పరిచయం: ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త ఇంధన వాహనాలు మరియు కృత్రిమ మేధస్సు వేగంగా పెరగడంతో, సెమీకండక్టర్ల డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి సెమీకండక్టర్ పరిమాణాన్ని మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్ స్థాయి నుండి అణు స్థాయికి మార్చడాన్ని వేగవంతం చేసింది. మూడవ తరం సెమీకండక్టర్స్ అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధి యొక్క కొత్త యుగంలో ప్రవేశిస్తారు! అదే సమయంలో, తయారీ ప్రక్రియ కూడా మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. సెమీకండక్టర్ అభివృద్ధికి హైకేలోక్ నుండి ఏ ఉత్పత్తులు సహాయపడతాయి? కలిసి మరింత నేర్చుకుందాం!
ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ మరియు బిగ్ డేటా వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు అభివృద్ధికి కీలకమైన చోదక శక్తులు, ఇది చిన్న చిప్‌లలో ఎక్కువ పనితీరును ప్యాకేజీ చేయవలసిన అవసరానికి దారితీస్తుంది. ఉత్పాదక ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుందని దీని అర్థం, అధిక-ఖచ్చితమైన రసాయన రవాణాను నిర్ధారించడానికి వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాలు మరియు అధిక భాగం విశ్వసనీయత అవసరం.
సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టత కారణంగా, ఇది ఖచ్చితమైన గ్యాస్ కంట్రోల్ కోసం కవాటాలు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ వాయువులను మోయడానికి పైప్‌లైన్ కనెక్టర్లు అయినా, అవి సంబంధిత ASTM మరియు సెమీ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. మూలం నుండి అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ యొక్క అవసరాన్ని నిర్ధారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ VAR లేదా VIM-VAR ఉపయోగించి శుద్ధి చేయాలి;
2. మాధ్యమంతో సంబంధం ఉన్న లోపలి ఉపరితలం ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరిచేటప్పుడు అల్ట్రా శుభ్రతను సాధించడానికి ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు నిష్క్రియాత్మకత వంటి ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది;
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు అంతర్గత తేమ విశ్లేషణ నియంత్రణ, మొత్తం సేంద్రీయ కార్బన్ (TOC) విశ్లేషణ నియంత్రణ మరియు అయాన్ కాలుష్య కూర్పు నియంత్రణ వంటి సంబంధిత ASTM మరియు సెమీ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
హైకేలోక్ యొక్క అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిరీస్ ఉత్పత్తులుద్రవ భాగాల కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క అవసరాలను తీర్చండి మరియు ముడి పదార్థాల ఎంపిక, అధిక ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు 100 స్థాయి దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌లో అసెంబ్లీ పరీక్షలతో సహా ASTM మరియు సెమీ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి రకాలు అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ప్రెజర్ తగ్గించే కవాటాలు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ బెలోస్ సీల్డ్ కవాటాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యానెల్లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగులు మరియు EP గొట్టాలు ఉన్నాయి. బహుళ పరిమాణ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ఆన్-సైట్ యాజమాన్య సంస్థాపనా అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరణ చేయవచ్చు.
1 、అల్ట్రా హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగులు &బట్ వెల్డెడ్ ఫిట్టింగులు
అల్ట్రా హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగులు
వాక్యూమ్ మరియు పాజిటివ్ ప్రెజర్ పరిధిలో ఉత్పత్తుల యొక్క నమ్మకమైన సీలింగ్ సాధించడానికి మెటల్ సీలింగ్ రూపాన్ని స్వీకరించడం. ప్రామాణిక చికిత్స ప్రక్రియ తరువాత, మాధ్యమంతో సంబంధంలో అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ జాయింట్ యొక్క ఉపరితల పాలిషింగ్ యొక్క సగటు కరుకుదనం 10% μ in ను కలుస్తుంది. (0.25 μ m) RA; అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ప్రాసెస్ చికిత్స తరువాత, మాధ్యమంతో సంబంధంలో పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం యొక్క సగటు కరుకుదనం 5 μ in ను కలుస్తుంది. (0.13 μ m) RA. అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత ఉమ్మడి గింజ లీక్ డిటెక్షన్ హోల్‌తో రూపొందించబడింది, ఇది లీక్ డిటెక్షన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది. థ్రెడ్ దుస్తులను తగ్గించడానికి మరియు సంస్థాపన సమయంలో థ్రెడ్ నిశ్చితార్థం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి గింజ థ్రెడ్లు వెండి లేపన ప్రక్రియతో చికిత్స చేయబడతాయి.
సూక్ష్మ బట్ వెల్డెడ్ ఫిట్టింగులు
డిజైన్ పీడనం ASME B31.3 మరియు ASME B31.1 ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు కాంపాక్ట్, ఖచ్చితమైన కొలతలతో ఉంటుంది. వెల్డింగ్ చివర బర్ర్స్ లేకుండా నేరుగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఇది EP పైపులతో అధిక అనుకూలతను సాధించగలదు మరియు వెల్డింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉమ్మడి లోపలి ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం 5 μ in కి చేరుకోవచ్చు. (0.13 μ m) RA, ప్రామాణిక ప్రక్రియ చికిత్స తర్వాత సగటు ఉపరితల కరుకుదనం 10 μ in. (0.25 μ m) RA. ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన మరియు శుభ్రమైన కీళ్ళు అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత వ్యవస్థలు, కాంతివిపీడన ప్రక్రియలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, వివిధ రకాల పరిమాణ రకాలు ఎంచుకోవడానికి.
పని ఒత్తిడి 1000 పిసిగ్ (68.9 బార్) ను చేరుకోగలదు మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 482 ℃ (900 ℉). మేము 316 ఎల్, 316 ఎల్ వర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ మిశ్రమ పదార్థాలను అందించగలము. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ కాండం యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారించగలదు. తిరిగే వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో దుస్తులు ధరిస్తుంది, మరియు ఖచ్చితమైన ఏర్పడిన ముడతలు పెట్టిన పైపు నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ముడతలు పెట్టిన పైపు యొక్క స్ట్రోక్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, ముడతలు పెట్టిన పైపు యొక్క భద్రత మరియు సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పని ఒత్తిడి 500 పిసిగ్ (34.4 బార్) ను చేరుకోగలదు మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 93 ℃ (200 ℉). 316 ఎల్ మరియు 316 ఎల్ వర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్స్, డిఫాల్ట్ పిసిటిఎఫ్ వాల్వ్ హెడ్స్ చాలా మీడియాతో అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు పిఐ (పాలిమైడ్) వాల్వ్ హెడ్లను అందించవచ్చు. సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఉమ్మడి వాల్వ్ క్యాప్ డిజైన్, ప్రెసిషన్ ఏర్పడిన ముడతలు పెట్టిన పైపు నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ముడతలు పెట్టిన పైపు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రైవ్ వాల్వ్ కాండం మృదువైనది.
పని ఒత్తిడి 375 పిసిగ్ (25.8 బార్) ను చేరుకోగలదు మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 82 ℃ (180 ℉). అధిక ప్రవాహ రూపకల్పనతో 316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ కాండం యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు తిరిగే నాన్ వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో దుస్తులు ధరిస్తుంది. Y- ఆకారపు వాల్వ్ బాడీ డిజైన్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఒకే అక్షం మీద ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది అధిక ప్రవాహం రేటును అందిస్తుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. లోపలి ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ చికిత్స, శుభ్రంగా మరియు మృదువైనది. అధిక ప్రవాహం రేటు, అధిక సీలింగ్ పనితీరు మరియు అధిక భద్రత కలిగి ఉన్న ఇది అధిక-ప్యూరిటీ ప్రాసెస్ గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు, శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు, వడపోత వ్యవస్థలు మరియు అధిక-స్వచ్ఛత రసాయన పంపిణీ వ్యవస్థలకు ఉత్తమ ఎంపిక.
ఇది పీడన నియంత్రించే పరికరం, ప్రధానంగా అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ మరియు వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఆన్‌లైన్‌లో స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయండి మరియు నిజ సమయంలో ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్ పీడన విలువను పర్యవేక్షించండి. ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట దిగుమతి పీడనం 3500PSIG (241BAR) ను చేరుకోవచ్చు మరియు వాస్తవ కార్మిక పరిస్థితి ప్రకారం అవుట్లెట్ పీడన శ్రేణిని ఎంపిక చేయబడుతుంది. బహుళ వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, వీటిని తినివేయు వాయువులు మరియు ప్రత్యేక వాయువు పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు, వివిధ పని పరిస్థితులు మరియు పరిసరాలకు అనువైనది. ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం 10 అంగుళాల (0.25) μ m) రా వరకు ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిష్ చేయబడింది, డయాఫ్రాగమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ పూర్తిగా అధిక విశ్వసనీయతతో మూసివేయబడతాయి.
అధిక పీడనం (3045PSIG/210BAR) మరియు అల్ప పీడనం (250PSIG/17.2BAR) ద్వంద్వ రకాలు ఎంపిక కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి. 316L VAR మరియు 316L VIM-VAR వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, మాన్యువల్ మరియు న్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ కోసం బహుళ ఎంపికలతో. పూర్తిగా పరివేష్టిత పిసిటిఎఫ్‌ఇ వాల్వ్ సీటు రూపకల్పన బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఎల్గిలోయ్ డయాఫ్రాగమ్ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు 5UIN (0.13) μ m) RA వరకు అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్, హీలియం డిటెక్షన్ లీకేజ్ రేట్ 1 కన్నా తక్కువ × 10-9std cm3/s
5 、EP గొట్టాలు
EP గొట్టాలు
10 μ in కరుకుదనం తో అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్. . సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి 4 రెట్లు భద్రతా కారకం.
పైన పేర్కొన్నవి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ఇష్టపడే అనువర్తనాలు. హికెలోక్ సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని కొనసాగిస్తుంది మరియు పరిశ్రమకు మరింత అధిక-పనితీరు మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తీసుకురావడానికి దాని గొప్ప ఉత్పత్తి అనువర్తన అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది! మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి హైకేలోక్ అధికారిక వెబ్‌సైట్ సెలెక్షన్ మాన్యువల్‌ను చూడండి. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకేలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్‌లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి ఎంపికను చూడండికేటలాగ్స్ఆన్హికెలోక్ యొక్క అధికారిక వెబ్‌సైట్. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకేలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్‌లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మే -09-2024