పరిచయం: ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త శక్తి వాహనాలు మరియు కృత్రిమ మేధస్సు వేగంగా పెరగడంతో, సెమీకండక్టర్లకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ స్థాయి నుండి పరమాణు స్థాయికి సెమీకండక్టర్ పరిమాణం యొక్క పరివర్తనను వేగవంతం చేసింది. మూడవ తరం సెమీకండక్టర్లు అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధి యొక్క కొత్త శకానికి నాంది పలికాయి! అదే సమయంలో, తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. సెమీకండక్టర్ అభివృద్ధికి హైకెలోక్ నుండి ఏ ఉత్పత్తులు సహాయపడతాయి? కలిసి మరింత నేర్చుకుందాం!
కృత్రిమ మేధస్సు మరియు పెద్ద డేటా వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు అభివృద్ధికి కీలకమైన చోదక శక్తులు, చిన్న చిప్‌లలో ఎక్కువ పనితీరును ప్యాకేజీ చేయవలసిన అవసరానికి దారి తీస్తుంది. దీని అర్థం తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన రసాయన రవాణాను నిర్ధారించడానికి అధిక కాంపోనెంట్ విశ్వసనీయత అవసరం.
సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టత కారణంగా, ఇది ఖచ్చితమైన గ్యాస్ నియంత్రణ కోసం కవాటాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ వాయువులను మోసుకెళ్లే పైప్‌లైన్ కనెక్టర్‌లు అయినా, అవి సంబంధిత ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలు తప్పనిసరిగా అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత VAR లేదా VIM-VAR ఉపయోగించి శుద్ధి చేయబడాలి;
2. ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరిచేటప్పుడు అల్ట్రా శుభ్రతను సాధించడానికి మీడియంతో సంబంధం ఉన్న అంతర్గత ఉపరితలం ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు పాసివేషన్ వంటి ప్రక్రియలను చేయవలసి ఉంటుంది;
3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా అంతర్గత తేమ విశ్లేషణ నియంత్రణ, మొత్తం ఆర్గానిక్ కార్బన్ (TOC) విశ్లేషణ నియంత్రణ మరియు అయాన్ కాలుష్య కూర్పు నియంత్రణ వంటి సంబంధిత ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
హైకెలోక్ యొక్క అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిరీస్ ఉత్పత్తులుద్రవ భాగాల కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు 100 స్థాయి డస్ట్-ఫ్రీ వర్క్‌షాప్‌లో ముడి పదార్థాల ఎంపిక, అధిక ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు అసెంబ్లీ టెస్టింగ్‌తో సహా ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి రకాల్లో అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్‌లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ బెలోస్ సీల్డ్ వాల్వ్‌లు, ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యానెల్‌లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగ్‌లు మరియు EP ట్యూబ్‌లు ఉన్నాయి. బహుళ పరిమాణ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ఆన్-సైట్ యాజమాన్య సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరణ చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ మరియు సానుకూల పీడన పరిధిలో ఉత్పత్తుల యొక్క నమ్మకమైన సీలింగ్‌ను సాధించడానికి మెటల్ సీలింగ్ రూపానికి లోహాన్ని స్వీకరించడం. ప్రామాణిక చికిత్స ప్రక్రియ తర్వాత, మాధ్యమంతో సంబంధం ఉన్న అల్ట్రా-అధిక స్వచ్ఛత ఉమ్మడి ఉపరితల పాలిషింగ్ యొక్క సగటు కరుకుదనం 10% μ Inకి చేరుకోవచ్చు. (0.25 μm) రా; అల్ట్రా-అధిక స్వచ్ఛత ప్రక్రియ చికిత్స తర్వాత, మాధ్యమంతో సంపర్కంలో పాలిష్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క సగటు కరుకుదనం 5 μ Inకి చేరుకుంటుంది. (0.13 μm) రా. అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ జాయింట్ నట్ లీక్ డిటెక్షన్ హోల్‌తో రూపొందించబడింది, ఇది లీక్ డిటెక్షన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది. గింజ థ్రెడ్‌లు థ్రెడ్ వేర్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి వెండి పూత ప్రక్రియతో చికిత్స పొందుతాయి.
డిజైన్ ఒత్తిడి ASME B31.3 మరియు ASME B31.1 ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు కాంపాక్ట్, ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ముగింపు బర్ర్స్ లేకుండా నేరుగా ఉంటుంది, మరియు గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఇది EP పైపులతో అధిక అనుకూలతను సాధించగలదు మరియు వెల్డింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉమ్మడి లోపలి ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం 5 μ Inకి చేరుకుంటుంది. (0.13 μm) Ra, ప్రామాణిక ప్రక్రియ చికిత్స తర్వాత సగటు ఉపరితల కరుకుదనం 10 μ In. (0.25 μm) రా. ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన మరియు శుభ్రం చేయబడిన కీళ్ళు అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిస్టమ్‌లు, ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రక్రియలు మొదలైన వాటికి తగినవి, ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల సైజు రకాలు.
పని ఒత్తిడి 1000 psig (68.9 బార్) చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 482 ℃ (900 ℉). మేము 316L, 316L VAR స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ మిశ్రమ పదార్థాలను అందించగలము. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ కాండం యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది. నాన్ రొటేటింగ్ వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఏర్పడిన ముడతలుగల పైపు విశ్వసనీయమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ముడతలు పెట్టిన గొట్టం యొక్క స్ట్రోక్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, ముడతలు పెట్టిన గొట్టం యొక్క భద్రత మరియు సేవ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పని ఒత్తిడి 500 psig (34.4 బార్) చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 93 ℃ (200 ℉). 316L మరియు 316L VAR స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్స్, డిఫాల్ట్ PCTFE వాల్వ్ హెడ్‌లు చాలా మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు PI (పాలిమైడ్) వాల్వ్ హెడ్‌లను అందించవచ్చు. సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన జాయింట్ వాల్వ్ క్యాప్ డిజైన్, ఖచ్చితత్వంతో ఏర్పడిన ముడతలుగల పైపు విశ్వసనీయమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది, ముడతలు పెట్టిన పైపు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్‌ను సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రైవ్ వాల్వ్ కాండం మృదువైనది.
పని ఒత్తిడి 375 psig (25.8 బార్) చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 82 ℃ (180 ℉). అధిక ఫ్లో డిజైన్‌తో 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ కాండం యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు నాన్ రొటేటింగ్ వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. Y-ఆకారపు వాల్వ్ బాడీ డిజైన్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఒకే అక్షంపై ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది అధిక ప్రవాహం రేటును అందిస్తుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. లోపలి ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ చికిత్స, శుభ్రంగా మరియు మృదువైనది. అధిక ప్రవాహం రేటు, అధిక సీలింగ్ పనితీరు మరియు అధిక భద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక స్వచ్ఛత ప్రక్రియ గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు, శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు, వడపోత వ్యవస్థలు మరియు అధిక స్వచ్ఛత రసాయన పంపిణీ వ్యవస్థలకు ఉత్తమ ఎంపిక.
ఇది ఒత్తిడిని నియంత్రించే పరికరం, ప్రధానంగా అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి, ఆన్‌లైన్‌లో స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్ ప్రెజర్ విలువను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట దిగుమతి పీడనం 3500psig (241bar)కి చేరుకుంటుంది మరియు వాస్తవ కార్మిక పరిస్థితికి అనుగుణంగా అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి పరిధి ఎంపిక చేయబడుతుంది. బహుళ వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడ్డాయి, వీటిని తినివేయు వాయువులు మరియు ప్రత్యేక గ్యాస్ పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించవచ్చు, వివిధ పని పరిస్థితులు మరియు వాతావరణాలకు అనుకూలం. ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం 10 అంగుళాలు (0.25) μm) Ra వరకు ఎలెక్ట్రోకెమికల్‌గా పాలిష్ చేయబడింది, డయాఫ్రాగమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ అధిక విశ్వసనీయతతో పూర్తిగా మెటల్ సీలు చేయబడింది.
అధిక పీడనం (3045psig/210bar) మరియు తక్కువ పీడనం (250psig/17.2bar) ద్వంద్వ రకాలు ఎంపిక కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి. 316L VAR మరియు 316L VIM-VAR వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, మాన్యువల్ మరియు న్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ కోసం బహుళ ఎంపికలు ఉన్నాయి. పూర్తిగా మూసివున్న PCTFE వాల్వ్ సీటు డిజైన్ ఎల్గిలాయ్ డయాఫ్రాగమ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ 5uin (0.13) μm) Ra వరకు ఉంటుంది, హీలియం గుర్తింపు లీకేజీ రేటు 1 కంటే తక్కువగా ఉంది. × 10-9std సెం.మీ3/s
EP గొట్టాలు
10 μ In కరుకుదనంతో అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్. (0.25 μm) రా, బయటి ఉపరితలం మెకానికల్ పాలిషింగ్, యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు గురైంది, ఇది ప్రకాశవంతమైన మొత్తం స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది. సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి 4 రెట్లు భద్రతా అంశం.
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో పైన పేర్కొన్నవి ప్రాధాన్య అప్లికేషన్లు. హైకెలోక్ సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని కొనసాగిస్తుంది మరియు పరిశ్రమకు మరింత అధిక-పనితీరు మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తీసుకురావడానికి దాని గొప్ప ఉత్పత్తి అనువర్తన అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది! మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి హైకెలోక్ అధికారిక వెబ్‌సైట్ ఎంపిక మాన్యువల్‌ని చూడండి. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి Hikelok యొక్క 24-గంటల ఆన్‌లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి ఎంపికను చూడండిజాబితాలునహైకెలోక్ అధికారిక వెబ్‌సైట్. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి Hikelok యొక్క 24-గంటల ఆన్‌లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మే-09-2024