కవాటాల సాధారణ అసెంబ్లీ పద్ధతులు

వాల్వ్ అసెంబ్లీకి మూడు సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి పూర్తి ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి, పరిమిత ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి, మరమ్మతు పద్ధతి.

పూర్తి ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి

వాల్వ్ పూర్తి ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి ద్వారా సమావేశమైనప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క ప్రతి భాగాన్ని ఎటువంటి మరమ్మత్తు మరియు ఎంపిక లేకుండా సమీకరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ తర్వాత పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదు. ఈ సమయంలో, వాల్వ్ భాగాలను డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు రేఖాగణిత సహనం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయాలి. పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: అసెంబ్లీ పని సరళమైనది మరియు పొదుపుగా ఉంది, శ్రమకు అధిక స్థాయి నైపుణ్యం అవసరం లేదు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అసెంబ్లీ లైన్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం సులభం . ఏదేమైనా, ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, పూర్తి పున ment స్థాపన అసెంబ్లీని అవలంబించినప్పుడు, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇది గ్లోబ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మరియు ఇతర కవాటాలకు సాధారణ నిర్మాణం మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసంతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పరిమిత ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి

వాల్వ్ పరిమిత ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి ద్వారా సమావేశమవుతుంది మరియు మొత్తం యంత్రాన్ని ఆర్థిక ఖచ్చితత్వం ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. సమావేశమయ్యేటప్పుడు, పేర్కొన్న అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి సర్దుబాటు మరియు పరిహార ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. ఎంపిక పద్ధతి యొక్క సూత్రం మరమ్మత్తు పద్ధతికి సమానం, కానీ పరిహార రింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చే మార్గం భిన్నంగా ఉంటుంది. మునుపటిది ఉపకరణాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా పరిహార రింగ్ పరిమాణాన్ని మార్చడం, రెండోది ఉపకరణాలను కత్తిరించడం ద్వారా పరిహార రింగ్ పరిమాణాన్ని మార్చడం. ఉదాహరణకు: కంట్రోల్ వాల్వ్ రకం డబుల్ రామ్ చీలిక గేట్ వాల్వ్ యొక్క టాప్ కోర్ మరియు సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ, స్ప్లిట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క రెండు శరీరాల మధ్య సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ, మొదలైనవి, ప్రత్యేక భాగాలను డైమెన్షన్ గొలుసులో పరిహార భాగాలుగా ఎంచుకోవడం అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వానికి, మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించండి. స్థిర పరిహార భాగాలను వేర్వేరు పరిస్థితులలో ఎంచుకోవచ్చని నిర్ధారించడానికి, అసెంబ్లీ సమయంలో హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మోడల్ ఎంపిక కోసం వేషర్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ పరిహార భాగాల సమితిని వేర్వేరు మందం మరియు పరిమాణంతో తయారు చేయడం అవసరం.

మరమ్మతు పద్ధతి

మరమ్మతు పద్ధతి ద్వారా వాల్వ్ సమావేశమవుతుంది, భాగాలను ఆర్థిక ఖచ్చితత్వం ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఆపై సర్దుబాటు మరియు పరిహార ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని అసెంబ్లీ సమయంలో మరమ్మతులు చేయవచ్చు, తద్వారా పేర్కొన్న అసెంబ్లీ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి. ఉదాహరణకు, చీలిక గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ మరియు వాల్వ్ బాడీ, మార్పిడి అవసరాలను గ్రహించడానికి అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు కారణంగా, చాలా మంది తయారీదారులు మరమ్మత్తు ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు. అంటే, ప్రారంభ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి గేట్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క తుది గ్రౌండింగ్‌లో, అంతిమ సీలింగ్ అవసరాలను సాధించడానికి, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ పరిమాణంతో ప్లేట్ సరిపోలాలి. ఈ పద్ధతి ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను పెంచుతుంది, కానీ మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను బాగా సులభతరం చేస్తుంది. ప్రత్యేక సిబ్బంది ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయదు. వాల్వ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ: కవాటాలు వ్యక్తిగతంగా స్థిర సైట్‌లో సమావేశమవుతాయి. భాగాలు మరియు భాగాల అసెంబ్లీ మరియు కవాటాల జనరల్ అసెంబ్లీ అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్‌లో నిర్వహిస్తారు మరియు అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు భాగాలు అసెంబ్లీ సైట్‌కు రవాణా చేయబడతాయి. సాధారణంగా, ఒకే సమయంలో భాగాల అసెంబ్లీకి మరియు జనరల్ అసెంబ్లీకి ఎన్ని సమూహాల కార్మికులు బాధ్యత వహిస్తారు, ఇది అసెంబ్లీ చక్రాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ప్రత్యేక అసెంబ్లీ సాధనాల అనువర్తనాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు సాంకేతిక స్థాయికి తక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది కార్మికులు.