వాల్వ్ రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్ ముద్రను ప్రభావితం చేసే ఏడు అంశాలు

కారకాలు

1.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల పరిస్థితి:సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకారం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం సీలింగ్ పనితీరుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు మృదువైన ఉపరితలం సీలింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మృదువైన రబ్బరు పట్టీ ఉపరితల స్థితికి సున్నితంగా ఉండదు ఎందుకంటే ఇది వైకల్యం చేయడం సులభం, అయితే హార్డ్ రబ్బరు పట్టీ ఉపరితల స్థితిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

2. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పును సంప్రదించండి:సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య ఎక్కువ సంప్రదింపు వెడల్పు మరియురబ్బరు పట్టీలేదా ప్యాకింగ్, ద్రవ లీకేజ్ యొక్క మార్గం మరియు ప్రవాహ నిరోధకత యొక్క ఎక్కువ నష్టం, ఇది సీలింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కానీ అదే నొక్కే శక్తిలో, కాంటాక్ట్ వెడల్పు పెద్దది, చిన్న సీలింగ్ పీడనం ఉంటుంది. అందువల్ల, ముద్ర యొక్క పదార్థం ప్రకారం తగిన సంప్రదింపు వెడల్పు కనుగొనబడాలి.

3. ద్రవ లక్షణాలు:ద్రవ స్నిగ్ధత ప్యాకింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క సీలింగ్ పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రవం దాని ద్రవత్వం తక్కువగా ఉన్నందున ముద్ర వేయడం సులభం. ద్రవ స్నిగ్ధత వాయువు కంటే చాలా ఎక్కువ, కాబట్టి ద్రవం వాయువు కంటే ముద్రించడం సులభం. సూపర్హీట్ ఆవిరి కంటే సంతృప్త ఆవిరి ముద్రించడం సులభం ఎందుకంటే ఇది బిందువులను ఘనీభవిస్తుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య లీకేజ్ ఛానెల్‌ను నిరోధించగలదు. ద్రవం యొక్క పెద్ద పరమాణు వాల్యూమ్, ఇరుకైన సీలింగ్ గ్యాప్ ద్వారా నిరోధించడం సులభం, కాబట్టి ఇది ముద్ర వేయడం సులభం. ముద్ర పదార్థానికి ద్రవం యొక్క తేమ కూడా ముద్రపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్‌లోని మైక్రోపోర్‌ల కేశనాళిక చర్య కారణంగా చొరబడటం సులభం.

4. ద్రవ ఉష్ణోగ్రత:ఉష్ణోగ్రత ద్రవ స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, ద్రవ స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు వాయువు పెరుగుతుంది. మరోవైపు, ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు తరచుగా సీలింగ్ భాగాల వైకల్యానికి దారితీస్తుంది, ఇది లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

5. రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్ యొక్క పదార్థం:మృదువైన పదార్థం ప్రీలోడ్ చర్య ప్రకారం సాగే లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, తద్వారా ద్రవ లీకేజీ యొక్క ఛానెల్‌ను అడ్డుకుంటుంది, ఇది సీలింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, మృదువైన పదార్థం సాధారణంగా అధిక-పీడన ద్రవం యొక్క చర్యను తట్టుకోదు. తుప్పు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, కాంపాక్ట్నెస్ మరియు సీలింగ్ పదార్థాల హైడ్రోఫిలిసిటీ సీలింగ్ పై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

6. సీలింగ్ ఉపరితల నిర్దిష్ట పీడనం:సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య యూనిట్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై సాధారణ శక్తిని సీలింగ్ నిర్దిష్ట పీడనం అంటారు. సీలింగ్ ఉపరితల నిర్దిష్ట పీడనం యొక్క పరిమాణం రబ్బరు పట్టీ లేదా ప్యాకింగ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. సాధారణంగా, ముద్రను వైకల్యం చేయడానికి ప్రీ బిగించే శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట నిర్దిష్ట పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా సీలింగ్ కాంటాక్ట్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల మధ్య అంతరాన్ని తగ్గించడం లేదా తొలగించడం మరియు ద్రవం ప్రయాణించకుండా నిరోధించడం సీలింగ్. ద్రవ పీడనం యొక్క ప్రభావం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని మారుస్తుందని సూచించాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట పీడనం యొక్క పెరుగుదల సీలింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది సీలింగ్ పదార్థం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ బలం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది; డైనమిక్ ముద్ర కోసం, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట పీడనం పెరుగుదల కూడా ఘర్షణ నిరోధకత యొక్క పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.

7. బాహ్య పరిస్థితుల ప్రభావం:పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క వైబ్రేషన్, కనెక్ట్ చేసే భాగాల వైకల్యం, సంస్థాపనా స్థానం యొక్క విచలనం మరియు ఇతర కారణాలు ముద్రలపై అదనపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది ముద్రలపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది. ముఖ్యంగా వైబ్రేషన్ సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య కుదింపు శక్తిని క్రమానుగతంగా మారుస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లను వదులుగా చేస్తుంది, ఫలితంగా ముద్ర వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది. కంపనానికి కారణం బాహ్య లేదా అంతర్గతంగా ఉండవచ్చు. ముద్రను నమ్మదగినదిగా చేయడానికి, మేము పై అంశాలను తీవ్రంగా పరిగణించాలి మరియు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ మరియు ప్యాకింగ్ తయారీ మరియు ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనవి.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -23-2022