Kot vsi vemo, termoelektrarne uporabljajo vire premoga in nafte za proizvodnjo električne energije, hidroelektrarne uporabljajo hidroenergijo za proizvodnjo električne energije, proizvodnja vetrne energije pa uporablja vetrno energijo za proizvodnjo električne energije. Kaj uporabljajo jedrske elektrarne za proizvodnjo električne energije? kako deluje Kakšne so prednosti in slabosti?
1. Sestava in princip jedrske elektrarne
Jedrska elektrarna je nova vrsta elektrarne, ki za proizvodnjo električne energije po pretvorbi uporablja energijo iz atomskega jedra. Običajno je sestavljen iz dveh delov: jedrskega otoka (N1) in konvencionalnega otoka (CI). Glavna oprema na jedrskem otoku sta jedrski reaktor in parni generator, medtem ko sta glavna oprema na konvencionalnem otoku plinska turbina in generator ter njuna ustrezna pomožna oprema. opremo.
Jedrska elektrarna kot surovino uporablja uran, ki je zelo težka kovina. Uran se uporablja za izdelavo jedrskega goriva in njegovo vstavljanje v reaktor. V reaktorski opremi pride do cepitve, ki proizvede veliko količino toplotne energije. Voda pod visokim pritiskom oddaja toplotno energijo in ustvarja paro v uparjalniku za pretvorbo toplotne energije v mehansko energijo. Para poganja plinsko turbino, da se vrti z visoko hitrostjo z generatorjem, pretvarja mehansko energijo v električno energijo in električna energija se bo nenehno proizvajala. To je princip delovanja jedrske elektrarne.
2. Prednosti in slabosti jedrske energije
V primerjavi s termoelektrarnami imajo jedrske elektrarne prednosti majhne količine odpadkov, visoke proizvodne zmogljivosti in nizkih emisij. Glavna surovina za termoelektrarne je premog. Po ustreznih podatkih je energija, ki se sprosti pri popolni cepitvi 1 kg urana-235, enaka energiji, ki se sprosti pri zgorevanju 2700 ton standardnega premoga, razvidno je, da je odpadek jedrske elektrarne veliko manjši od termoelektrarne, medtem ko je enota proizvedene energije veliko večja od termoelektrarne. Hkrati so v premogu naravne radioaktivne snovi, ki bodo po zgorevanju proizvedle veliko količino strupenega in rahlo radioaktivnega prahu pepela. Prav tako se neposredno sproščajo v okolje v obliki letečega pepela, kar povzroča resno onesnaženje zraka. Jedrske elektrarne pa uporabljajo zaščitna sredstva, ki preprečujejo izpuste onesnaževal v okolje in v določeni meri varujejo okolje pred radioaktivnimi snovmi.
Jedrske elektrarne pa se soočajo tudi z dvema težkima problemoma. Eno je toplotno onesnaženje. Jedrske elektrarne bodo v okolico oddale več odpadne toplote kot običajne termoelektrarne, zato je toplotno onesnaženje jedrskih elektrarn resnejše. Drugi so jedrski odpadki. Trenutno ne obstaja varna in trajna metoda obdelave jedrskih odpadkov. Na splošno se strdi in shrani v skladišču odpadkov jedrske elektrarne, nato pa se po 5-10 letih prepelje na mesto, ki ga določi država za skladiščenje ali obdelavo.Čeprav jedrskih odpadkov ni mogoče odstraniti v kratkem času, je zagotovljena varnost procesa njihovega skladiščenja.
Obstaja tudi problem, zaradi katerega se ljudje prestrašijo, ko govorimo o jedrski energiji - jedrske nesreče. V zgodovini je bilo več velikih jedrskih nesreč, ki so povzročile uhajanje radioaktivnih snovi iz jedrskih elektrarn v zrak, kar je povzročilo trajno škodo ljudem in okolju, razvoj jedrske energije pa je zastal. Vendar pa se je s poslabšanjem atmosferskega okolja in postopnim izčrpavanjem energije jedrska energija kot edina čista energija, ki lahko v velikem obsegu nadomesti fosilna goriva, vrnila v javnost. Države so začele znova zaganjati jedrske elektrarne. Po eni strani krepijo nadzor jedrskih elektrarn, prenačrtujejo in povečujejo investicije. Po drugi strani pa izboljšujejo opremo in tehnologijo ter iščejo varnejši način delovanja jedrskih elektrarn. Po letih razvoja sta se varnost in zanesljivost jedrske energije še izboljšali. Postopoma narašča tudi energija, ki jo jedrska energija prenaša na različne kraje prek električnega omrežja, in je počasi začela vstopati v vsakdanje življenje ljudi.
3. Ventili za jedrsko energijo
Ventili za jedrsko energijo se nanašajo na ventile, ki se uporabljajo v sistemih jedrskega otoka (N1), konvencionalnega otoka (CI) in sistemov pomožnih objektov elektrarn (BOP) v jedrskih elektrarnah. Glede na raven varnosti je razdeljen na stopnjo jedrske varnosti I, II , III in nejedrska raven. Med njimi so zahteve stopnje jedrske varnosti I najvišje. Jedrski energetski ventil je veliko število srednje opreme za nadzor prenosa, ki se uporablja v jedrski elektrarni, in je bistven in pomemben del varnega delovanja jedrska elektrarna.
V industriji jedrske energije je treba ventile za jedrsko energijo kot nepogrešljiv del izbrati previdno. Upoštevati je treba naslednje vidike:
(1) Struktura, velikost priključka, tlak in temperatura, zasnova, izdelava in poskusni preskus morajo biti skladni s specifikacijami zasnove in standardi industrije jedrske energije;
(2) Delovni tlak mora izpolnjevati zahteve glede ravni tlaka različnih nivojev jedrske elektrarne;
(3) Izdelek mora imeti odlično tesnjenje, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost na praske in dolgo življenjsko dobo.
Hikelok je že vrsto let zavezan zagotavljanju visokokakovostnih instrumentalnih ventilov in pribora za industrijo jedrske energije. Zaporedoma smo sodelovali pri projektih dobaveJedrska elektrarna Daya Bay, Jedrska elektrarna Guangxi Fangchenggang, 404 obrat Kitajske nacionalne jedrske industrijeinRaziskovalni inštitut za jedrsko energijo. Imamo strogo izbiro in testiranje materialov, visoko standardno tehnologijo obdelave, strog nadzor proizvodnega procesa, strokovno osebje za proizvodnjo in inšpekcijo ter strog nadzor vseh povezav. Izdelki so prispevali k industriji jedrske energije z odlično zmogljivostjo in stabilno strukturo.
4. Nakup jedrske energije
Izdelki Hikelok so zasnovani in izdelani v strogem skladu s standardi industrije jedrske energije in izpolnjujejo zahteve instrumentalnih ventilov, fitingov in drugih izdelkov, ki jih zahteva industrija jedrske energije v vseh pogledih.
Dvojna cevna spojka: minilo je12 eksperimentalnih testov, vključno s preskusom vibracij in pnevmatskim preskusom, in je obdelan z napredno tehnologijo nizkotemperaturnega naogljičenja, ki zagotavlja zanesljivo jamstvo za dejansko uporabo obroča; Matica je obdelana s posrebrenjem, kar preprečuje pojav ugriza med namestitvijo; Navoj uporablja postopek valjanja za izboljšanje trdote in zaključka površine ter podaljša življenjsko dobo fitingov. Komponente so opremljene z zanesljivim tesnjenjem, proti puščanju, odpornostjo proti obrabi, priročno montažo in jih je mogoče večkrat razstaviti in razstaviti.
Varjenje instrumentov: najvišji tlak je lahko 12600psi, visoka temperaturna odpornost lahko doseže 538 ℃, material iz nerjavečega jekla pa ima močno odpornost proti koroziji. Zunanji premer varilnega konca zvarnih priključkov je skladen z velikostjo cevi in ga je mogoče kombinirati s cevmi za varjenje. Varilni priključek lahko razdelimo na metrični sistem in delni sistem. Oblike fitingov vključujejo spojke, kolena, T- in križce, ki se lahko prilagodijo različnim namestitvenim strukturam.
Cevi: po mehanskem poliranju, dekapiranju in drugih postopkih je zunanja površina cevi svetla in notranja površina čista. Delovni tlak lahko doseže 12000psi, trdota ne presega 90HRB, povezava s ferulo je gladka in tesnjenje je zanesljiv, ki lahko učinkovito prepreči puščanje med postopkom prenašanja tlaka. Na voljo so različne velikosti metričnih in frakcijskih sistemov, dolžino pa je mogoče prilagoditi.
Iglični ventil: material telesa igelnega ventila instrumenta je standard ASTM A182. Postopek kovanja ima kompaktno kristalno strukturo in močno odpornost proti praskam, kar lahko zagotovi bolj zanesljivo ponavljajoče se tesnjenje. Konično jedro ventila lahko neprekinjeno in rahlo prilagaja pretok medija. Glava ventila in sedež ventila imata ekstrudirano tesnilo za izboljšanje življenjske dobe ventila. Kompaktna zasnova izpolnjuje zahteve za namestitev v ozkem prostoru, s priročnim razstavljanjem in vzdrževanjem ter dolgo življenjsko dobo.
Kroglični ventil:telo ventila ima enodelne, dvodelne, integralne in druge strukture. Zgornji del je zasnovan z več pari metuljastih vzmeti, ki so odporne na močne vibracije. Zagotovite kovinski tesnilni sedež ventila, majhen navor pri odpiranju in zapiranju, posebno zasnovo embalaže, neprepustnost, močno odpornost proti koroziji, dolgo življenjsko dobo in izbiro različnih vzorcev toka.
Proporcionalni varnostni ventil: kot že ime pove, je proporcionalni varnostni ventil mehanska zaščitna naprava, ki lahko nastavi odpiralni tlak. Deluje pod visokim pritiskom in nanj manj vpliva protitlak. Ko se sistemski tlak dvigne, se ventil postopoma odpre, da sprosti sistemski tlak. Ko sistemski tlak pade pod nastavljeni tlak, se ventil hitro ponovno zapre, kar varno zagotavlja stabilnost sistemskega tlaka, majhno prostornino in priročno vzdrževanje.
Ventil z mehom: ventil z mehom ima natančno oblikovan kovinski meh z močno odpornostjo proti koroziji in zanesljivejšo garancijo za delo na mestu. Glava ventila je zasnovana brez vrtenja, ekstruzijsko tesnilo pa lahko bolje podaljša življenjsko dobo ventila. Vsak ventil prestane helijev test z zanesljivim tesnjenjem, preprečevanjem puščanja in priročno namestitvijo.
Hikelok ima široko paleto izdelkov in popolnih vrst. Prav tako se lahko prilagodi glede na potrebe kupca. Kasneje bodo inženirji vodili namestitev v celotnem procesu, poprodajna služba pa se bo pravočasno odzvala. Več izdelkov, ki se uporabljajo v industriji jedrske energije, je dobrodošlo za posvet!
Za več podrobnosti o naročanju si oglejte izbirokataloginaUradna spletna stran podjetja Hikelok. Če imate kakršna koli vprašanja glede izbire, se obrnite na Hikelokovo 24-urno spletno strokovno prodajno osebje.
Čas objave: 25. marec 2022