Nehrdzavejúca oceľje druh ocele, oceľ sa vzťahuje na množstvo uhlíka (C) v nasledujúcich 2% sa nazýva oceľ, viac ako 2% je železo. Oceľ v procese tavenia na pridanie chrómu (CR), niklu (Ni), mangánu (Mn), kremíka (SI), titánu (Ti), molybdénu (MO) a ďalšie prvky na legáne na zlepšenie výkonu ocele tak, aby oceľ mala oceľ Odolnosť proti korózii (to znamená, nie hrdza) je, že často hovoríme, že nehrdzavejúca oceľ.
Nerezová oceľ v procese tavenia v dôsledku pridávania zliatinových prvkov rôznych odrôd, rôzne odrody množstva rôznych. Jeho charakteristiky sa tiež líšia, aby sa rozlíšila koruna na rôznych oceľových číslach.
Bežná klasifikácia nehrdzavejúcej ocele
1. 304 nehrdzavejúca oceľ
304 Nerezová oceľ je najbežnejším druhom ocele, pretože široko používaná oceľ má dobrý odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť, pevnosť nízkej teploty a mechanické vlastnosti; Razovanie, ohýbanie a iné schopnosti tepelného procesu je dobré, žiadny jav kalenia tepelného spracovania (žiadny magnetický, potom použite teplotu -196 ℃ ~ 800 ℃).
Rozsah aplikácie: výrobky pre domácnosť (1, 2 riad, skrinky, kryté potrubia, ohrievače vody, kotly, vane); Automatické diely (stierač čelného skla, tlmič tlmiča, plesňové výrobky); Lekárske spotrebiče, stavebné materiály, chémia, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, časti lodí
2. 304L z nehrdzavejúcej ocele (L je nízka uhlíka)
Ako oceľ s nízkym obsahom uhlíka 304 vo všeobecnom stave je jej odolnosť proti korózii a 304 podobná, ale po zváraní alebo eliminácii napätia je jej odolnosť voči schopnosti korózie hraníc zŕn vynikajúca; V prípade tepelného ošetrenia môže tiež udržať dobrý odpor korózie, použitie teploty -196 ℃ ~ 800 ℃.
Rozsah aplikácie: Používa sa v chemickom, uhlie a ropnom priemysle s vysokými požiadavkami odporu voči korózii hraníc zŕn vonkajších strojov, stavených materiálov odolných voči tepelne odolným voči tepelnému spracovaniu.
3 316 z nehrdzavejúcej ocele
316 z nehrdzavejúcej ocele z dôvodu pridania molybdénu, takže jeho odolnosť proti korózii, odolnosť proti korózii a vysokej teploty je obzvlášť dobrá, je možné použiť za tvrdých podmienok; Vynikajúce tvrdenie práce (neagnetické).
Rozsah aplikácie: vybavenie morskej vody, chemické látky, farbivo, výroba papiera, kyselina oxalová, hnojivo a ďalšie výrobné vybavenie; Fotografie, potravinársky priemysel, pobrežné zariadenia, laná, CD tyče, skrutky, orechy.
4. 316L Nereinless (L je nízka uhlíka)
Ako nízka uhlíková séria 316 ocele, okrem rovnakých charakteristík s oceľou 316 je jej odpor voči korózii hraníc zŕn vynikajúci.
Rozsah uplatňovania: Osobitné požiadavky na odolávanie výrobkom korózie hraníc zŕn.
Porovnanie výkonnosti
1. Chemické zloženie
Nerezové ocele 316 a 316L sú molybdén obsahujúce nehrdzavejúce ocele. Obsah molybdénu z nehrdzavejúcej ocele 316L je o niečo vyšší ako obsah z nehrdzavejúcej ocele 316. V dôsledku molybdénu v oceli je celkový výkon ocele lepší ako 310 a 304 nehrdzavejúce oceníky. Pri podmienkach vysokej teploty, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15% a viac ako 85%, má 316 nehrdzavejúcich ocelí širokú škálu použití. 316 z nehrdzavejúcej ocele má tiež dobré vlastnosti erózie a chloridu, takže sa bežne používa v morských prostrediach. 316L z nehrdzavejúcej ocele má maximálny obsah uhlíka 0,03. Vhodné pre aplikácie, kde žíhanie po zváraní nie je možné a kde sa vyžaduje maximálny odpor korózie.
2. Coodpor
Odolnosť proti korózii 316 nehrdzavejúcej ocele je lepšia ako odpor z nehrdzavejúcej ocele 304. Má dobrú odolnosť proti korózii vo výrobnom procese buničiny a papiera. A 316 nehrdzavejúca oceľ je tiež odolná voči morskej a agresívnej erózii priemyselnej atmosféry. Všeobecne platí, že 304 z nehrdzavejúcej ocele a 316 z nehrdzavejúcej ocele voči chemickej korózii má malý rozdiel, ale v niektorých špecifických médiách sa líšia.
Pôvodne bola vyvinutá nehrdzavejúca oceľ 304, ktorá bola v niektorých prípadoch citlivá na koróziu. Pridanie ďalších 2 až 3% molybdénu znížilo túto citlivosť, čo malo za následok 316. Okrem toho môže toto ďalšie molybdéne znížiť koróziu niektorých horúcich organických kyselín.
316 z nehrdzavejúcej ocele sa takmer stala štandardným materiálom v potravinárskom a nápojovom priemysle. Vzhľadom na celosvetový nedostatok molybdénu a vyšší obsah niklu v z nehrdzavejúcej ocele 316 je 316 nehrdzavejúca oceľ drahšia ako 304 z nehrdzavejúcej ocele.
Korózia jamky je javom, ktorý je spôsobený hlavne koróziou uloženou na povrchu nehrdzavejúcej ocele, čo je spôsobené nedostatkom kyslíka a nemôže tvoriť ochrannú vrstvu oxidu chrómu. Najmä v malých ventiloch existuje malá šanca na uloženie na disku, takže jamky sú zriedkavé.
V rôznych druhoch vodného média (destilovaná voda, pitná voda, vodná voda, voda z kotla, morská voda atď.), 304 z nehrdzavejúcej ocele a 316 rezistencie na koróziu z nehrdzavejúcej ocele je takmer rovnaká, pokiaľ obsah chloridového iónu v médiu nie je Veľmi vysoká, v tejto dobe je vhodnejšia z nehrdzavejúcej ocele 316. Vo väčšine prípadov sa odpor korózie 304 z nehrdzavejúcej ocele a 316 z nehrdzavejúcej ocele sa príliš nelíši, ale v niektorých prípadoch sa môže veľmi líšiť, je potrebné analyzovať podľa prípadu od prípadu k prípadu.
3. Odolnosť v oblasti tepla
316 z nehrdzavejúcej ocele má dobrý oxidačný odpor pri diskontinuálnom použití pod 1600 stupňov a nepretržité použitie pod 1700 stupňov. V rozmedzí 800-1575 stupňov je najlepšie nie na nepretržitom účinku 316 z nehrdzavejúcej ocele, ale v teplotnom rozsahu nepretržitého používania 316 nehrdzavejúcej ocele má nehrdzavejúca oceľ dobrý tepelný odpor. 316L z nehrdzavejúcej ocele má lepšiu odolnosť proti zrážkam karbidov ako z nehrdzavejúcej ocele 316, ktorá sa môže použiť v vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.
4. Tepelné spracovanie
Žíhanie sa vykonáva v teplotnom rozsahu 1850 až 2050 stupňov, po ktorom nasleduje rýchle žíhanie a potom rýchle ochladenie. 316 z nehrdzavejúcej ocele sa nedá prehriať, aby sa stvrdla.
5. Zváranie
316 z nehrdzavejúcej ocele má dobrú schopnosť zvaru. Všetky štandardné metódy zvárania sa môžu použiť na zváranie. Podľa účelu zvárania sa na zváranie môže použiť 316 cb, 316L alebo 309 cb z nehrdzavejúcej ocele alebo elektróda. Aby sa získal najlepší odpor proti korózii, zváracia časť z nehrdzavejúcej ocele 316 sa musí po zváraní žíhať. Žíhanie pri zváraní sa nevyžaduje, ak sa použije 316L z nehrdzavejúcej ocele.
HikelokNešklikovaná oceľ plynulá hadičkaPoužite materiál 316L. Ostatné tvarovky a ventily trubice zvyčajne používajú 316 materiálov.
Čas príspevku: február-2022