రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ను నిర్వహించడానికి, మీరు క్రమ పద్ధతిలో ప్రయోగశాల విశ్లేషణ కోసం ప్రాతినిధ్య ప్రక్రియ ద్రవాలను సంగ్రహించాలి. శాంప్లింగ్ (స్పాట్ శాంప్లింగ్, ఫీల్డ్ శాంప్లింగ్ లేదా రేషనల్ శాంప్లింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ప్రాసెస్ పరిస్థితులను ధృవీకరించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి అంతర్గత లేదా కస్టమర్ ఆధారిత స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించడానికి సహాయపడుతుంది.
నమూనా యొక్క ప్రాథమిక నియమాలు
1: నమూనా తప్పనిసరిగా ప్రక్రియ స్థితిని సూచిస్తుంది మరియు నమూనా రవాణా సమయంలో దశ పరివర్తనను నివారించడానికి ప్రాసెస్ పైపు మధ్యలో నుండి నమూనాను సేకరించేందుకు ప్రోబ్ని ఉపయోగించాలి.
2: నమూనా తప్పనిసరిగా సమయానికి ఉండాలి. వెలికితీత స్థానం నుండి ప్రయోగశాలకు రవాణా సమయాన్ని తగ్గించడం ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబించేలా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
3: నమూనా తప్పనిసరిగా స్వచ్ఛంగా ఉండాలి. నమూనా కంటైనర్ ఎగువన ఉన్న ట్యూబ్ డెడ్ జోన్ను నివారించండి మరియు కాలుష్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడానికి నమూనా వ్యవస్థ యొక్క తగినంత ప్రక్షాళన మరియు ఫ్లషింగ్ను అనుమతించండి.
గ్యాస్ కరిగిపోయే ప్రక్రియ ద్రవాన్ని పరిగణించండి. ఉష్ణోగ్రత పెరిగితే మరియు పీడనం తగ్గితే, కరిగిన వాయువు నమూనా నుండి బయటకు రావచ్చు. లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంతో గ్యాస్ శాంపిల్ను పరిగణించండి, దీని వలన ద్రవం ఘనీభవించి నమూనా నుండి వేరు చేయబడవచ్చు. ప్రతి సందర్భంలో, నమూనా యొక్క కూర్పు ప్రాథమికంగా మారుతుంది, కాబట్టి ఇది ఇకపై ప్రక్రియ పరిస్థితులను సూచించదు.
పై కారణాల వల్ల, దీనిని ఉపయోగించడం అవసరంనమూనా సీసాలుసరైన దశను నిర్వహించడానికి మరియు నమూనా యొక్క ప్రాతినిధ్యాన్ని నిర్వహించడానికి గ్యాస్ లేదా ద్రవీకృత వాయువును సేకరించడానికి. గ్యాస్ విషపూరితమైనట్లయితే, పొగ లేదా ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాల నుండి నమూనా సాంకేతిక నిపుణుడిని మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడంలో కూడా సిలిండర్ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-17-2022