УВОД: Последњих година, уз брзо успон нових енергетских возила и вештачке интелигенције, потражња за полуводичима и даље расте. Брз развој интелигентне технологије убрзао је прелазак величине полуводича од микроелектронске висине до атомског нивоа. Семикондуктори треће генерације послужите у новој ери висококвалитетног развоја! Истовремено, процес производње је такође сложенији. Који производи од Хикелока могу помоћи у развоју полуводича? Научимо више заједно!
Технологије у настајању попут вештачке интелигенције и великих података су кључне покретачке снаге за развој, што је довело до потребе да се веће перформансе пакују у мање чипове. То значи да ће процес производње постати сложенији, захтевајући брже могућности одзива и већа поузданост компонената како би се осигурало врхунски хемијски превоз постаће главни приоритет.
Због прецизности и сложености производње чипа полуводича, било да је то вентили за прецизно управљање гасом или цевоводним конекторима за ношење електронских гасова, они би требали да се придржавају релевантних АСТМ и полу индустријских стандарда и поседују следеће карактеристике:
1. Сировине од нехрђајућег челика морају се рафинирати помоћу ултра-високе чистоће ВАР или ВиМ-вар да би се осигурало услов за ултра-високу чистоћу из извора;
2 унутрашња површина у контакту са медијумом треба да поднесе процесе као што су електрохемијски полирање и пасивација за постизање ултра чистоће током побољшања отпорности на корозију производа;
3. Нехрђајући челик и пластични производи морају да испуњавају релевантне АСТМ и полу-индустријске стандарде као што су контрола анализе унутрашње влажности, укупне контроле анализе органског угљеника (ТОЦ) и контрола састава за загађење ион.
Хикелоков производи ултра високе чистоћеУ испуњавању захтева полуводичке индустрије за течности и придржавајте се АСТМ и полуаландских стандарда, укључујући избор сировина, високу технологију обраде стандарда и тестирање монтаже у радионици без прашине од 100 нивоа. Врсте производа укључују ултра високе средство за смањење притиска чистоће, ултра-високе дијафрагме чистоће, ултра-високе чистоће мехови заптиване вентиле, интегрисане плоче, ултра-високе средство за чишћење и епска цев. Доступне су више врста величине, а прилагођавање се може извршити у складу са власничким инсталацијама на лицу места.
Усвајање метала за образац за бртвљење метала за постизање поузданог заптивања производа у оквиру вакуума и позитивног распона притиска. Након стандардног процеса лечења, просечна храпавост површинског полирања ултра-високе зглоб чистоће у контакту са медијумом може да испуни 10% μ. (0,25 μ м) ра; Након ултра-високе процеса чистоће, просечна храпавост површине полиране у контакту са медијумом може да се састане са 5 μ. (0.13 μ м) ра. Ултра-висока чистоћа зглобна матица дизајнирана је са отвором за откривање пропуштања, која олакшава откривање цурења. Натевне нити третирају се са сребрним поступком за смањење хабања на нитима и смањити ризик од ангажмана на нити током инсталације.
Дизајнерског притиска се израчунава на основу АСМЕ Б31.3 и АСМЕ Б31.1. Структура је компактна и компактна, са прецизним димензијама. Крај заваривања је равно без укопа, а дебљина зида је уједначена. Може постићи високу компатибилност са ЕП цевима и побољшати стабилност заваривања. Грубост унутрашње површине споја може да достигне 5 μ. (0,13 μ м) РА, просечна храпавост површине након стандардног поступања је 10 μ. (0,25 μ м) ра. Посебно третирани и очишћени спојеви су погодни за ултра-високе системе чистоће, фотонапонских процеса итд., Са разним врстама величине за избор.
Радни притисак може достићи 1000 псиг (68,9 бара) и максимална температурна отпорност је 482 ℃ (900 ℉). Можемо пружити 316л, 316Л вар нерђајући челик и разне алуминијумске материјале. Дизајн вентила за вентил може да обезбеди поуздан покрет стабљике вентила. Дизајн главе за ротирајуће вентил смањује се трошење у подручју седишта вентила, а прецизна облика валовита цеви пружа поуздане заптивне перформансе и радни век услуга. Мождани удар валовите цеви строго је контролисан, ефикасно побољшавајући сигурност и радни век валовите цеви.
Радни притисак може достићи 500 псиг (34,4 бара) и максимално отпорност на температуру је 93 ℃ (200 ℉). Материјали од нехрђајућег челика 316Л и 316Л вар, подразумевано пЦТФЕ главе вентила су компатибилни са већином медија, а могу се пружити ПИ (полиимид) главе вентила. Сигуран и поуздан дизајн капа вентила, прецизно формирана валовита цев пружа поуздане перформансе за бртвљење и радни век, чинећи заптивање валовљеног цеви сигурног и поузданог. Специјално дизајнирани стабљика вентила је глатка.
Радни притисак може достићи 375 псиг (25,8 бара), а максимална отпорност на температуру је 82 ℃ (180 ℉). 316Л Материјал од нехрђајућег челика са високим дизајном протока. Дизајн прикључка вентила осигурава поуздано кретање стабљика вентила, а дизајн вентила и дизајн вентила смањује хабање у подручју седишта вентила. Дизајн тела у облику слова И осигурава да се улаз и утичница вентила налазе на истој оси, пружајући високу проток и смањење отпорности на проток. Електрохемијски третман полирања на унутрашњој површини, чисто и глатко. Са високим протоком, високим перформансама за бртвљење и високу сигурност, то је најбољи избор за системе дистрибуције гаса високе чистоће, системе за пречишћавање, системе филтрације и хемијских система високог чистоће.
Ово је уређај за регулисање притиска, који се углавном користи за контролу притиска узводног и низводног и система, аутоматски се прилагођава путем интернета и надгледа вредност под притиском повратних информација у реалном времену. Максимални притисак увоза производа може доћи до 3500псиг (241Бар), а излазни опсег притиска је изабран у складу са стварном ситуацијом рада. Одабрано је вишеструки материјали за заптивање седишта вентила, који се могу користити у корозивним гасовима и специјалним гасовима, погодним за различите услове рада и окружења. Унутрашња површина производа је електрохемијски полирана на 10 инча (0,25) μ м) РА, дијафрагма и тело вентила у потпуности су метални запечаћени високом поузданошћу.
Доступни су високи притисак (3045 псиг / 210бар) и ниски притисак (250псиг / 17.2бар) дуалне типове су доступне за избор. Доступни су материјали за тело 316Л ВАР и 316Л Вим-ВАР, са више опција за ручно и пнеуматско пословање. Потпуно затворени дизајн седишта вентила користи Елгилои Диапхрагм Материјал за побољшање отпорности на снагу и корозију, са дугом радном веком и унутрашњим површинским електрохемијским полирањем до 5уин (0,13) μ м) ратар за цурење хелијума је мањи од 1 × 10-9СТД цм3/s
5,Еп цеви
Еп цеви
Унутрашња површинска електрохемијска полирање са храпавошћу 10 μ. (0,25 μ м) РА, спољна површина је подвргла механичко полирање, прање киселине и других процеса, представљајући светлу укупну државу. 4 пута веће фактор сигурности да би се осигурала сигурна и поуздана употреба.
Горе су пожељне апликације у полуводичкој индустрији. Хикелок наставља са трендом развоја полуводичке индустрије и користи своје богате искуство наношења производа како би доноси више високих перформанси и висококвалитетних производа у индустрији! За више детаља о наручивању погледајте званични приручник за избора хикелок-а. Ако имате било каквих питања за избор, обратите се Хикелоковом 24-сатној особи за продају професионалног продаје.
За више детаља о наручивању погледајте изборКаталозиуЗванична веб локација Хикелока. Ако имате било каквих питања за избор, обратите се Хикелоковом 24-сатној особи за продају професионалног продаје.
Вријеме поште: мај-09-2024