Introduktion: Under de senaste åren, med den snabba ökningen av nya energifordon och konstgjord intelligens, har efterfrågan på halvledare fortsatt att växa. Den snabba utvecklingen av intelligent teknik har påskyndat övergången av halvledarstorlek från mikroelektronisk nivå till atomnivå. Tredje generationens halvledare inleder en ny era av högkvalitativ utveckling! Samtidigt är tillverkningsprocessen också mer komplex. Vilka produkter från Hikelok kan hjälpa till med halvledarutveckling? Låt oss lära oss mer tillsammans!
Emerging Technologies som artificiell intelligens och big data är viktiga drivkrafter för utveckling, vilket leder till behovet av att paketera större prestanda i mindre chips. Detta innebär att tillverkningsprocessen kommer att bli mer komplex, vilket kräver snabbare svarfunktioner och högre komponenttillförlitlighet för att säkerställa kemisk transport med hög precision kommer att bli en högsta prioritet.
På grund av precisionen och komplexiteten i halvledarchiptillverkning, oavsett om det är ventiler för exakta gaskontroll eller rörledningsanslutningar för att transportera elektroniska gaser, bör de följa relevanta ASTM- och halvindustrins standarder och ha följande egenskaper:
1. Rostfritt stål råvaror måste förfinas med ultrahög renhet var eller Vim-var för att säkerställa kravet på ultrahög renhet från källan;
2. Den inre ytan i kontakt med mediet måste genomgå processer såsom elektrokemisk polering och passivering för att uppnå extremt renlighet samtidigt som produktens korrosionsmotstånd förbättras;
3. Rostfritt stål- och plastprodukter måste uppfylla relevanta ASTM- och semiindustrins standarder såsom intern luftfuktighetsanalysskontroll, Total Organic Carbon (TOC) analyskontroll och jonföroreningskompositionskontroll.
Hikelok's Ultra-High Purity Series-produkterUppfyller kraven i halvledarindustrin för vätskekomponenter och uppfyller ASTM- och semiindustrins standarder, inklusive val av råvaror, hög standardbearbetningsteknik och monteringstest i en 100-nivå dammfri verkstad. Produkttyperna inkluderar extremt hög renhetstryck som reducerar ventiler, ultrahög renhet membranventiler, ultrahög renhetsbälgen tätade ventiler, integrerade paneler, extremt höga renhetsbeslag och EP-rör. Flera storlekstyper finns tillgängliga och anpassning kan göras enligt proprietationskraven på plats.
Anta en metall till metalltätningsform för att uppnå tillförlitlig tätning av produkter inom vakuumet och det positiva tryckområdet. Efter standardbehandlingsprocessen kan den genomsnittliga grovheten för ytpoleringen av den ultrahöga renheten i kontakt med mediet möta 10% μ i. (0,25 μm) RA; Efter behandling av ultrahög renhetsprocess kan den genomsnittliga grovheten hos ytan polerad i kontakt med mediet möta 5 μ i. (0,13 μm) RA. Den ultrahöga renhetsmuttern är utformad med ett läckedetekteringshål, vilket underlättar läckedetektering. Nöttrådarna behandlas med silverpläteringsprocess för att minska gängslitning och minska risken för trådengagemang under installationen.
Konstruktionstrycket beräknas baserat på ASME B31.3 och ASME B31.1. Strukturen är kompakt och kompakt, med exakta dimensioner. Svetsänden är rak utan burrs och väggtjockleken är enhetlig. Det kan uppnå hög kompatibilitet med EP -rör och förbättra svetsstabiliteten. Den inre ytan på fogen kan nå 5 μ in. (0,13 μm) RA, den genomsnittliga ytråheten efter standardprocessbehandling är 10 μ in. (0,25 μm) RA. Speciellt behandlade och rengjorda leder är lämpliga för ultrahöga renhetssystem, fotovoltaiska processer etc. med en mängd olika storlekstyper att välja mellan.
Arbetstrycket kan nå 1000 psig (68,9 bar) och den maximala temperaturmotståndet är 482 ℃ (900 ℉). Vi kan tillhandahålla 316L, 316L var rostfritt stål och olika legeringsmaterial. Ventilstamanslutningsdesignen kan säkerställa tillförlitlig rörelse för ventilstammen. Den icke -roterande ventilhuvudkonstruktionen minskar slitage i ventilsätesområdet, och det precisionsformade korrugerade röret ger tillförlitlig tätningsprestanda och livslängd. Slaget av det korrugerade röret är strikt kontrollerat, vilket effektivt förbättrar säkerhets- och livslängden för det korrugerade röret.
Arbetstrycket kan nå 500 psig (34,4 bar) och den maximala temperaturmotståndet är 93 ℃ (200 ℉). 316L och 316L VAR rostfritt stålmaterial, standard PCTFE -ventilhuvuden är kompatibla med de flesta media, och PI (polyimid) ventilhuvuden kan tillhandahållas. Den säkra och pålitliga fogventilens mössdesign, precisionsformat korrugerat rör ger tillförlitlig tätningsprestanda och livslängd, vilket gör tätningen av den korrugerade rörventilen säker och pålitlig. Den specialdesignade drivventilstammen är smidig.
Arbetstrycket kan nå 375 psig (25,8 bar) och den maximala temperaturmotståndet är 82 ℃ (180 ℉). 316L rostfritt stålmaterial med högflödesdesign. Ventilstamanslutningsdesignen säkerställer tillförlitlig rörelse för ventilstammen, och den icke -roterande ventilhuvudkonstruktionen minskar slitage i ventilsätesområdet. Den Y-formade ventilkroppsdesignen säkerställer att ventilens inlopp och utlopp är belägna på samma axel, vilket ger hög flödeshastighet och minskar flödesmotståndet. Elektrokemisk poleringsbehandling på den inre ytan, ren och slät. Med hög flödeshastighet, hög tätningsprestanda och hög säkerhet är det det bästa valet för distributionssystem med hög renhet process, reningssystem, filtreringssystem och kemiska distributionssystem med hög renhet.
Detta är en tryckreglerande anordning, främst används för att styra trycket på uppströms och nedströms och systemet, justera automatiskt online och övervaka feedbacksystemets tryckvärde i realtid. Produktens maximala importtryck kan nå 3500PSIG (241BAR), och utloppstryckområdet väljs enligt den faktiska arbetssituationen. Flera ventilsätets tätningsmaterial väljs, som kan användas i frätande gaser och speciella gassituationer, lämpliga för olika arbetsförhållanden och miljöer. Den inre ytan på produkten är elektrokemiskt polerad till 10 tum (0,25) μm) RA, membranet och ventilkroppen är helt metalltätade med hög tillförlitlighet.
Högtryck (3045PSIG/210BAR) och lågt tryck (250PSIG/17,2BAR) Dual -typer är tillgängliga för val. 316L VAR och 316L VIM-VAR-ventilkroppsmaterial finns tillgängliga, med flera alternativ för manuell och pneumatisk drift. Den fullt inneslutna PCTFE -ventilsätesdesignen använder Elgiloy -membranmaterial för att förbättra styrka och korrosionsbeständighet, med en lång livslängd och en inre yta elektrokemisk polering av upp till 5Uin (0,13) μm) RA, är heliumdetekteringsläckan mindre än 1 × 10-9std cm3/s
5 、EP -slang
EP -slang
Intern elektrokemisk polering med en grovhet av 10 μ i. (0,25 μm) RA, den yttre ytan har genomgått mekanisk polering, syratvätt och andra processer, vilket presenterar ett ljust totalt tillstånd. 4 gånger säkerhetsfaktorn för att säkerställa säker och pålitlig användning.
Ovanstående är de föredragna applikationerna i halvledarindustrin. Hikelok fortsätter med utvecklingstrenden för halvledarindustrin och använder sin rika produktapplikationsupplevelse för att få mer högpresterande och högkvalitativa produkter till branschen! För mer beställningsdetaljer, se Hikelok Official Webbplatsvalmanual. Om du har några urvalsfrågor, vänligen kontakta Hikeloks 24-timmars professionella säljare på nätet.
För mer beställningsuppgifter, se urvaletkatalogerpåHikeloks officiella webbplats. Om du har några urvalsfrågor, vänligen kontakta Hikeloks 24-timmars professionella säljare på nätet.
Posttid: maj-09-2024