Ukrepi nadzora kakovosti
Skoraj vsaka kovina pod določenimi pogoji korodira. Ko tekočina oksidira kovinske atome, pride do korozije, kar povzroči izgubo materiala na kovinski površini. S tem se zmanjša debelina komponent, kot je nprferulezaradi česar so bolj nagnjeni k mehanskim okvaram. Pojavi se lahko več vrst korozije in vsaka vrsta korozije predstavlja nevarnost, zato je pomembno, da ocenite najboljši material za vašo uporabo
Čeprav lahko kemična sestava materialov vpliva na odpornost proti koroziji, je eden od najpomembnejših dejavnikov za zmanjšanje napak, ki jih povzročajo napake v materialu, splošna kakovost uporabljenih materialov. Kakovost bi morala biti sestavni del vsake povezave, od strokovne kvalifikacije do končnega pregleda komponent.
Nadzor in inšpekcija materialnega procesa
Najboljši način za preprečevanje težav je, da jih poiščete, preden se pojavijo. Eden od načinov je zagotoviti, da dobavitelj izvaja stroge ukrepe za nadzor kakovosti za preprečevanje korozije. To se začne s procesnim nadzorom in pregledom paličnega materiala. Pregledati ga je mogoče na več načinov, od vizualnega zagotavljanja, da je material brez kakršnih koli površinskih napak, do izvajanja posebnih testov za odkrivanje občutljivosti materiala na korozijo.
Drugi način, na katerega vam lahko dobavitelji pomagajo preveriti ustreznost materiala, je preverjanje vsebnosti določenih elementov v sestavi materiala. Za odpornost proti koroziji, trdnost, varivost in duktilnost je izhodišče optimizacija kemične sestave zlitine. Na primer, vsebnost niklja (Ni) in kroma (CR) v nerjavnem jeklu 316 je višja od minimalnih zahtev, določenih v standardnih specifikacijah ASTM International (ASTM), zaradi česar ima material boljšo odpornost proti koroziji.
V proizvodnem procesu
V idealnem primeru bi moral dobavitelj pregledati komponente na vsakem koraku proizvodnega procesa. Prvi korak je preveriti, ali se upoštevajo pravilna proizvodna navodila. Po izdelavi komponent morajo nadaljnji poskusi potrditi, da so bili deli pravilno izdelani in da ni nobenih vizualnih ali drugih napak, ki bi lahko ovirale delovanje. Dodatni preskusi morajo zagotoviti, da komponente delujejo po pričakovanjih in so dobro zaprte.
Čas objave: 22. februarja 2022