วิธีการเลือกวัสดุทนการกัดกร่อน

มาตรการควบคุมคุณภาพ

โลหะเกือบทั้งหมดจะสึกกร่อนภายใต้สภาวะบางประการ เมื่ออะตอมของโลหะถูกออกซิไดซ์โดยของเหลว จะเกิดการกัดกร่อน ส่งผลให้สูญเสียวัสดุบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งจะช่วยลดความหนาของส่วนประกอบต่างๆ เช่นปลอกโลหะและทำให้พวกเขามีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวทางกลมากขึ้น การกัดกร่อนสามารถเกิดขึ้นได้หลายประเภท และการกัดกร่อนแต่ละประเภทก็ก่อให้เกิดภัยคุกคาม ดังนั้นการประเมินวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณจึงเป็นสิ่งสำคัญ

แม้ว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน แต่ปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการลดความล้มเหลวที่เกิดจากข้อบกพร่องของวัสดุก็คือคุณภาพโดยรวมของวัสดุที่ใช้ ตั้งแต่คุณสมบัติของแท่งไปจนถึงการตรวจสอบส่วนประกอบขั้นสุดท้าย คุณภาพควรเป็นส่วนสำคัญของทุกข้อต่อ

การควบคุมและตรวจสอบกระบวนการวัสดุ

วิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันปัญหาคือการค้นหาก่อนที่จะเกิดปัญหา วิธีหนึ่งคือต้องแน่ใจว่าซัพพลายเออร์ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งเริ่มต้นจากการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบสต็อกแบบแท่ง สามารถตรวจสอบได้หลายวิธี ตั้งแต่การตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุปราศจากข้อบกพร่องที่พื้นผิว ไปจนถึงการทดสอบพิเศษเพื่อตรวจจับความไวของวัสดุต่อการกัดกร่อน

อีกวิธีที่ซัพพลายเออร์สามารถช่วยคุณตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุได้คือการตรวจสอบเนื้อหาขององค์ประกอบเฉพาะในองค์ประกอบของวัสดุ สำหรับการต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม และความเหนียว จุดเริ่มต้นคือการเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม ตัวอย่างเช่น ปริมาณนิกเกิล (Ni) และโครเมียม (CR) ในเหล็กกล้าไร้สนิม 316 สูงกว่าข้อกำหนดขั้นต่ำที่ระบุไว้ในข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM International (ASTM) ซึ่งทำให้วัสดุมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

ในกระบวนการผลิต

ตามหลักการแล้ว ซัพพลายเออร์ควรตรวจสอบส่วนประกอบในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบว่าปฏิบัติตามคำแนะนำในการผลิตที่ถูกต้อง หลังจากการผลิตส่วนประกอบแล้ว การทดลองเพิ่มเติมควรยืนยันว่าชิ้นส่วนได้รับการผลิตอย่างถูกต้อง และไม่มีข้อบกพร่องด้านการมองเห็นหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ที่อาจขัดขวางประสิทธิภาพการทำงาน การทดสอบเพิ่มเติมควรให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ทำงานตามที่คาดไว้และมีการปิดผนึกอย่างดี