మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ఉష్ణ విద్యుత్ కేంద్రాలు విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి బొగ్గు మరియు చమురు వనరులను ఉపయోగిస్తాయి, జలవిద్యుత్ స్టేషన్లు విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి జలవిద్యుత్ని ఉపయోగిస్తాయి మరియు పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి పవన శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. అణు విద్యుత్ కేంద్రాలు విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏమి ఉపయోగిస్తాయి? ఇది ఎలా పని చేస్తుంది? ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క కూర్పు మరియు సూత్రం
న్యూక్లియర్ పవర్ స్టేషన్ అనేది కొత్త రకం విద్యుత్ కేంద్రం, ఇది మార్పిడి తర్వాత విద్యుత్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అణు కేంద్రకంలో ఉన్న శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: న్యూక్లియర్ ఐలాండ్ (ఎన్ 1) మరియు సాంప్రదాయ ద్వీపం (సిఐ) .అన్ని న్యూక్లియర్ ఐలాండ్‌లోని ప్రధాన పరికరాలు అణు రియాక్టర్ మరియు ఆవిరి జనరేటర్, సాంప్రదాయ ద్వీపంలో ప్రధాన పరికరాలు గ్యాస్ టర్బైన్ మరియు జనరేటర్ మరియు వాటి సంబంధిత సహాయక. పరికరాలు.
అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యురేనియం, చాలా హెవీ మెటల్, ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. యురేనియం అణు ఇంధనాన్ని తయారు చేసి రియాక్టర్‌లో ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద మొత్తంలో ఉష్ణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి రియాక్టర్ పరికరాలలో విచ్ఛిత్తి సంభవిస్తుంది. అధిక పీడన కింద ఉన్న నీరు ఉష్ణ శక్తిని తెస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చడానికి ఆవిరి జనరేటర్‌లో ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆవిరి గ్యాస్ టర్బైన్‌ను జనరేటర్‌తో అధిక వేగంతో తిప్పడానికి, యాంత్రిక శక్తిని విద్యుత్ శక్తిగా మార్చడానికి మరియు విద్యుత్ శక్తి నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇది అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క పని సూత్రం.
2. అణు శక్తి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లతో పోలిస్తే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు చిన్న వ్యర్థాల పరిమాణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉద్గారాల యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లకు ప్రధాన ముడి పదార్థం బొగ్గు. సంబంధిత డేటా ప్రకారం, 1 కిలోల యురేనియం -235 యొక్క పూర్తి విచ్ఛిత్తి ద్వారా విడుదలయ్యే శక్తి 2700 టన్నుల ప్రామాణిక బొగ్గు దహన ద్వారా విడుదలయ్యే శక్తికి సమానం, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ వ్యర్థం చాలా తక్కువ అని చూడవచ్చు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్, ఉత్పత్తి చేయబడిన యూనిట్ శక్తి థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ కంటే చాలా ఎక్కువ. అదే సమయంలో, బొగ్గులో సహజ రేడియోధార్మిక పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఇవి దహన తర్వాత పెద్ద సంఖ్యలో విష మరియు కొద్దిగా రేడియోధార్మిక బూడిద పొడిలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అవి నేరుగా ఫ్లై యాష్ రూపంలో పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడతాయి, దీనివల్ల తీవ్రమైన వాయు కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది. ఏదేమైనా, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు కాలుష్య కారకాలను పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయకుండా నిరోధించడానికి మరియు రేడియోధార్మిక పదార్థాల నుండి పర్యావరణాన్ని కొంతవరకు రక్షించడానికి కవచాలను ఉపయోగిస్తాయి.
అయితే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు కూడా రెండు కష్టమైన సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. ఒకటి ఉష్ణ కాలుష్యం. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు సాధారణ ఉష్ణ విద్యుత్ ప్లాంట్ల కంటే చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో ఎక్కువ వ్యర్థ వేడిని విడుదల చేస్తాయి, కాబట్టి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల ఉష్ణ కాలుష్యం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. రెండవది అణు వ్యర్థాలు. ప్రస్తుతం, అణు వ్యర్థాలకు సురక్షితమైన మరియు శాశ్వత చికిత్సా పద్ధతి లేదు. సాధారణంగా, ఇది పటిష్టం మరియు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క వ్యర్థ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయబడుతుంది, తరువాత 5-10 సంవత్సరాల తరువాత నిల్వ లేదా చికిత్స కోసం రాష్ట్రం నియమించిన ప్రదేశానికి రవాణా చేయబడుతుంది.అణు వ్యర్థాలను తక్కువ సమయంలో తొలగించలేనప్పటికీ, వారి నిల్వ ప్రక్రియ యొక్క భద్రతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
అణుశక్తి - అణు ప్రమాదాల గురించి మాట్లాడేటప్పుడు ప్రజలను భయపెట్టే సమస్య కూడా ఉంది. చరిత్రలో అనేక ప్రధాన అణు ప్రమాదాలు జరిగాయి, ఫలితంగా అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల నుండి గాలిలోకి రేడియోధార్మిక పదార్థాలు లీకేజ్ చేయబడ్డాయి, ప్రజలకు మరియు పర్యావరణానికి శాశ్వత నష్టం కలిగించాయి మరియు అణు విద్యుత్ అభివృద్ధి నిలిచిపోయింది. ఏదేమైనా, వాతావరణ వాతావరణం క్షీణించడం మరియు క్రమంగా శక్తి యొక్క క్షీణతతో, అణు శక్తి, శిలాజ ఇంధనాలను పెద్ద ఎత్తున భర్తీ చేయగల ఏకైక స్వచ్ఛమైన శక్తిగా, ప్రజల దృష్టికి తిరిగి వచ్చింది. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లను పున art ప్రారంభించడం కౌంట్రీలు ప్రారంభమయ్యాయి. ఒక వైపు, అవి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల నియంత్రణను బలోపేతం చేస్తాయి, తిరిగి ప్లాన్ చేస్తాయి మరియు పెట్టుబడిని పెంచుతాయి. మరోవైపు, వారు పరికరాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని మెరుగుపరుస్తారు మరియు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మోడ్‌ను కోరుకుంటారు. సంవత్సరాల అభివృద్ధి తరువాత, అణు విద్యుత్ యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరింత మెరుగుపరచబడ్డాయి. పవర్ గ్రిడ్ ద్వారా వివిధ ప్రదేశాలకు అణుశక్తితో వ్యాపించే శక్తి కూడా క్రమంగా పెరుగుతోంది మరియు నెమ్మదిగా ప్రజల దైనందిన జీవితంలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించింది.
3. అణు విద్యుత్ కవాటాలు
అణు విద్యుత్ కవాటాలు అణు ద్వీపం (ఎన్ 1), సాంప్రదాయ ద్వీపం (సిఐ) మరియు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో విద్యుత్ స్టేషన్ సహాయక సౌకర్యాలు (బిఓపి) వ్యవస్థలలో ఉపయోగించిన కవాటాలను సూచిస్తాయి. భద్రతా స్థాయి పరంగా, ఇది అణు భద్రతా స్థాయి I, II గా విభజించబడింది. . అణు విద్యుత్ ప్లాంట్.
అణు విద్యుత్ పరిశ్రమలో, అణు విద్యుత్ కవాటాలు, అనివార్యమైన భాగంగా, జాగ్రత్తగా ఎన్నుకోవాలి. కింది అంశాలను పరిగణించాలి:
(1) నిర్మాణం, కనెక్షన్ పరిమాణం, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత, రూపకల్పన, తయారీ మరియు ప్రయోగాత్మక పరీక్ష అణు విద్యుత్ పరిశ్రమ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;
(2) పని ఒత్తిడి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క వివిధ స్థాయిల పీడన స్థాయి అవసరాలను తీర్చాలి;
(3) ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన సీలింగ్, ధరించే నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ఉండాలి.
చాలా సంవత్సరాలుగా అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు అధిక-నాణ్యత గల ఇన్స్ట్రుమెంట్ కవాటాలు మరియు అమరికలను అందించడానికి హికెలోక్ కట్టుబడి ఉంది. మేము వరుసగా సరఫరా ప్రాజెక్టులలో పాల్గొన్నాముదయా బే అణు విద్యుత్ ప్లాంట్, గ్వాంగ్క్సీ ఫాంగ్‌చెంగ్‌గాంగ్ అణు విద్యుత్ ప్లాంట్, 404 ప్లాంట్ ఆఫ్ చైనా నేషనల్ న్యూక్లియర్ ఇండస్ట్రీ కార్పొరేషన్మరియుఅణు విద్యుత్ పరిశోధన సంస్థ. మాకు కఠినమైన మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు పరీక్ష, అధిక ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ, వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ సిబ్బంది మరియు అన్ని లింక్‌ల యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ ఉన్నాయి. ఉత్పత్తులు అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు అద్భుతమైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన నిర్మాణంతో దోహదపడ్డాయి.
4. అణు విద్యుత్ ఉత్పత్తుల కొనుగోలు
హికెలోక్ ఉత్పత్తులు అణు విద్యుత్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు అన్ని అంశాలలో అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు అవసరమైన పరికర కవాటాలు, అమరికలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చాయి.
జంట ఫెర్రుల్ ట్యూబ్ ఫిట్టింగ్: అది గడిచిపోయిందివైబ్రేషన్ పరీక్ష మరియు న్యూమాటిక్ ప్రూఫ్ పరీక్షతో సహా 12 ప్రయోగాత్మక పరీక్షలు, మరియు అధునాతన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కార్బరైజింగ్ టెక్నాలజీతో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది ఫెర్రుల్ యొక్క వాస్తవ అనువర్తనానికి నమ్మదగిన హామీని అందిస్తుంది; ఫెర్రుల్ గింజ వెండి లేపనం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది సంస్థాపన సమయంలో కొరికే దృగ్విషయాన్ని నివారిస్తుంది; థ్రెడ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం మరియు ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు అమరికల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి రోలింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. ఈ భాగాలు నమ్మదగిన సీలింగ్, యాంటీ లీకేజ్, దుస్తులు నిరోధకత, అనుకూలమైన సంస్థాపనతో ఉంటాయి మరియు వాటిని విడదీయవచ్చు మరియు పదేపదే విడదీయవచ్చు.
ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ వెల్డ్ ఫిట్టింగ్: గరిష్ట పీడనం 12600PSI కావచ్చు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 538 ℃ చేరుకోవచ్చు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వెల్డ్ ఫిట్టింగుల యొక్క వెల్డింగ్ చివర యొక్క బయటి వ్యాసం గొట్టాల పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు వాటిని కలపవచ్చు వెల్డింగ్ కోసం గొట్టాలతో. వెల్డింగ్ కనెక్షన్‌ను మెట్రిక్ సిస్టమ్ మరియు పాక్షిక వ్యవస్థగా విభజించవచ్చు. ఫిట్టింగుల రూపాలలో యూనియన్, మోచేయి, టీ మరియు క్రాస్ ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల సంస్థాపనా నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
గొట్టాలు: మెకానికల్ పాలిషింగ్, పిక్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల తరువాత, గొట్టాల బయటి ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు లోపలి ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంటుంది. పని ఒత్తిడి 12000PSI కి చేరుకోగలదు, కాఠిన్యం 90HRB మించదు, ఫెర్రుల్‌తో కనెక్షన్ మృదువైనది, మరియు సీలింగ్ సీలింగ్ నమ్మదగినది, ఇది పీడన బేరింగ్ ప్రక్రియలో లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. మెట్రిక్ మరియు పాక్షిక వ్యవస్థల యొక్క వివిధ పరిమాణాల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
సూది వాల్వ్: ఇన్స్ట్రుమెంట్ సూది వాల్వ్ బాడీ యొక్క పదార్థం ASTM A182 ప్రమాణం. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ కాంపాక్ట్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం మరియు బలమైన స్క్రాచ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది మరింత నమ్మదగిన పునరావృత ముద్రను అందిస్తుంది. శంఖాకార వాల్వ్ కోర్ మీడియం ప్రవాహాన్ని నిరంతరం మరియు కొద్దిగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి వాల్వ్ హెడ్ మరియు వాల్వ్ సీటు విస్తరించబడిన ముద్ర. కాంపాక్ట్ డిజైన్ సంస్థాపనా అవసరాలను ఇరుకైన ప్రదేశంలో, అనుకూలమైన వేరు మరియు నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో కలుస్తుంది.
బాల్ వాల్వ్:వాల్వ్ బాడీలో ఒక-ముక్క, రెండు-ముక్క, సమగ్ర మరియు ఇతర నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. పైభాగం బహుళ జత సీతాకోకచిలుక స్ప్రింగ్‌లతో రూపొందించబడింది, ఇది బలమైన వైబ్రేషన్‌ను నిరోధించగలదు. మెటల్ సీలింగ్ వాల్వ్ సీటు, చిన్న ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్, స్పెషల్ ప్యాకింగ్ డిజైన్, లీక్ ప్రూఫ్, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, దీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు వివిధ ప్రవాహ నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు.
అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్: పేరు సూచించినట్లుగా, అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్ ఒక యాంత్రిక రక్షణ పరికరం, ఇది ప్రారంభ ఒత్తిడిని సెట్ చేస్తుంది. ఇది అధిక పీడనంలో పనిచేస్తుంది మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ ద్వారా తక్కువ ప్రభావితమవుతుంది. సిస్టమ్ పీడనం పెరిగినప్పుడు, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి వాల్వ్ క్రమంగా తెరుచుకుంటుంది. సిస్టమ్ పీడనం సెట్ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ త్వరగా తిరిగి వస్తుంది, సిస్టమ్ పీడనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని సురక్షితంగా నిర్ధారిస్తుంది, చిన్న వాల్యూమ్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ.
బెలోస్-సీల్డ్ వాల్వ్: బెలోస్-సీల్డ్ వాల్వ్ బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆన్-సైట్ పనికి మరింత నమ్మదగిన హామీతో ఖచ్చితమైన మెటల్ బెలోలను అవలంబిస్తుంది. వాల్వ్ హెడ్ తిరిగే రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది, మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ సీల్ వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది. ప్రతి వాల్వ్ హీలియం పరీక్షలో వెళుతుంది, నమ్మకమైన సీలింగ్, లీకేజ్ నివారణ మరియు అనుకూలమైన సంస్థాపనతో.
హికెలోక్ విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తి రకాలను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. తరువాత, ఇంజనీర్లు మొత్తం ప్రక్రియలో సంస్థాపనకు మార్గనిర్దేశం చేస్తారు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ సకాలంలో స్పందిస్తుంది. అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు వర్తించే మరిన్ని ఉత్పత్తులు సంప్రదించడానికి స్వాగతం!
మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి ఎంపికను చూడండికేటలాగ్స్ఆన్హికెలోక్ యొక్క అధికారిక వెబ్‌సైట్. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకేలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్‌లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -25-2022