การทดสอบการทดลองของ Hikelok Twin Ferrule Tube Fittings

เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ท่อปลอกขนสองเส้นในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนการปิดผนึกความต้านทานความดันและความต้านทานการสั่นสะเทือนเราได้สุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์จากแบทช์ที่แตกต่างกันอย่างเข้มงวดASTM F1387, ABSและข้อกำหนดข้อต่อระดับนิวเคลียร์และดำเนินการทดสอบการทดลองต่อไปนี้ ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าพวกเขาทั้งหมดผ่านไป

การทดสอบทดลอง

ผลิตภัณฑ์

ประเภททดสอบ

กระบวนการทดสอบ

ผลการทดสอบ

อุปกรณ์ท่อเฟอร์รูลสองชั้น

การทดสอบการสั่นสะเทือน

การทดสอบการสั่นสะเทือนจะดำเนินการในทิศทาง X, Y และ Z ของชิ้นทดสอบตามลำดับ ความถี่ทดสอบอยู่ระหว่าง 4 ~ 33Hz และไม่มีการรั่วไหลในระหว่างกระบวนการทดสอบ

ผ่าน

การทดสอบความดันป้องกันไฮดรอลิก

สื่อการทดสอบคือน้ำสะอาดความดันทดสอบคือ 1.5 เท่าของแรงดันในการทำงานเวลาในการจับแรงดันคือ 5 นาทีและการติดตั้งนั้นปราศจากการเสียรูปและการรั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

การทดสอบสเปรย์เกลือของการติดตั้งสแตนเลสได้ดำเนินการเป็นเวลา 168 ชั่วโมงและไม่มีจุดสนิม

ผ่าน

การทดสอบหลักฐานลม

สื่อทดสอบคือไนโตรเจนความดันทดสอบคือ 1.25 เท่าของความดันในการทำงานและความดันยังคงอยู่สำหรับ 5 นาทีโดยไม่รั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบแรงกระตุ้น

แรงดันชีพจรเพิ่มขึ้นจาก 0 เป็น 133% ของความดันในการทำงานจากนั้นลดความดันให้ไม่เกิน 20 ± 5% ของความดันที่ได้รับการจัดอันดับ ผลรวมของระยะเวลาแรงดันและระยะเวลาการบีบอัดคือวัฏจักร หลังจากรอบไม่น้อยกว่า 10,00000 เท่าจะไม่มีการรั่วไหล

ผ่าน

การรื้อถอนและทดสอบใหม่

ไม่น้อยกว่า 10 เท่าของการแทรกแซงและการประกอบใหม่ในการทดลองแต่ละครั้งโดยไม่มีการรั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบวัฏจักรความร้อน

ภายใต้แรงกดดันในการทำงานชิ้นส่วนทดสอบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ - 25 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมงและชิ้นส่วนทดสอบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูง 80 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากอุณหภูมิต่ำถึงอุณหภูมิสูงคือวัฏจักรซึ่งกินเวลา 3 รอบ หลังจากการทดสอบไฮดรอลิกไม่มีการรั่วไหล

ผ่าน

ดึงการทดสอบออก

ใช้โหลดแรงดึงคงที่ด้วยความเร็วประมาณ 1.3 มม./นาที (0.05 นิ้ว/นาที) ด้วยความเร็วนี้ไปถึงค่าโหลดแรงดึงขั้นต่ำที่ได้รับการคำนวณเฟอร์รูลจะไม่ถูกแยกออกจากการติดตั้งและไม่มีการรั่วไหลและความเสียหายในการทดสอบการฉีดน้ำ

ผ่าน

การทดสอบความเหนื่อยล้า

1. ตัวอย่างมาถึงค่าความเครียดดัดที่ต้องการโดย F1387 ภายใต้แรงกดดันการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับ

2. ตำแหน่งจากศูนย์การเปลี่ยนแปลงจุดไปยังตำแหน่งความเครียดบวกสูงสุดจากจุดเปลี่ยนเป็นศูนย์ถึงตำแหน่งความเครียดลบสูงสุดและจากความเครียดลบสูงสุดไปจนถึงจุดเป็นกลางคือวัฏจักร

3. ดำเนินการทั้งหมด 30000 รอบการทดสอบและไม่มีการรั่วไหลในระหว่างการทดสอบ

ผ่าน

การทดสอบแรงดันระเบิด

แรงดันชิ้นทดสอบมากกว่า 4 เท่าของแรงดันในการทำงานจนกระทั่งท่อระเบิดและเฟอร์รูลนั้นปลอดจากการหลุดและการรั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบการโก่งตัวแบบหมุน

1. แนะนำช่วงเวลาการดัดตาม F1387 และล็อคไว้ในสถานที่

2. แรงดันชิ้นทดสอบเป็นความดันคงที่ขั้นต่ำ 3.45mpa (500psi). ช่วงเวลาการดัดงอและความดันในระหว่างการทดสอบ

3. หมุนชิ้นทดสอบอย่างน้อย 10,00000 รอบด้วยความเร็วอย่างน้อย 1750 รอบต่อนาทีและไม่มีการรั่วไหลในการทดสอบน้ำ

ผ่าน

การทดสอบแรงบิด

หนีบชิ้นส่วนทดสอบด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมและหมุนปลายอีกด้านหนึ่งจนกระทั่งหลอดเปลี่ยนรูปอย่างถาวรหรือถูกแทนที่เมื่อเทียบกับการติดตั้งและไม่มีการรั่วไหลในการทดสอบแบบ hydrostatic

ผ่าน

 

การทดสอบระเบิดของเฟอร์รูทคู่

สำหรับรายละเอียดการสั่งซื้อเพิ่มเติมโปรดอ้างอิงเว็บไซต์ทางการของ Hikelok- หากคุณมีคำถามการเลือกใด ๆ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ขายมืออาชีพออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง


เวลาโพสต์: ก.พ. 24-2022