Úvod: V posledných rokoch, s rýchlym nárastom nových energetických vozidiel a umelej inteligencie, dopyt po polovodičoch naďalej rastie. Rýchly rozvoj inteligentnej technológie urýchlil prechod veľkosti polovodičov z mikroelektronickej úrovne na atómovú úroveň. Polovodiče tretej generácie ohlasujú novú éru vysokokvalitného vývoja! Výrobný proces je zároveň zložitejší. Aké produkty od Hikelok môžu pomôcť pri vývoji polovodičov? Naučme sa spolu viac!
Rozvíjajúce sa technológie ako umelá inteligencia a veľké dáta sú kľúčovými hnacími silami vývoja, čo vedie k potrebe zabaliť vyšší výkon do menších čipov. To znamená, že výrobný proces sa stane zložitejším, čo si vyžaduje rýchlejšiu odozvu a vyššiu spoľahlivosť komponentov, aby sa zabezpečila vysoko presná preprava chemikálií.
Kvôli presnosti a zložitosti výroby polovodičových čipov, či už ide o ventily na presnú reguláciu plynu alebo potrubné konektory na prepravu elektronických plynov, by mali spĺňať príslušné priemyselné normy ASTM a SEMI a mali by mať nasledujúce charakteristiky:
1. Suroviny z nehrdzavejúcej ocele musia byť rafinované s použitím ultra vysokej čistoty VAR alebo VIM-VAR, aby sa zabezpečila požiadavka ultra vysokej čistoty zo zdroja;
2. Vnútorný povrch v kontakte s médiom musí prejsť procesmi, ako je elektrochemické leštenie a pasivácia, aby sa dosiahla ultra čistota a zároveň sa zlepšila odolnosť produktu proti korózii;
3. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele a plastu musia spĺňať príslušné priemyselné normy ASTM a SEMI, ako je kontrola vnútornej analýzy vlhkosti, kontrola analýzy celkového organického uhlíka (TOC) a kontrola zloženia znečistenia iónmi.
Séria produktov Hikelok s ultra vysokou čistotouspĺňajú požiadavky polovodičového priemyslu na tekuté komponenty a sú v súlade s priemyselnými normami ASTM a SEMI, vrátane výberu surovín, vysoko štandardnej technológie spracovania a montážneho testovania v 100-úrovňovej bezprašnej dielni. Typy produktov zahŕňajú redukčné ventily s ultravysokou čistotou, membránové ventily s ultravysokou čistotou, vlnovcové ventily s ultravysokou čistotou, integrované panely, armatúry s ultravysokou čistotou a EP hadičky. K dispozícii je viacero typov veľkostí a je možné vykonať prispôsobenie podľa požiadaviek vlastnej inštalácie na mieste.
Kovania s ultra vysokou čistotou
Prijatie formy tesnenia kov na kov na dosiahnutie spoľahlivého utesnenia produktov v rozsahu vákua a pretlaku. Po štandardnom procese úpravy môže priemerná drsnosť povrchového leštenia spoja s ultra vysokou čistotou v kontakte s médiom dosiahnuť 10 % μ In. (0,25 um) Ra; Po spracovaní procesu s ultra vysokou čistotou môže priemerná drsnosť povrchu lešteného v kontakte s médiom dosiahnuť 5 μ In. (0,13 μm) Ra. Spojovacia matica s ultra vysokou čistotou je navrhnutá s otvorom na detekciu úniku, ktorý uľahčuje detekciu úniku. Závity matíc sú ošetrené postriebrením, aby sa znížilo opotrebovanie závitu a znížilo sa riziko záberu závitu počas inštalácie.
Miniatúrne natupo zvárané armatúry
Návrhový tlak je vypočítaný na základe ASME B31.3 a ASME B31.1. Konštrukcia je kompaktná a kompaktná, s presnými rozmermi. Zvárací koniec je rovný bez otrepov a hrúbka steny je rovnomerná. Môže dosiahnuť vysokú kompatibilitu s EP rúrami a zlepšiť stabilitu zvárania. Drsnosť vnútorného povrchu spoja môže dosiahnuť 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, priemerná drsnosť povrchu po štandardnej procesnej úprave je 10 μ In. (0,25 μm) Ra. Špeciálne ošetrené a vyčistené škáry sú vhodné pre systémy s ultra vysokou čistotou, fotovoltaické procesy atď., pričom si môžete vybrať z rôznych veľkostí.
Pracovný tlak môže dosiahnuť 1000 psig (68,9 bar) a maximálna teplotná odolnosť je 482 ℃ (900 ℉). Môžeme poskytnúť nehrdzavejúcu oceľ 316L, 316L VAR a rôzne zliatinové materiály. Konštrukcia pripojenia drieku ventilu môže zabezpečiť spoľahlivý pohyb drieku ventilu. Neotočná konštrukcia hlavy ventilu znižuje opotrebenie v oblasti sedla ventilu a presne tvarovaná vlnitá rúrka poskytuje spoľahlivý tesniaci výkon a životnosť. Zdvih vlnitej rúry je prísne kontrolovaný, čo účinne zlepšuje bezpečnosť a životnosť vlnitej rúry.
Pracovný tlak môže dosiahnuť 500 psig (34,4 bar) a maximálna teplotná odolnosť je 93 ℃ (200 ℉). Materiály z nehrdzavejúcej ocele 316L a 316L VAR, štandardné hlavice ventilov PCTFE sú kompatibilné s väčšinou médií a môžu byť poskytnuté hlavice ventilov PI (polyimid). Bezpečný a spoľahlivý dizajn uzáveru spojovacieho ventilu, presne tvarovaná vlnitá rúrka poskytuje spoľahlivý tesniaci výkon a životnosť, vďaka čomu je utesnenie ventilu z vlnitej rúrky bezpečné a spoľahlivé. Špeciálne navrhnutý driek hnacieho ventilu je hladký.
Pracovný tlak môže dosiahnuť 375 psig (25,8 bar) a maximálna teplotná odolnosť je 82 ℃ (180 ℉). Materiál z nehrdzavejúcej ocele 316L s dizajnom s vysokým prietokom. Konštrukcia pripojenia drieku ventilu zaisťuje spoľahlivý pohyb drieku ventilu a dizajn neotáčavej hlavy ventilu znižuje opotrebenie v oblasti sedla ventilu. Konštrukcia tela ventilu v tvare Y zaisťuje, že vstup a výstup ventilu sú umiestnené na rovnakej osi, čo poskytuje vysoký prietok a znižuje prietokový odpor. Elektrochemické leštenie na vnútornom povrchu, čisté a hladké. Vďaka vysokému prietoku, vysokému tesniacemu výkonu a vysokej bezpečnosti je najlepšou voľbou pre distribučné systémy procesných plynov s vysokou čistotou, čistiace systémy, filtračné systémy a distribučné systémy chemikálií s vysokou čistotou.
Toto je zariadenie na reguláciu tlaku, ktoré sa používa hlavne na reguláciu tlaku pred a po prúde a systému, automaticky sa prispôsobuje online a monitoruje hodnotu tlaku spätnoväzbového systému v reálnom čase. Maximálny dovozný tlak produktu môže dosiahnuť 3500 psig (241 bar) a rozsah výstupného tlaku sa vyberá podľa skutočnej pracovnej situácie. Vyberajú sa viaceré tesniace materiály sediel ventilov, ktoré možno použiť v korozívnych plynoch a špeciálnych plynových situáciách, vhodných pre rôzne pracovné podmienky a prostredia. Vnútorný povrch produktu je elektrochemicky leštený na 10 palcov (0,25) μ m) Ra, membrána a telo ventilu sú plne kovové utesnené s vysokou spoľahlivosťou.
Na výber sú duálne typy s vysokým tlakom (3045 psig/210 bar) a nízkotlakovým (250 psig/17,2 bar). K dispozícii sú materiály telesa ventilov 316L VAR a 316L VIM-VAR s viacerými možnosťami pre ručné a pneumatické ovládanie. Úplne uzavretý dizajn sedla ventilu PCTFE využíva materiál membrány Elgiloy na zlepšenie pevnosti a odolnosti proti korózii, s dlhou životnosťou a elektrochemickým leštením vnútorného povrchu až 5uin (0,13) μm) Ra, miera úniku pri detekcii hélia je menšia ako 1 × 10-9std cm3/s
EP hadičky
Elektrochemické leštenie vnútorného povrchu s drsnosťou 10 μ In. (0,25 μm) Ra, vonkajší povrch prešiel mechanickým leštením, kyslým umývaním a inými procesmi, čo predstavuje celkovo svetlý stav. 4-násobok bezpečnostného faktora na zaistenie bezpečného a spoľahlivého používania.
Vyššie uvedené sú preferované aplikácie v polovodičovom priemysle. Hikelok drží krok s vývojovým trendom polovodičového priemyslu a využíva svoje bohaté skúsenosti s aplikáciou produktov, aby do tohto odvetvia priniesol viac vysokovýkonných a vysokokvalitných produktov! Ďalšie podrobnosti o objednávaní nájdete v príručke výberu oficiálnej webovej stránky Hikelok. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu, kontaktujte 24-hodinový online profesionálny predajca Hikelok.
Viac podrobností o objednávke nájdete vo výberekatalógovnaOficiálna stránka Hikelok. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu, kontaktujte 24-hodinový online profesionálny predajca Hikelok.
Čas odoslania: máj-09-2024