నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు
దాదాపు ప్రతి మెటల్ కొన్ని పరిస్థితులలో క్షీణిస్తుంది. లోహపు పరమాణువులు ద్రవం ద్వారా ఆక్సీకరణం చెందినప్పుడు, తుప్పు ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా లోహ ఉపరితలంపై పదార్థ నష్టం జరుగుతుంది. ఇది వంటి భాగాల మందాన్ని తగ్గిస్తుందిఫెర్రూల్స్మరియు వాటిని యాంత్రిక వైఫల్యానికి గురి చేస్తుంది. అనేక రకాల తుప్పు సంభవించవచ్చు మరియు ప్రతి రకమైన తుప్పు ముప్పును కలిగిస్తుంది, కాబట్టి మీ అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్ని మూల్యాంకనం చేయడం ముఖ్యం
పదార్థాల రసాయన కూర్పు తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేయగలిగినప్పటికీ, పదార్థ లోపాల వల్ల కలిగే వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి ఉపయోగించిన పదార్థాల మొత్తం నాణ్యత. బార్ అర్హత నుండి భాగాల తుది తనిఖీ వరకు, ప్రతి లింక్లో నాణ్యత అంతర్భాగంగా ఉండాలి.
మెటీరియల్ ప్రాసెస్ నియంత్రణ మరియు తనిఖీ
సమస్యలను నివారించడానికి ఉత్తమ మార్గం అవి సంభవించే ముందు వాటిని కనుగొనడం. తుప్పును నివారించడానికి సరఫరాదారు ఖచ్చితమైన నాణ్యతా నియంత్రణ చర్యలను తీసుకుంటున్నట్లు నిర్ధారించడం ఒక పద్ధతి. ఇది బార్ స్టాక్ యొక్క ప్రాసెస్ నియంత్రణ మరియు తనిఖీ నుండి ప్రారంభమవుతుంది. పదార్థం ఎటువంటి ఉపరితల లోపాలు లేకుండా దృశ్యమానంగా నిర్ధారించడం నుండి పదార్థం యొక్క సున్నితత్వాన్ని గుర్తించడానికి ప్రత్యేక పరీక్షలను నిర్వహించడం వరకు అనేక విధాలుగా దీనిని తనిఖీ చేయవచ్చు.
మెటీరియల్ యొక్క అనుకూలతను ధృవీకరించడంలో సరఫరాదారులు మీకు సహాయపడే మరొక మార్గం పదార్థం యొక్క కూర్పులోని నిర్దిష్ట మూలకాల యొక్క కంటెంట్ను తనిఖీ చేయడం. తుప్పు నిరోధకత, బలం, వెల్డబిలిటీ మరియు డక్టిలిటీ కోసం, మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పును ఆప్టిమైజ్ చేయడం ప్రారంభ స్థానం. ఉదాహరణకు, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లోని నికెల్ (Ni) మరియు క్రోమియం (CR) యొక్క కంటెంట్ ASTM ఇంటర్నేషనల్ (ASTM) స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్లో పేర్కొన్న కనీస అవసరాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో
ఆదర్శవంతంగా, సరఫరాదారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో భాగాలను తనిఖీ చేయాలి. సరైన ఉత్పత్తి సూచనలను అనుసరించినట్లు ధృవీకరించడం మొదటి దశ. భాగాలను తయారు చేసిన తర్వాత, తదుపరి ప్రయోగాలు భాగాలు సరిగ్గా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు పనితీరుకు ఆటంకం కలిగించే దృశ్య లోపాలు లేదా ఇతర లోపాలు లేవని నిర్ధారించాలి. అదనపు పరీక్షలు కాంపోనెంట్లు ఆశించిన విధంగా పనిచేస్తాయని మరియు బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-22-2022