เครื่องทั้งหมดเป็นหน่วยพื้นฐานที่สุดของวาล์วประกอบและหลายส่วนประกอบเป็นชิ้นส่วนวาล์ว (เช่น ฝากระโปรงวาล์ว แผ่นวาล์ว ฯลฯ) กระบวนการประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นเรียกว่าการประกอบชิ้นส่วน และกระบวนการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ เรียกว่าการประกอบทั้งหมด งานประกอบมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าการออกแบบจะแม่นยำและชิ้นส่วนต่างๆ จะผ่านการรับรอง แต่หากประกอบไม่ถูกต้อง วาล์วจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎระเบียบ และอาจนำไปสู่การรั่วไหลของซีลด้วย
มีสามวิธีทั่วไปในการประกอบวาล์ว ได้แก่ วิธีการแลกเปลี่ยนแบบสมบูรณ์ วิธีการแลกเปลี่ยนแบบจำกัด วิธีการซ่อมแซม
วิธีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์
เมื่อประกอบวาล์วด้วยวิธีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ แต่ละส่วนของวาล์วสามารถประกอบได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมหรือเลือกใดๆ และผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุหลังการประกอบ ในเวลานี้ชิ้นส่วนวาล์วควรได้รับการประมวลผลตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติและความทนทานทางเรขาคณิต ข้อดีของวิธีแลกเปลี่ยนแบบสมบูรณ์คือ งานประกอบทำได้ง่ายและประหยัด แรงงานไม่จำเป็นต้องใช้ทักษะระดับสูง ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการประกอบอยู่ในระดับสูง และง่ายต่อการจัดระเบียบสายการประกอบและการผลิตแบบมืออาชีพ . อย่างไรก็ตาม อย่างแน่นอน เมื่อมีการนำชุดประกอบทดแทนที่สมบูรณ์มาใช้ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนจะต้องสูงขึ้น เหมาะสำหรับโกลบวาล์ว เช็ควาล์ว บอลวาล์ว และวาล์วอื่นๆ ที่มีโครงสร้างเรียบง่ายและมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและกลาง
วิธีการแลกเปลี่ยนแบบจำกัด
วาล์วประกอบขึ้นด้วยวิธีการแลกเปลี่ยนที่จำกัด และเครื่องทั้งหมดสามารถประมวลผลได้ตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบ สามารถเลือกขนาดที่ต้องการพร้อมการปรับและเอฟเฟกต์การชดเชยได้เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบตามที่กำหนด หลักการของวิธีการเลือกจะเหมือนกับวิธีการซ่อมแซม แต่วิธีการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยจะแตกต่างกัน แบบแรกคือการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยโดยการเลือกอุปกรณ์เสริม ในขณะที่แบบหลังคือการเปลี่ยนขนาดของวงแหวนชดเชยโดยการตัดอุปกรณ์เสริม ตัวอย่างเช่น: แกนด้านบนและปะเก็นการปรับของวาล์วควบคุมชนิดวาล์วประตูลิ่มคู่ ram ปะเก็นการปรับระหว่างทั้งสองส่วนของบอลวาล์วแยก ฯลฯ คือการเลือกชิ้นส่วนพิเศษเป็นส่วนชดเชยในห่วงโซ่มิติที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบ และได้ความแม่นยำในการประกอบที่ต้องการโดยการปรับความหนาของปะเก็น เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเลือกชิ้นส่วนชดเชยคงที่ได้ในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องผลิตชุดแหวนรองและชิ้นส่วนชดเชยปลอกเพลาที่มีความหนาและขนาดต่างกันล่วงหน้าสำหรับการเลือกรุ่นวาล์วควบคุมไฮดรอลิกระหว่างการประกอบ
วิธีการซ่อม
วาล์วถูกประกอบโดยวิธีการซ่อมแซม ชิ้นส่วนสามารถประมวลผลตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ จากนั้นสามารถซ่อมแซมขนาดที่แน่นอนพร้อมการปรับและการชดเชยในระหว่างการประกอบ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการประกอบที่ระบุ ตัวอย่างเช่นประตูและตัววาล์วของวาล์วประตูลิ่ม เนื่องจากต้นทุนการประมวลผลสูงในการตระหนักถึงข้อกำหนดในการแลกเปลี่ยน ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงนำกระบวนการซ่อมแซมมาใช้ กล่าวคือ ในการบดขั้นสุดท้ายของพื้นผิวการปิดผนึกประตูเพื่อควบคุมขนาดช่องเปิด ควรจับคู่แผ่นตามขนาดช่องเปิดของพื้นผิวการปิดผนึกตัววาล์ว เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดการปิดผนึกขั้นสูงสุด วิธีการนี้จะเพิ่มกระบวนการจับคู่เพลต แต่ช่วยลดความยุ่งยากในข้อกำหนดความแม่นยำด้านมิติของกระบวนการประมวลผลก่อนหน้านี้ได้อย่างมาก การดำเนินงานที่มีทักษะของกระบวนการจับคู่เพลตโดยบุคลากรพิเศษจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม กระบวนการประกอบวาล์ว: วาล์วจะถูกประกอบแยกกันในตำแหน่งที่ตายตัว การประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบและการประกอบทั่วไปของวาล์วจะดำเนินการในโรงประกอบ และชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกส่งไปยังสถานที่ประกอบ โดยปกติแล้ว มีคนงานกี่กลุ่มที่รับผิดชอบในการประกอบชิ้นส่วนและการประกอบชิ้นส่วนในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงทำให้วงจรการประกอบสั้นลง แต่ยังอำนวยความสะดวกในการใช้เครื่องมือประกอบพิเศษ และมีข้อกำหนดต่ำสำหรับระดับเทคนิคของ คนงาน
เวลาโพสต์: Feb-23-2022