కవాటాల సాధారణ అసెంబ్లీ పద్ధతులు

వాల్వ్ అసెంబ్లీకి మూడు సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి, పరిమిత మార్పిడి పద్ధతి, మరమ్మత్తు పద్ధతి.

పూర్తి పరస్పర మార్పిడి పద్ధతి

వాల్వ్ పూర్తి ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి ద్వారా సమీకరించబడినప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క ప్రతి భాగాన్ని ఎటువంటి మరమ్మత్తు మరియు ఎంపిక లేకుండా సమీకరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ తర్వాత పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదు. ఈ సమయంలో, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు రేఖాగణిత సహనం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్వ్ భాగాలను పూర్తి స్థాయిలో ప్రాసెస్ చేయాలి. పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: అసెంబ్లీ పని సరళమైనది మరియు పొదుపుగా ఉంటుంది, కార్మికులకు అధిక స్థాయి నైపుణ్యం అవసరం లేదు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అసెంబ్లీ లైన్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం సులభం. . అయితే, ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, పూర్తి రీప్లేస్‌మెంట్ అసెంబ్లీని స్వీకరించినప్పుడు, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇది సాధారణ నిర్మాణం మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మరియు ఇతర వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పరిమిత మార్పిడి పద్ధతి

వాల్వ్ పరిమిత ఇంటర్‌చేంజ్ పద్ధతి ద్వారా సమీకరించబడుతుంది మరియు మొత్తం యంత్రాన్ని ఆర్థిక ఖచ్చితత్వం ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అసెంబ్లింగ్ చేసినప్పుడు, పేర్కొన్న అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి సర్దుబాటు మరియు పరిహారం ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. ఎంపిక పద్ధతి యొక్క సూత్రం మరమ్మత్తు పద్ధతి వలె ఉంటుంది, కానీ పరిహారం రింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చే మార్గం భిన్నంగా ఉంటుంది. మునుపటిది ఉపకరణాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా పరిహారం రింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడం, రెండోది ఉపకరణాలను కత్తిరించడం ద్వారా పరిహారం రింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడం. ఉదాహరణకు: కంట్రోల్ వాల్వ్ రకం డబుల్ రామ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క టాప్ కోర్ మరియు సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీ, స్ప్లిట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క రెండు బాడీల మధ్య సర్దుబాటు చేసే రబ్బరు పట్టీ మొదలైనవి, డైమెన్షన్ చైన్‌లోని ప్రత్యేక భాగాలను పరిహారం భాగాలుగా ఎంచుకోవాలి. అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వానికి, మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించండి. స్థిర పరిహార భాగాలను వేర్వేరు పరిస్థితులలో ఎంచుకోవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి, అసెంబ్లీ సమయంలో హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మోడల్ ఎంపిక కోసం ముందుగానే వేర్వేరు మందం మరియు పరిమాణంతో వాషర్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ పరిహారం భాగాలను తయారు చేయడం అవసరం.

మరమ్మతు పద్ధతి

వాల్వ్ రిపేరింగ్ పద్ధతి ద్వారా సమావేశమై ఉంది, భాగాలు ఆర్థిక ఖచ్చితత్వం ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఆపై అసెంబ్లీ సమయంలో సర్దుబాటు మరియు పరిహారం ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని మరమ్మతులు చేయవచ్చు, తద్వారా పేర్కొన్న అసెంబ్లీ లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ మరియు వాల్వ్ బాడీ, ఎక్స్ఛేంజ్ అవసరాలను గ్రహించడానికి అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు కారణంగా, చాలా మంది తయారీదారులు మరమ్మత్తు ప్రక్రియను అనుసరిస్తారు. అంటే, ప్రారంభ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి గేట్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క చివరి గ్రౌండింగ్‌లో, అంతిమ సీలింగ్ అవసరాలను సాధించడానికి, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ప్లేట్ సరిపోలాలి. ఈ పద్ధతి ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను పెంచుతుంది, కానీ మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను చాలా సులభతరం చేస్తుంది. ప్రత్యేక సిబ్బందిచే ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నైపుణ్యంతో కూడిన ఆపరేషన్ మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయదు. వాల్వ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ: కవాటాలు ఒక్కొక్కటిగా స్థిర సైట్‌లో సమావేశమవుతాయి. భాగాలు మరియు భాగాల అసెంబ్లీ మరియు కవాటాల సాధారణ అసెంబ్లీ అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్‌లో నిర్వహించబడతాయి మరియు అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు భాగాలు అసెంబ్లీ సైట్‌కు రవాణా చేయబడతాయి. సాధారణంగా, ఒకే సమయంలో భాగాల అసెంబ్లీకి మరియు జనరల్ అసెంబ్లీకి ఎన్ని సమూహాల కార్మికులు బాధ్యత వహిస్తారు, ఇది అసెంబ్లీ చక్రాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ప్రత్యేక అసెంబ్లీ సాధనాల అనువర్తనాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు సాంకేతిక స్థాయికి తక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. కార్మికులు.