1.சீல் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு நிலை:சீல் மேற்பரப்பின் வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சீல் செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மென்மையான மேற்பரப்பு சீலுக்கு உகந்ததாகும். மென்மையான கேஸ்கட் மேற்பரப்பு நிலைக்கு உணர்திறன் இல்லை, ஏனெனில் அதை சிதைப்பது எளிது, அதே நேரத்தில் கடினமான கேஸ்கட் மேற்பரப்பு நிலையில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.
2. சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் அகலத்தைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் இடையே தொடர்பு அகலம் அதிகமாக இருக்கும்கேஸ்கட்அல்லது பொதி செய்தல், திரவ கசிவின் நீண்ட பாதை மற்றும் ஓட்ட எதிர்ப்பின் இழப்பு, இது சீல் செய்வதற்கு உகந்ததாகும். ஆனால் அதே அழுத்தும் சக்தியின் கீழ், பெரிய தொடர்பு அகலம், சிறியதாக இருக்கும் சீல் அழுத்தம் இருக்கும். எனவே, முத்திரையின் பொருளின் படி பொருத்தமான தொடர்பு அகலம் காணப்பட வேண்டும்.
3. திரவ பண்புகள்:திரவத்தின் பாகுத்தன்மை பொதி மற்றும் கேஸ்கெட்டின் சீல் செயல்திறனில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவம் அதன் மோசமான திரவம் காரணமாக முத்திரையிட எளிதானது. திரவத்தின் பாகுத்தன்மை வாயுவை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, எனவே வாயுவை விட திரவத்தை முத்திரையிட எளிதானது. சூப்பர் ஹீட் நீராவியை விட நிறைவுற்ற நீராவி முத்திரையிட எளிதானது, ஏனெனில் இது நீர்த்துளிகளை வெளியேற்றி, சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் கசிவு சேனலைத் தடுக்கலாம். திரவத்தின் மூலக்கூறு அளவு பெரியது, குறுகிய சீல் இடைவெளியால் தடுக்கப்படுவது எளிதானது, எனவே அதை முத்திரையிடுவது எளிது. முத்திரை பொருளுக்கு திரவத்தின் ஈரப்பதமும் முத்திரையில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. கேஸ்கெட்டில் உள்ள மைக்ரோபோர்களின் தந்துகி நடவடிக்கை மற்றும் பொதி செய்வதால் ஊடுருவ எளிதான திரவம் கசியுவது எளிது.
4. திரவ வெப்பநிலை:வெப்பநிலை திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது, இதனால் சீல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், திரவத்தின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது மற்றும் வாயு அதிகரிக்கிறது. மறுபுறம், வெப்பநிலையின் மாற்றம் பெரும்பாலும் சீல் கூறுகளின் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது கசிவை ஏற்படுத்துகிறது.
5. கேஸ்கட் மற்றும் பேக்கிங் பொருள்:முன் ஏற்றத்தின் செயலின் கீழ் மீள் அல்லது பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்க மென்மையான பொருள் எளிதானது, இதனால் திரவ கசிவின் சேனலைத் தடுக்கிறது, இது சீல் செய்வதற்கு உகந்தது; இருப்பினும், மென்மையான பொருள் பொதுவாக உயர் அழுத்த திரவத்தின் செயல்பாட்டைத் தாங்க முடியாது. அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, சுருக்கம் மற்றும் சீல் பொருட்களின் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி ஆகியவை சீல் செய்வதில் சில செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.
6. மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை சீல் செய்தல்:சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் அலகு தொடர்பு மேற்பரப்பில் உள்ள சாதாரண சக்தி குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை சீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அளவு கேஸ்கட் அல்லது பேக்கிங்கின் சீல் செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். வழக்கமாக, முத்திரையை சிதைக்க முன் இறுக்கமான சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சீல் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட குறிப்பிட்ட அழுத்தம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இதனால் சீல் செய்யும் தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்க அல்லது அகற்றவும், திரவத்தை கடந்து செல்வதைத் தடுக்கவும், இதன் நோக்கத்தை அடைய சீல். திரவ அழுத்தத்தின் விளைவு சீல் மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை மாற்றும் என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். சீல் மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு சீல் செய்வதற்கு நன்மை பயக்கும் என்றாலும், இது சீல் பொருளின் வெளியேற்ற வலிமையால் வரையறுக்கப்படுகிறது; டைனமிக் முத்திரையைப் பொறுத்தவரை, சீல் மேற்பரப்பின் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு உராய்வு எதிர்ப்பின் தொடர்புடைய அதிகரிப்பையும் ஏற்படுத்தும்.
7. வெளிப்புற நிலைமைகளின் தாக்கம்:குழாய் அமைப்பின் அதிர்வு, இணைக்கும் கூறுகளின் சிதைவு, நிறுவல் நிலையின் விலகல் மற்றும் பிற காரணங்கள் முத்திரைகள் மீது கூடுதல் சக்தியை உருவாக்கும், இது முத்திரைகளில் மோசமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். குறிப்பாக அதிர்வு சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான சுருக்க சக்தியை அவ்வப்போது மாறும், மேலும் இணைக்கும் போல்ட்களை தளர்த்தும், இதன் விளைவாக முத்திரை தோல்வி ஏற்படும். அதிர்வுக்கான காரணம் வெளிப்புறமாகவோ அல்லது உட்புறமாகவோ இருக்கலாம். முத்திரையை நம்பகமானதாக மாற்றுவதற்கு, மேற்கண்ட காரணிகளை நாம் தீவிரமாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சீல் கேஸ்கட் மற்றும் பேக்கிங் உற்பத்தி மற்றும் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -23-2022