1.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల పరిస్థితి:సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకారం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం సీలింగ్ పనితీరుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మృదువైన ఉపరితలం సీలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మృదువైన రబ్బరు పట్టీ ఉపరితల స్థితికి సున్నితంగా ఉండదు ఎందుకంటే ఇది సులభంగా వైకల్యంతో ఉంటుంది, అయితే హార్డ్ రబ్బరు పట్టీ ఉపరితల స్థితిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సంప్రదింపు వెడల్పు:సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు మధ్య పరిచయం వెడల్పు ఎక్కువరబ్బరు పట్టీలేదా ప్యాకింగ్, ద్రవం లీకేజ్ యొక్క ఎక్కువ మార్గం మరియు ప్రవాహ నిరోధకత యొక్క ఎక్కువ నష్టం, ఇది సీలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కానీ అదే నొక్కే శక్తి కింద, పరిచయం వెడల్పు పెద్దది, సీలింగ్ ఒత్తిడి చిన్నదిగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ముద్ర యొక్క పదార్థం ప్రకారం తగిన సంప్రదింపు వెడల్పును కనుగొనాలి.
3. ద్రవ లక్షణాలు:ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత ప్యాకింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క సీలింగ్ పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రవం దాని పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా సీల్ చేయడం సులభం. ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత వాయువు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రవం వాయువు కంటే సులభంగా మూసివేయబడుతుంది. సంతృప్త ఆవిరిని అతివేడెక్కిన ఆవిరి కంటే సీల్ చేయడం సులభం ఎందుకంటే ఇది బిందువులను ఘనీభవిస్తుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య లీకేజ్ ఛానెల్‌ను నిరోధించగలదు. ద్రవం యొక్క పరమాణు పరిమాణం పెద్దది, ఇరుకైన సీలింగ్ గ్యాప్ ద్వారా సులభంగా నిరోధించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది సీల్ చేయడం సులభం. సీల్ మెటీరియల్‌కు ద్రవం యొక్క తేమ కూడా ముద్రపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్‌లోని మైక్రోపోర్‌ల కేశనాళిక చర్య కారణంగా సులభంగా చొరబడే ద్రవం లీక్ అవుతుంది.
4. ద్రవ ఉష్ణోగ్రత:ఉష్ణోగ్రత ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు వాయువు పెరుగుతుంది. మరోవైపు, ఉష్ణోగ్రత మార్పు తరచుగా సీలింగ్ భాగాల వైకల్పనానికి దారితీస్తుంది, ఇది లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
5. రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్ మెటీరియల్:మృదువైన పదార్థం ప్రీలోడ్ చర్యలో సాగే లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, తద్వారా ద్రవం లీకేజీ యొక్క ఛానెల్‌ను అడ్డుకుంటుంది, ఇది సీలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, మృదువైన పదార్థం సాధారణంగా అధిక-పీడన ద్రవం యొక్క చర్యను తట్టుకోదు. సీలింగ్ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు హైడ్రోఫిలిసిటీ సీలింగ్‌పై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
6. సీలింగ్ ఉపరితల నిర్దిష్ట ఒత్తిడి:సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య యూనిట్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై సాధారణ శక్తిని సీలింగ్ నిర్దిష్ట పీడనం అంటారు. సీలింగ్ ఉపరితల నిర్దిష్ట పీడనం యొక్క పరిమాణం రబ్బరు పట్టీ లేదా ప్యాకింగ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. సాధారణంగా, సీలింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల మధ్య అంతరాన్ని తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి మరియు ద్రవం గుండా వెళ్లకుండా నిరోధించడానికి, సీల్‌ను వికృతీకరించడానికి ప్రీ బిగించే శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలంపై నిర్దిష్ట నిర్దిష్ట ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. సీలింగ్. ద్రవ పీడనం యొక్క ప్రభావం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట పీడనాన్ని మారుస్తుందని సూచించాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట పీడనం యొక్క పెరుగుదల సీలింగ్కు ప్రయోజనకరంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది సీలింగ్ పదార్థం యొక్క వెలికితీత బలం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది; డైనమిక్ సీల్ కోసం, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట పీడనం పెరుగుదల ఘర్షణ నిరోధకత యొక్క సంబంధిత పెరుగుదలకు కూడా కారణమవుతుంది.
7. బాహ్య పరిస్థితుల ప్రభావం:పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క కంపనం, కనెక్ట్ చేసే భాగాల వైకల్యం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క విచలనం మరియు ఇతర కారణాలు సీల్స్‌పై అదనపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది సీల్స్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా వైబ్రేషన్ సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య కుదింపు శక్తిని క్రమానుగతంగా మార్చేలా చేస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లను వదులుగా చేస్తుంది, ఫలితంగా సీల్ వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది. కంపనానికి కారణం బాహ్యంగా లేదా అంతర్గతంగా ఉండవచ్చు. సీల్ నమ్మదగినదిగా చేయడానికి, మేము పైన పేర్కొన్న అంశాలను తీవ్రంగా పరిగణించాలి మరియు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్ తయారీ మరియు ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనవి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-23-2022