வால்வு கேஸ்கெட் மற்றும் பேக்கிங் சீலை பாதிக்கும் ஏழு காரணிகள்

1.சீல் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு நிலை:சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சீல் செய்யும் செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் மென்மையான மேற்பரப்பு சீல் செய்வதற்கு உகந்தது. மென்மையான கேஸ்கெட் மேற்பரப்பு நிலைக்கு உணர்திறன் இல்லை, ஏனெனில் இது சிதைப்பது எளிது, அதே நேரத்தில் கடினமான கேஸ்கெட் மேற்பரப்பு நிலையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

2. அடைப்பு மேற்பரப்பின் தொடர்பு அகலம்:அடைப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் இடையே அதிக தொடர்பு அகலம்கேஸ்கெட்அல்லது பேக்கிங், நீண்ட திரவ கசிவு பாதை மற்றும் அதிக ஓட்டம் எதிர்ப்பு இழப்பு, இது சீல் ஏற்றது. ஆனால் அதே அழுத்தும் சக்தியின் கீழ், பெரிய தொடர்பு அகலம், சிறிய சீல் அழுத்தம் இருக்கும். எனவே, முத்திரையின் பொருளின் படி பொருத்தமான தொடர்பு அகலம் கண்டுபிடிக்கப்பட வேண்டும்.

3. திரவ பண்புகள்:திரவத்தின் பாகுத்தன்மை பேக்கிங் மற்றும் கேஸ்கெட்டின் சீல் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவமானது அதன் மோசமான திரவத்தன்மை காரணமாக சீல் செய்வது எளிது. திரவத்தின் பாகுத்தன்மை வாயுவை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே திரவத்தை வாயுவை விட சீல் செய்வது எளிது. அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவியை விட நிறைவுற்ற நீராவி சீல் செய்வது எளிது, ஏனெனில் அது நீர்த்துளிகளை ஒடுக்கி, சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே கசிவு சேனலைத் தடுக்கும். திரவத்தின் மூலக்கூறு அளவு பெரியது, குறுகிய சீல் இடைவெளியால் அதை எளிதாகத் தடுக்கலாம், எனவே அதை சீல் செய்வது எளிது. சீல் பொருளுக்கு திரவத்தின் ஈரத்தன்மையும் முத்திரையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கேஸ்கெட் மற்றும் பேக்கிங்கில் உள்ள நுண்துளைகளின் தந்துகிச் செயல்பாட்டின் காரணமாக எளிதில் ஊடுருவக்கூடிய திரவம் கசிவு எளிதானது.

4. திரவ வெப்பநிலை:வெப்பநிலை திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது, இதனால் சீல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன், திரவத்தின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது மற்றும் வாயுவின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. மறுபுறம், வெப்பநிலையின் மாற்றம் பெரும்பாலும் சீல் கூறுகளின் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது கசிவை ஏற்படுத்துவது எளிது.

5. கேஸ்கெட் மற்றும் பேக்கிங் பொருள்:மென்மையான பொருள் முன் ஏற்றுதலின் செயல்பாட்டின் கீழ் மீள் அல்லது பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்க எளிதானது, இதனால் திரவக் கசிவின் சேனலைத் தடுக்கிறது, இது சீல் செய்வதற்கு ஏற்றது; இருப்பினும், மென்மையான பொருள் பொதுவாக உயர் அழுத்த திரவத்தின் செயல்பாட்டை தாங்க முடியாது. சீல் செய்யும் பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, கச்சிதமான தன்மை மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி ஆகியவை சீல் செய்வதில் குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

6. சீலிங் மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட அழுத்தம்:அடைப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள அலகு தொடர்பு மேற்பரப்பில் உள்ள சாதாரண விசையானது சீல் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சீலிங் மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அளவு கேஸ்கெட் அல்லது பேக்கிங்கின் சீல் செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். வழக்கமாக, முத்திரையை சிதைக்க முன் இறுக்கும் சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட குறிப்பிட்ட அழுத்தம் சீல் மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்படுகிறது, இதனால் சீல் தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கவும் அல்லது அகற்றவும் மற்றும் திரவம் கடந்து செல்வதைத் தடுக்கவும். சீல். திரவ அழுத்தத்தின் விளைவு சீல் மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை மாற்றும் என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். அடைப்பு மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு சீல் செய்வதற்கு நன்மை பயக்கும் என்றாலும், அது சீல் செய்யும் பொருளின் வெளியேற்ற வலிமையால் வரையறுக்கப்படுகிறது; டைனமிக் முத்திரைக்கு, அடைப்பு மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு உராய்வு எதிர்ப்பின் தொடர்புடைய அதிகரிப்புக்கு காரணமாகும்.

7. வெளிப்புற நிலைமைகளின் தாக்கம்:குழாய் அமைப்பின் அதிர்வு, இணைக்கும் கூறுகளின் சிதைவு, நிறுவல் நிலையின் விலகல் மற்றும் பிற காரணங்கள் முத்திரைகள் மீது கூடுதல் சக்தியை உருவாக்கும், இது முத்திரைகள் மீது எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். குறிப்பாக அதிர்வு சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள சுருக்க விசையை அவ்வப்போது மாற்றும், மேலும் இணைக்கும் போல்ட்களை தளர்வாக மாற்றும், இதன் விளைவாக சீல் தோல்வி ஏற்படும். அதிர்வுக்கான காரணம் வெளிப்புறமாகவோ அல்லது உட்புறமாகவோ இருக்கலாம். முத்திரை நம்பகமானதாக இருக்க, மேலே உள்ள காரணிகளை நாம் தீவிரமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சீல் கேஸ்கெட் மற்றும் பேக்கிங்கின் உற்பத்தி மற்றும் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.