้อายุการใช้งานของท่อลดลงหรือทำให้เกิดความผิดปกติ ต่อไปนี้เป็นสาเหตุที่พบบ่อยของสายพันธุ์ท่อ:

（1） บิดท่อหรือโค้งงอบนระนาบหลายระนาบ

（2） งอท่อเกินรัศมีที่แนะนำ

（3） งอใกล้กับการเชื่อมต่อท่อ/ขั้วต่อมากเกินไป

（4） ใช้ท่อที่มีความยาวไม่เพียงพอดังนั้นท่อจะถูกเน้นในระหว่างการกระแทก

（5) ไม่มีข้อศอกและอะแดปเตอร์ที่ใช้เพื่อบรรเทาความเครียดจากท่อในการเชื่อมต่อปลายแนวนอน

4. ตรวจสอบว่าคุณจำเป็นต้องปกป้องเลเยอร์ด้านนอก：

เมื่อเลือกเลเยอร์ด้านนอกป้องกันคุณต้องเข้าใจอุณหภูมิการทำงานของแต่ละตัวเลือกอย่างระมัดระวังและวัตถุประสงค์หลักของการทำงาน ตัวอย่างเช่น Thermowells สามารถป้องกันท่อจากสาดของโลหะเชื่อมหลอมเหลว แต่ไม่สามารถป้องกันการสึกหรอได้

5. ทำตามการตรวจสอบและการเปลี่ยนโปรโตคอล

หลังจากที่คุณเข้าใจช่วงเวลาทดแทนของแต่ละท่อแผนการบำรุงรักษาท่อของคุณจะเป็นรูปเป็นร่าง อย่างไรก็ตามแม้หลังจากพิจารณาช่วงเวลาการเปลี่ยนแล้วคุณควรตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ระบบจะไม่ทำให้เกิดความเครียดบนท่อ

6. วิเคราะห์ข้อมูล

วิเคราะห์ข้อมูลในอดีตเป็นระยะตามการตรวจสอบท่อและความถี่ทดแทนที่กำหนดไว้เพื่อพิจารณาว่าช่วงเวลาใดควรย่อหรือขยายด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัยหรืองบประมาณ การทดสอบการทำลายท่อที่ถูกแทนที่สามารถตรวจสอบได้ว่าท่อถูกแทนที่เร็วเกินไปหรือช้าเกินไป