Kako izbrati material, odporen proti koroziji

Ukrepi za nadzor kakovosti

Skoraj vsaka kovina korodira pod določenimi pogoji. Ko kovinske atome oksidirajo s tekočino, bo prišlo do korozije, kar ima za posledico izgubo materiala na kovinski površini. To zmanjšuje debelino komponent, kot jeFerrulein jih naredi bolj nagnjene k mehanski odpovedi. Pojavi se lahko več vrst korozije in vsaka vrsta korozije predstavlja grožnjo, zato je pomembno oceniti najboljše gradivo za vašo aplikacijo

Čeprav lahko kemična sestava materialov vpliva na korozijsko odpornost, je eden najpomembnejših dejavnikov za zmanjšanje okvare, ki jo povzročajo okvare materiala, splošna kakovost uporabljenih materialov. Od kvalifikacije vrstice do končnega pregleda komponent bi morala biti kakovost sestavni del vsake povezave.

Materialni nadzor in pregled procesa

Najboljši način za preprečevanje težav je, da jih najdete, preden se zgodijo. Ena od načinov je zagotoviti, da dobavitelj sprejme stroge ukrepe za nadzor kakovosti za preprečevanje korozije. To se začne z nadzorom procesov in pregleda zaloge palice. Preveriti ga je mogoče na več načinov, od vizualnega zagotavljanja, da je material brez kakršnih koli površinskih napak do izvajanja posebnih testov za odkrivanje občutljivosti materiala do korozije.

Drug način, da vam lahko dobavitelji pomagajo preveriti primernost materiala, je preverjanje vsebine določenih elementov v sestavi gradiva. Za korozijsko odpornost, trdnost, varčnost in duktilnost je izhodišče za optimizacijo kemične sestave zlitine. Na primer, vsebnost niklja (NI) in kroma (CR) v 316 nerjavečih jekloh je višja od minimalnih zahtev, določenih v standardni specifikaciji ASTM International (ASTM), zaradi česar ima material boljši korozijski upornost.

V proizvodnem procesu

V idealnem primeru mora dobavitelj pregledati sestavne dele na vsakem koraku proizvodnega procesa. Prvi korak je preveriti, ali se upoštevajo pravilna navodila za proizvodnjo. Po proizvodnih komponentah bi morali nadaljnji poskusi potrditi, da so bili deli pravilno narejeni in ni vidnih napak ali drugih napak, ki bi lahko ovirale zmogljivost. Dodatni testi bi morali zagotoviti, da komponente delujejo po pričakovanjih in so dobro zaprte.


Čas objave: februar-22-2022