Мере контроле квалитета
Скоро сваки метал кородира под одређеним условима. Када течност оксидише атоме метала, долази до корозије, што доводи до губитка материјала на површини метала. Ово смањује дебљину компоненти као нпрферрулеи чини их склонијим механичком квару. Може доћи до више врста корозије, а свака врста корозије представља претњу, тако да је важно проценити најбољи материјал за вашу примену
Иако хемијски састав материјала може утицати на отпорност на корозију, један од најважнијих фактора за смањење кварова узрокованих дефектима материјала је укупан квалитет употребљених материјала. Од квалификације шипке до завршне инспекције компоненти, квалитет треба да буде саставни део сваке везе.
Контрола и инспекција процеса материјала
Најбољи начин да спречите проблеме је да их пронађете пре него што се догоде. Један метод је да се обезбеди да добављач предузима строге мере контроле квалитета како би спречио корозију. То је почев од контроле процеса и инспекције барског залиха. Може се прегледати на много начина, од визуелног уверавања да материјал нема било каквих површинских дефеката до спровођења посебних тестова за откривање осетљивости материјала на корозију.
Други начин на који вам добављачи могу помоћи да проверите прикладност материјала је да проверите садржај одређених елемената у саставу материјала. За отпорност на корозију, чврстоћу, заварљивост и дуктилност, полазна тачка је оптимизација хемијског састава легуре. На пример, садржај никла (Ни) и хрома (ЦР) у нерђајућем челику 316 је већи од минималних захтева наведених у АСТМ Интернатионал (АСТМ) стандардној спецификацији, што чини материјал бољом отпорношћу на корозију.
У процесу производње
У идеалном случају, добављач треба да прегледа компоненте у сваком кораку производног процеса. Први корак је да проверите да ли се поштују исправна упутства за производњу. Након производње компоненти, даљи експерименти би требало да потврде да су делови правилно направљени и да нема визуелних недостатака или других недостатака који могу да ометају перформансе. Додатни тестови треба да обезбеде да компоненте раде како се очекује и да су добро заптивене.
Време поста: 22. фебруар 2022