Çelik inoxështë një lloj çeliku, çeliku i referohet sasisë së karbonit (C) në 2% në vijim quhet çeliku, më shumë se 2% është hekuri. Çeliku në procesin e shkrirjes për të shtuar kromin (CR), nikelin (NI), manganin (MN), silikonin (SI), Titanium (TI), molibden (MO) dhe elementë të tjerë aliazh për të përmirësuar performancën e çelikut në mënyrë që çeliku të ketë Një rezistencë ndaj korrozionit (d.m.th., jo ndryshk) është që ne shpesh themi se çeliku inox.
Çelik inox në procesin e shkrirjes, për shkak të shtimit të elementeve aliazh të varieteteve të ndryshme, lloje të ndryshme të sasisë së të ndryshme. Karakteristikat e saj janë gjithashtu të ndryshme, për të dalluar kurorën në numra të ndryshëm të çelikut.
Klasifikimi i zakonshëm i çelikut të pandryshkshëm
1. 304 çelik inox
304 çeliku inox është lloji më i zakonshëm i çelikut, si një çelik i përdorur gjerësisht, ka rezistencë të mirë të korrozionit, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë të ulët të temperaturës dhe veti mekanike; Vulosja, lakimi dhe aftësia tjetër e procesit termik është e mirë, pa fenomen të ngurtësimit të trajtimit të nxehtësisë (pa magnetikë, pastaj përdorni temperaturën -196 ℃ 800 ℃).
Fushëveprimi i aplikimit: Artikuj shtëpiak (1, 2 sende tavoline, dollapë, tubacione shtëpie, ngrohje uji, kaldaja, vaska); Pjesë automobilistike (fshirëse xhami, shufra, produkte të mykut); Pajisje mjekësore, materiale ndërtimi, kimi, industri ushqimore, bujqësi, pjesë të anijeve
2. 304L çeliku inox (L është karboni i ulët)
Si një çelik i ulët karboni 304, në gjendjen e përgjithshme, rezistenca e tij për korrozionin dhe 304 thjesht e ngjashme, por pas saldimit ose eliminimit të stresit, rezistenca e tij ndaj aftësisë së korrozionit të kufirit të grurit është e shkëlqyeshme; Në rastin e asnjë trajtimi të nxehtësisë, gjithashtu mund të ruajë rezistencë të mirë të korrozionit, përdorimin e temperaturës -196 ℃ 800 ℃.
Fushëveprimi i aplikimit: Përdoret në industritë kimike, qymyri dhe nafte me kërkesa të larta të rezistencës ndaj gërryerjes së kufirit të grurit të makinave në natyrë, pjesët e ndërtimit të pjesëve rezistente ndaj nxehtësisë dhe pjesëve me vështirësi në trajtimin e nxehtësisë.
3. 316 çelik inox
316 çelik inox për shkak të shtimit të molibdenit, kështu që rezistenca e tij për korrozionin, rezistenca atmosferike e korrozionit dhe forca e lartë e temperaturës është veçanërisht e mirë, mund të përdoren në kushte të ashpra; Ngurtësimi i shkëlqyeshëm i punës (jo magnetik).
Shtrirja e aplikimit: Pajisjet e ujit të detit, kimikati, ngjyrosja, bërja e letrës, acidi oksalik, plehrat dhe pajisjet e tjera të prodhimit; Fotografi, industri ushqimore, objekte bregdetare, litarë, shufra CD, bulona, arra.
4 316L Stainless (L është karboni i ulët)
Si seri e ulët e karbonit prej 316 çeliku, përveç të njëjtave karakteristika me 316 çelik, rezistenca e tij ndaj korrozionit të kufirit të grurit është e shkëlqyeshme.
Fushëveprimi i aplikimit: Kërkesa të veçanta për t'i rezistuar produkteve të korrozionit të kufirit të grurit.
Krahasimi i performancës
1. Përbërja kimike
Steels Stainless 316 dhe 316L janë molibden që përmbajnë elselikë inox. Përmbajtja e molibdenit të çelikut të pandryshkshëm 316L është pak më i lartë se ai i çelikut 316 inox. Për shkak të molibdenit në çelik, performanca e përgjithshme e çelikut është më e mirë se 310 dhe 304 elselikë inox. Në kushte të larta të temperaturës, kur përqendrimi i acidit sulfurik është më pak se 15% dhe më shumë se 85%, 316 elselikë inox kanë një gamë të gjerë përdorimesh. 316 Steeleliku inox gjithashtu ka veti të mira dhe të erozionit të klorurit, kështu që zakonisht përdoret në mjediset detare. 316L çeliku inox ka një përmbajtje maksimale të karbonit prej 0.03. I përshtatshëm për aplikimet ku pjekja pas saldimit nuk është e mundur dhe ku kërkohet rezistencë maksimale e korrozionit.
2. Corezistencë ndaj
Rezistenca ndaj korrozionit prej 316 çeliku inox është më e mirë se ajo e 304 çelik inox. Ka rezistencë të mirë të korrozionit në procesin e prodhimit të pulpës dhe letrës. Dhe 316 çeliku inox është gjithashtu rezistent ndaj erozionit të atmosferës industriale detare dhe agresive. Në përgjithësi, 304 çelik inox dhe 316 çelik inox në rezistencën ndaj vetive të korrozionit kimik të pak ndryshimeve, por në disa media specifike janë të ndryshme.
304 Steeleliku inox u zhvillua fillimisht, i cili ishte i ndjeshëm ndaj gërryerjes së gropës në raste të caktuara. Duke shtuar një molibden shtesë 2-3% e zvogëloi këtë ndjeshmëri, duke rezultuar në 316. Përveç kësaj, këto molibden shtesë mund të zvogëlojnë gërryerjen e disa acideve organike të nxehta.
316 çeliku inox është bërë pothuajse materiali standard në industrinë e ushqimit dhe pijeve. Për shkak të mungesës në mbarë botën të molibdenit dhe përmbajtjes më të lartë të nikelit në 316 çelik inox, 316 çeliku inox është më i shtrenjtë se 304 çelik inox.
Korrozioni i gropës është një fenomen i shkaktuar kryesisht nga korrozioni i depozituar në sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm, i cili është për shkak të mungesës së oksigjenit dhe nuk mund të formojë një shtresë mbrojtëse të oksidit të kromit. Sidomos në valvulat e vogla, ka pak shanse për depozitim në disk, kështu që gropa është e rrallë.
Në lloje të ndryshme të ujit të ujit (ujë të distiluar, ujë të pijshëm, ujë të lumenjve, ujë kazani, ujë deti, etj.), 304 çelik inox dhe 316 rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox është pothuajse e njëjtë, përveç nëse është përmbajtja e jonit të klorurit në medium është Shumë e lartë, në këtë kohë 316 çeliku inox është më i përshtatshëm. Në shumicën e rasteve, rezistenca ndaj korrozionit të 304 çelikut të pandryshkshëm dhe 316 çelik inox nuk është shumë i ndryshëm, por në disa raste mund të jetë shumë i ndryshëm, duhet të analizohet rast pas rasti.
3. Rezistenca ndaj nxehtësisë
316 çeliku inox ka rezistencë të mirë oksidimi në përdorim të ndërprerë nën 1600 gradë dhe përdorim të vazhdueshëm nën 1700 gradë. Në intervalin 800-1575 gradë, është më mirë të mos efekt i vazhdueshëm i 316 çelikut të pandryshkshëm, por në intervalin e temperaturës së përdorimit të vazhdueshëm të 316 çelikut të pandryshkshëm, çeliku inox ka rezistencë të mirë të nxehtësisë. 316L çelik inox ka rezistencë më të mirë ndaj reshjeve të karbidit sesa 316 çeliku inox, i cili mund të përdoret në intervalin e mësipërm të temperaturës.
4. Trajtimi i nxehtësisë
Pjekja kryhet në rangun e temperaturës 1850-2050 gradë, e ndjekur nga pjekja e shpejtë dhe më pas ftohja e shpejtë. 316 Steeleliku inox nuk mund të mbinxehet për tu ngurtësuar.
5. Saldimi
316 çeliku inox ka aftësi të mirë të bashkimit. Të gjitha metodat standarde të saldimit mund të përdoren për saldim. Sipas qëllimit të saldimit, 316CB, 316L ose 309CB shufra paketimi çeliku inox ose elektrodë mund të përdoret për saldim. Për të marrë rezistencën më të mirë të korrozionit, seksioni i saldimit të 316 çelikut të pandryshkshëm duhet të annealohet pas saldimit. Postimi i pjekjes së saldimit nuk kërkohet nëse përdoret çeliku inox 316L.
ShëtitësTub i çelikut të pandryshkshëmPërdorni materiale 316L. Pajisjet e tjera të tubit dhe valvulat zakonisht përdorin 316 materiale.
Koha e Postimit: Shkurt-23-2022