Pomen pravilne priprave ferule!
V skoraj vseh rafinerijah so pomembne povezave izdelane iz visokokakovostnih cevi in visoko natančnih ferulnih spojev. Če želite ohraniti povezavo v najboljšem stanju, morate upoštevati vpliv številnih spremenljivk, kot so material, velikost, debelina stene, lastnosti materiala, scenariji uporabe itd. cevi.
Kako zagotoviti, da se vzdrževalci rafinerije naučijo, obvladajo in uporabljajo pravilne metode in orodja za zagotavljanje kakovostne povezave celotnega obrata?
Ugotovite pogoste vzroke za neuspeh
Eden glavnih razlogov za puščanje tekočinskega sistema je neustrezna predobdelava cevi. Na primer, cev ni odrezana navpično, kar ima za posledico poševno odrezan konec. Ali pa se po rezanju cevi robovi na čelni strani ne pilijo. Čeprav se morda zdi nekoliko odveč uporabiti žago za kovino, da bi rezali konec cevi in jo nato pilili, smo po preučevanju podatkov o številnih okvarah sistema ugotovili, da je večina okvar posledica malomarnosti pri podrobnostih. Porabite več časa za predobdelavo in namestitev cevi, da zagotovite pravilno delovanje in se izognete okvaram sistema v prihodnosti.
Da bi zmanjšali stopnjo napak tekočinskega sistema, ne potrebujete le popolnega orodja, temveč bodite pozorni tudi na podrobnosti, ki jih med postopkom namestitve zlahka spregledate. Na primer, naslednja dva pogosta razloga zlahka spregledamo:
• Nepravilno ravnanje z dostopom, ki povzroči praske, zareze ali udrtine na cevi.
Če robov ali prask na rezalnih delih ne odpravite pravilno, potisnite preostalo cevje nazaj na stojalo, kar bo opraskalo cevje, ki so še v stojalu; če je cev izvlečena do polovice iz stojala, če se en konec dotika tal, je cev nagnjena k udrtinam; če cev vlečete neposredno po tleh, lahko opraskate površino cevi.
• Neustrezna predobdelava cevi, nerezovanje cevi navpično ali neodstranjevanje robov na koncu.
Žaga ali rezanjeorodjeje potreben posebej zasnovan za rezanje cevi.
Čas objave: 23. februarja 2022