Kvalitetskontrollåtgärder
Nästan varje metall korroderar under vissa förhållanden. När metallatomerna oxideras av vätskan kommer korrosion att inträffa, vilket resulterar i materialförlust på metallytan. Detta minskar tjockleken på komponenter somöverdröjningoch gör dem mer benägna att mekaniskt fel. Flera typer av korrosion kan uppstå, och varje typ av korrosion utgör ett hot, så det är viktigt att utvärdera det bästa materialet för din applikation
Även om den kemiska sammansättningen av material kan påverka korrosionsbeständigheten, är en av de viktigaste faktorerna för att minska felet orsakat av materialfel den totala kvaliteten på de använda materialen. Från barkvalificeringen till den slutliga inspektionen av komponenter bör kvaliteten vara en integrerad del av varje länk.
Materialprocesskontroll och inspektion
Det bästa sättet att förhindra problem är att hitta dem innan de händer. En metod är att säkerställa att leverantören vidtar strikta kvalitetskontrollåtgärder för att förhindra korrosion. Det börjar från processkontroll och inspektion av stapelbestånd. Det kan inspekteras på många sätt, från visuellt säkerställa att materialet är fritt från alla ytfel till att utföra speciella tester för att upptäcka materialets känslighet för korrosion.
Ett annat sätt som leverantörer kan hjälpa dig att verifiera lämpligheten för ett material är att kontrollera innehållet i specifika element i materialets sammansättning. För korrosionsbeständighet, styrka, svetsbarhet och duktilitet är utgångspunkten att optimera legeringens kemiska sammansättning. Till exempel är innehållet i nickel (Ni) och krom (CR) i 316 rostfritt stål högre än de minimikrav som anges i ASTM International (ASTM) standardspecifikation, vilket gör att materialet har bättre korrosionsbeständighet.
I produktionsprocessen
Helst bör leverantören inspektera komponenterna vid varje steg i produktionsprocessen. Det första steget är att verifiera att rätt produktionsinstruktioner följs. Efter tillverkningskomponenter bör ytterligare experiment bekräfta att delarna har gjorts korrekt och att det inte finns några visuella defekter eller andra defekter som kan hindra prestandan. Ytterligare tester bör säkerställa att komponenterna fungerar som förväntat och är väl förseglade.
Posttid: feb-22-2022