Nehrdzavejúca oceľje druh ocele, oceľ sa vzťahuje na množstvo uhlíka (C), v nasledujúcich 2% sa nazýva oceľ, viac ako 2% je železo. Do ocele sa v procese tavenia pridáva chróm (Cr), nikel (Ni), mangán (Mn), kremík (Si), titán (Ti), molybdén (Mo) a ďalšie legujúce prvky na zlepšenie výkonu ocele tak, aby odolnosť proti korózii (teda nie hrdzaveniu) je často nazývaná nehrdzavejúca oceľ.
Nerezová oceľ v procese tavenia, v dôsledku pridania legujúcich prvkov rôznych odrôd, rôzne odrody množstva rôznych. Jeho charakteristiky sú tiež odlišné, aby bolo možné rozlíšiť korunu na rôznych oceľových číslach.
Spoločná klasifikácia nehrdzavejúcej ocele
1. nehrdzavejúca oceľ 304
Nerezová oceľ 304 je najbežnejším druhom ocele, ako široko používaná oceľ, má dobrú odolnosť proti korózii, tepelnú odolnosť, pevnosť pri nízkych teplotách a mechanické vlastnosti; Schopnosť lisovania, ohýbania a iných tepelných procesov je dobrá, bez javu vytvrdzovania tepelným spracovaním (bez magnetizmu, potom použite teplotu -196 ℃ ~ 800 ℃).
Rozsah použitia: predmety pre domácnosť (1, 2 riady, skrinky, vnútorné potrubia, ohrievače vody, bojlery, vane); Auto diely (stierač čelného skla, tlmič výfuku, výrobky z foriem); Zdravotnícke zariadenia, stavebné materiály, chémia, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, lodné diely
2. Nerezová oceľ 304L (L je s nízkym obsahom uhlíka)
Ako nízko uhlíková oceľ 304 je vo všeobecnom stave jej odolnosť proti korózii a 304 len podobná, ale po zváraní alebo odstránení napätia je jej odolnosť voči korózii na hranici zŕn vynikajúca; V prípade žiadneho tepelného spracovania môže tiež udržiavať dobrú odolnosť proti korózii, použitie teploty -196 ℃ ~ 800 ℃.
Rozsah použitia: používa sa v chemickom, uhoľnom a ropnom priemysle s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii na hranici zŕn vonkajších strojov, stavebných materiálov tepelne odolných dielov a dielov s ťažkosťami pri tepelnom spracovaní.
3. Nerezová oceľ 316
Nerezová oceľ 316 kvôli pridaniu molybdénu, takže jej odolnosť proti korózii, odolnosť proti atmosférickej korózii a pevnosť pri vysokej teplote je obzvlášť dobrá, možno ju použiť v drsných podmienkach; Vynikajúce pracovné kalenie (nemagnetické).
Rozsah použitia: zariadenia na morskú vodu, chemikálie, farbivá, výroba papiera, kyselina šťaveľová, hnojivá a iné výrobné zariadenia; Fotografie, potravinársky priemysel, pobrežné zariadenia, laná, CD tyče, skrutky, matice.
4. Nerez 316L (L je s nízkym obsahom uhlíka)
Ako nízko uhlíková séria ocele 316 má okrem rovnakých charakteristík ako oceľ 316 aj vynikajúcu odolnosť proti korózii na hraniciach zŕn.
Rozsah použitia: špeciálne požiadavky na odolnosť voči produktom korózie na hraniciach zŕn.
Porovnanie výkonu
1. Chemické zloženie
Nerezové ocele 316 a 316L sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén. Obsah molybdénu v nehrdzavejúcej oceli 316L je o niečo vyšší ako v nehrdzavejúcej oceli 316. Vďaka molybdénu v oceli je celkový výkon ocele lepší ako u nehrdzavejúcej ocele 310 a 304. V podmienkach vysokej teploty, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a viac ako 85 %, má nehrdzavejúca oceľ 316 široké využitie. Nerezová oceľ 316 má tiež dobré vlastnosti pri erózii chloridov, takže sa bežne používa v morskom prostredí. Nerezová oceľ 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03. Vhodné pre aplikácie, kde nie je možné žíhanie po zváraní a kde sa vyžaduje maximálna odolnosť proti korózii.
2. Coodolnosť proti korózii
Odolnosť nehrdzavejúcej ocele 316 proti korózii je lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304. Má dobrú odolnosť proti korózii v procese výroby buničiny a papiera. Nerezová oceľ 316 je tiež odolná voči morskej a agresívnej priemyselnej atmosfére. Všeobecne platí, že nehrdzavejúca oceľ 304 a nehrdzavejúca oceľ 316 v odolnosti voči chemickej korózii sa vlastnosti malého rozdielu, ale v niektorých špecifických médiách líšia.
Pôvodne bola vyvinutá nehrdzavejúca oceľ 304, ktorá bola v určitých prípadoch citlivá na bodovú koróziu. Pridaním ďalších 2-3% molybdénu sa táto citlivosť znížila, výsledkom čoho je 316. Okrem toho môže tento dodatočný molybdén znížiť koróziu niektorých horúcich organických kyselín.
Nerezová oceľ 316 sa takmer stala štandardným materiálom v potravinárskom a nápojovom priemysle. Kvôli celosvetovému nedostatku molybdénu a vyššiemu obsahu niklu v nehrdzavejúcej oceli 316 je nehrdzavejúca oceľ 316 drahšia ako nehrdzavejúca oceľ 304.
Bodová korózia je jav spôsobený najmä koróziou usadenou na povrchu nehrdzavejúcej ocele, ktorá je spôsobená nedostatkom kyslíka a nemôže vytvoriť ochrannú vrstvu oxidu chrómu. Najmä v malých chlopniach je malá šanca na usadzovanie na disku, takže jamkovanie je zriedkavé.
V rôznych typoch vodného média (destilovaná voda, pitná voda, riečna voda, kotlová voda, morská voda atď.) je korózna odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 316 takmer rovnaká, pokiaľ nie je obsah chloridových iónov v médiu veľmi vysoká, v súčasnosti je vhodnejšia nehrdzavejúca oceľ 316. Vo väčšine prípadov sa odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 316 príliš nelíši, ale v niektorých prípadoch môže byť veľmi odlišná a je potrebné ju analyzovať od prípadu k prípadu.
3. Tepelná odolnosť
Nerezová oceľ 316 má dobrú odolnosť proti oxidácii pri prerušovanom používaní pod 1600 stupňov a nepretržitom používaní pod 1700 stupňov. V rozsahu 800-1575 stupňov je najlepšie, aby nerezová oceľ 316 pôsobila nepretržite, ale v teplotnom rozsahu nepretržitého používania nehrdzavejúcej ocele 316 má nehrdzavejúca oceľ dobrú tepelnú odolnosť. Nerezová oceľ 316L má lepšiu odolnosť voči zrážaniu karbidov ako nehrdzavejúca oceľ 316, ktorú možno použiť vo vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.
4. Tepelné spracovanie
Žíhanie sa vykonáva v teplotnom rozsahu 1850 až 2050 stupňov, nasleduje rýchle žíhanie a potom rýchle ochladenie. Nerezová oceľ 316 sa nemôže prehriať, aby stvrdla.
5. Zváranie
Nerezová oceľ 316 má dobrú zváraciu schopnosť. Na zváranie je možné použiť všetky štandardné metódy zvárania. Podľa účelu zvárania je možné na zváranie použiť tyč alebo elektródu z nehrdzavejúcej ocele 316CB, 316L alebo 309CB. Aby sa dosiahla najlepšia odolnosť proti korózii, zváracia časť nehrdzavejúcej ocele 316 musí byť po zváraní žíhaná. Žíhanie po zváraní sa nevyžaduje, ak sa používa nehrdzavejúca oceľ 316L.
Hikelokbezšvíkové rúrky z nehrdzavejúcej ocelepoužite materiál 316L. ostatné rúrkové tvarovky a ventily zvyčajne používajú 316 materiál.
Čas odoslania: 23. februára 2022