
పారిశ్రామిక గొట్టం: ఇది ప్రధానంగా వివిధ పరికరాల మధ్య మృదువైన కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కాబట్టి, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఏమి చేయవచ్చు? పారిశ్రామిక గొట్టాల కోసం మంచి నిర్వహణ ప్రణాళిక మీ ఫ్యాక్టరీకి చాలా డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.
నివారణ పారిశ్రామిక గొట్టం నిర్వహణ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయడానికి దశలు
1. అన్నీ గుర్తించండిగొట్టాలు:
మొదట, ప్రతి గొట్టాన్ని గుర్తించడం మరియు గుర్తించడం వంటి పూర్తి ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్ చేయండి. రికార్డింగ్ గొట్టం రకం, పార్ట్ నంబర్, ప్రాసెస్ ద్రవం, పీడనం లేదా ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్లు మరియు సరఫరాదారు పేరు మరియు సంప్రదింపు సమాచారంతో సహా ఆడిట్ సమగ్రంగా మరియు నిర్దిష్టంగా ఉండాలి. స్ప్రెడ్షీట్లో, ప్రతి గొట్టం యొక్క పొడవు, పరిమాణం, లోపలి పదార్థం మరియు నిర్మాణం, ఉపబల, ముగింపు, సంస్థాపనా వాతావరణం, బాహ్య పొర రకం, అప్లికేషన్ ఎన్విరాన్మెంట్, శుభ్రపరిచే విధానాలు మరియు గొట్టం సంస్థాపన మరియు భర్తీ చేసిన తేదీని ప్లాన్ చేయడం వంటి ఇతర వివరణాత్మక సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేయండి.
2. ప్రతి గొట్టం యొక్క జీవిత చక్రాన్ని ట్రాక్ చేయండి:
సాధారణ గొట్టం తనిఖీ షెడ్యూల్ను అనుసరించండి మరియు సరఫరాదారు సిఫార్సు చేసిన విరామంలో ప్రతి గొట్టాన్ని పరిశీలించండి. దృశ్య తనిఖీ మాత్రమే అవసరం, కాబట్టి సిస్టమ్ షట్డౌన్లు చాలా అరుదుగా అవసరం. మీరు ప్రధానంగా గీతలు, కోతలు, తుప్పు, కింక్స్ మరియు సాధారణ క్షీణత వంటి దుస్తులు సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేస్తారు. ఈ సంకేతాలు గొట్టం భర్తీ చేయబడాలని సూచిస్తున్నాయి. దయచేసి స్ప్రెడ్షీట్లో అన్ని పరిశీలనలను గమనించండి.
గొట్టం దాని సేవా జీవితం ముగింపుకు చేరుకున్న తరువాత, దాని నిర్వహణ విరామానికి శ్రద్ధ వహించండి. ఈ సమాచారం గొట్టం కోసం ఖచ్చితమైన పున ment స్థాపన చక్రాన్ని అందిస్తుంది.
ఆపరేషన్ సమయంలో గొట్టం విఫలమైతే, దయచేసి ప్రతి వివరాలను రికార్డ్ చేయండి: గొట్టంపై వైఫల్యం యొక్క స్థానం, విరామం యొక్క తీవ్రత మరియు గొట్టం ఎలా వ్యవస్థాపించబడిందో. ఈ వివరాలు గొట్టం సరఫరాదారుతో ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి మరియు ప్రమాదాలు మళ్లీ జరగకుండా ఎలా నిరోధించాలో నిర్ణయించడానికి సహాయపడతాయి.
3. గొట్టం ఒత్తిడిని తగ్గించండి
తనిఖీ సమయంలో సిస్టమ్ నడుస్తుంటే, గొట్టం సృష్టించిన ఏవైనా తెలిసిన పరిస్థితులను నిర్ణయించండి. పరికరాలకు వ్యతిరేకంగా రుద్దే ఏర్పాట్లలో వ్యవస్థాపించిన గొట్టాలను తనిఖీ చేయండి, కంపనానికి లోబడి ఉంటాయి, బాహ్య ఉష్ణ వనరులకు గురవుతాయి లేదా అధిక ఒత్తిడిని కలిగించే ఏర్పాట్లలో వ్యవస్థాపించబడతాయి. పై పరిస్థితిని వెంటనే సరిదిద్దాలి, లేకపోతే అది గొట్టం యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా పనిచేయకపోవటానికి కారణమవుతుంది. ఈ క్రిందివి గొట్టం జాతికి సాధారణ కారణాలు:
(1 the గొట్టాన్ని ట్విస్ట్ చేయండి లేదా బహుళ విమానాలలో వంచు
(2 cest సిఫార్సు చేసిన వ్యాసార్థానికి మించి గొట్టాన్ని వంచు
(3 the గొట్టం/కనెక్టర్ కనెక్షన్కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది
(4 the తగినంత పొడవుతో గొట్టాన్ని వాడండి, కాబట్టి ప్రభావం సమయంలో గొట్టం నొక్కి చెప్పబడుతుంది
(5) క్షితిజ సమాంతర ముగింపు కనెక్షన్ వద్ద గొట్టం ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మోచేతులు మరియు ఎడాప్టర్లు ఉపయోగించబడవు
4. మీరు బయటి పొరను రక్షించాల్సిన అవసరం ఉందా అని నిర్ణయించండి
రక్షిత బాహ్య పొరను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ప్రతి ఎంపిక యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు దాని పనితీరు యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యాన్ని జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, థర్మోవెల్స్ కరిగిన వెల్డ్ మెటల్ యొక్క స్ప్లాష్ల నుండి గొట్టాలను రక్షించగలవు, కాని అవి ధరించడాన్ని నిరోధించలేవు.
5. తనిఖీ మరియు పున replace స్థాపన ప్రోటోకాల్ను అనుసరించండి
ప్రతి గొట్టం యొక్క పున ment స్థాపన విరామాన్ని మీరు అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, మీ గొట్టం నిర్వహణ ప్రణాళిక ఆకృతిని తీసుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, పున replace స్థాపన విరామాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత కూడా, సిస్టమ్ పారామితులలో మార్పులు గొట్టంపై ఒత్తిడి కలిగించవని నిర్ధారించడానికి మీరు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం కొనసాగించాలి.
6. డేటాను విశ్లేషించండి
భద్రత లేదా బడ్జెట్ కారణాల కోసం ఏదైనా విరామాన్ని తగ్గించాలా లేదా పొడిగించాలా వద్దా అని నిర్ధారించడానికి స్థాపించబడిన గొట్టం తనిఖీ మరియు పున ment స్థాపన పౌన frequency పున్యం ఆధారంగా చారిత్రక డేటాను క్రమానుగతంగా విశ్లేషించండి. భర్తీ చేసిన గొట్టం యొక్క విధ్వంసక పరీక్ష గొట్టం చాలా తొందరగా లేదా చాలా ఆలస్యంగా భర్తీ చేయబడిందో లేదో నిర్ణయించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -23-2022