Ako všetci vieme, tepelné elektrárne využívajú zdroje uhlia a ropy na výrobu elektrickej energie, vodné elektrárne využívajú vodnú energiu na výrobu elektriny a výroba veternej energie využíva na výrobu elektriny veternú energiu. Čo používajú jadrové elektrárne na výrobu elektriny? Ako to funguje? Aké sú výhody a nevýhody?
1. Zloženie a princíp jadrovej elektrárne
Jadrová elektráreň je nový typ elektrárne, ktorá využíva energiu obsiahnutú v atómovom jadre na výrobu elektrickej energie po konverzii. Zvyčajne sa skladá z dvoch častí: jadrový ostrov (N1) a konvenčný ostrov (CI). Hlavným zariadením na jadrovom ostrove je jadrový reaktor a parný generátor, zatiaľ čo hlavným zariadením na konvenčnom ostrove je plynové turbíny a generátor a ich zodpovedajúce pomocné pomoc vybavenie.
Jadrová elektráreň používa urán, veľmi ťažký kov, ako surovinu. Urán sa používa na výrobu jadrového paliva a jeho vloženie do reaktora. Štiepenie sa vyskytuje v zariadení na reaktor, aby sa vytvorilo veľké množstvo tepelnej energie. Voda pod vysokým tlakom prináša tepelnú energiu a generuje paru v parnom generátore na premenu tepelnej energie na mechanickú energiu. Para poháňa plynovú turbínu, aby sa otáčala vysokou rýchlosťou s generátorom, premenila mechanickú energiu na elektrickú energiu a neustále sa vyrába elektrická energia. Toto je pracovný princíp jadrovej elektrárne.
2. Výhody a nevýhody jadrovej energie
V porovnaní s tepelnými elektrárňami majú jadrové elektrárne výhody malého objemu odpadu, vysokej výrobnej kapacity a nízkej emisie. Hlavnou surovinou pre tepelné elektrárne je uhlie. Podľa príslušných údajov je energia uvoľnená úplným štiepením 1 kg uránu-235 ekvivalentná energii uvoľnenej spaľovaním 2700 ton štandardného uhlia, je zrejmé, že odpad z jadrovej elektrárne je oveľa menší tepelnej elektrárne, zatiaľ čo energia jednotky je oveľa vyššia ako energia tepelnej elektrárne. Zároveň existujú prírodné rádioaktívne látky v uhlí, ktoré po spaľovaní produkujú veľké množstvo toxických a mierne rádioaktívneho prášku popola. Priamo sa tiež uvoľňujú do prostredia vo forme muškára, čo spôsobuje vážne znečistenie ovzdušia. Jadrové elektrárne však používajú tieniace prostriedky na zabránenie prepustenia znečisťujúcich látok do životného prostredia a ochranu prostredia pred rádioaktívnymi látkami do určitej miery.
Jadrové elektrárne však čelia aj dvom zložitým problémom. Jedným z nich je tepelné znečistenie. Jadrové elektrárne budú emitovať viac odpadového tepla do okolitého prostredia ako bežné tepelné elektrárne, takže tepelné znečistenie jadrových elektrární je vážnejšie. Druhým je jadrový odpad. V súčasnosti neexistuje žiadna bezpečná a trvalá metóda ošetrenia jadrového odpadu. Všeobecne platí, že je stuhnutá a uložená v odpadovom sklade jadrovej elektrárne a potom sa prepravuje na miesto určené štátom na skladovanie alebo ošetrenie po 5 až 10 rokoch.Aj keď jadrový odpad nie je možné v krátkom čase odstrániť, je zaručená bezpečnosť ich skladovacieho procesu.
Existuje tiež problém, vďaka ktorému sa ľudia bojia, keď hovoria o jadrovej energii - jadrových nehodách. V histórii došlo k niekoľkým významným jadrovým nehodám, čo viedlo k úniku rádioaktívnych látok z jadrových elektrární do vzduchu, čo spôsobilo trvalé poškodenie ľudí a životného prostredia a vývoj jadrovej energie sa zastavil. Avšak so zhoršením atmosférického prostredia a postupným vyčerpaním energie, jadrovou energiou, ako jediná čistá energia, ktorá môže nahradiť fosílne palivá vo veľkom meradle, sa vrátila na verejný pohľad. Kancelárie začali reštartovať jadrové elektrárne. Na jednej strane posilňujú kontrolu jadrových elektrární, plánujú a zvyšujú investície. Na druhej strane zlepšujú vybavenie a technológiu a hľadajú bezpečnejší prevádzkový režim jadrových elektrární. Po rokoch rozvoja sa ďalej zlepšila bezpečnosť a spoľahlivosť jadrovej energie. Energia prenášaná jadrovou energiou na rôzne miesta cez energetickú mriežku sa tiež postupne zvyšuje a pomaly začala vstupovať do každodenného života ľudí.
3. Jadrové ventily
Ventily jadrovej energie sa vzťahujú na ventily používané na systémoch jadrových ostrovov (N1), konvenčnom ostrove (CI) a pomocných zariadeniach elektrárne (BOP) v jadrových elektrárňach. V podmienkach úrovne bezpečnosti je rozdelený na úroveň jadrovej bezpečnosti I, II, II, II, II, II, II, II. , III a non jadrové úrovne jadrová elektráreň.
V priemysle jadrovej energie by sa jadrové energetické ventily, ako nevyhnutná časť, vyberali opatrne. Mali by sa brať do úvahy nasledujúce aspekty:
(1) štruktúra, veľkosť pripojenia, tlak a teplota, dizajn, výroba a experimentálny test musia byť v súlade so špecifikáciami a štandardmi jadrového priemyslu;
(2) pracovný tlak musí spĺňať požiadavky na úroveň tlaku rôznych úrovní jadrovej elektrárne;
(3) Produkt musí mať vynikajúce tesnenie, odpor opotrebenia, odolnosť proti korózii, odolnosť proti škrabancom a dlhá životnosť.
Spoločnosť Hikelok sa zaviazala poskytovať vysokokvalitné prístrojové ventily a vybavenie jadrovému elektrárne už mnoho rokov. Postupne sme sa zúčastnili na dodávateľských projektochJadrová elektráreň Daya Bay, Jadrová elektráreň Guangxi Fangchenggang, 404 Čína Čína Národná spoločnosť jadrovej priemysluaVýskumný ústav jadrovej energie. Máme prísny výber a testovanie materiálov, vysoká štandardná technológia spracovania, prísna kontrola výrobných procesov, profesionálna výroba a inšpekčný personál a prísna kontrola všetkých prepojení. Výrobky prispeli k priemyslu jadrovej energie s vynikajúcou výkonnosťou a stabilnou štruktúrou.
4. Nákup výrobkov z jadrovej energie
Výrobky spoločnosti Hikelok sú navrhnuté a vyrábané v prísnom súlade s normami priemyslu jadrovej energie a spĺňajú požiadavky prístrojových ventilov, príslušenstva a iných výrobkov, ktoré vyžaduje priemysel jadrovej energie vo všetkých aspektoch.
Twin Truse Tubenie: prešlo12 Experimentálne testy vrátane vibračného testu a pneumatického testu, a je spracovaná pokročilou technológiou karburzovania s nízkou teplotou, ktorá poskytuje spoľahlivú záruku pre skutočné uplatňovanie ferrule; Nut Ferrule sa spracováva strieborným pokovovaním, ktoré sa počas inštalácie vyhýba javu hryzenia; Vlákno prijíma proces valcovania na zlepšenie tvrdosti a povrchu povrchu a predĺžení životnosti príslušenstva. Komponenty sú vybavené spoľahlivým utesnením, proti úniku, odporom opotrebenia, pohodlnou inštaláciou a môžu sa opakovane rozobrať a rozobrať.
Prístrojové vybavenie zvaru: Maximálny tlak môže byť 12600 psi, vysoký teplotný odpor môže dosiahnuť 538 ℃ a materiál z nehrdzavejúcej ocele má silný odolnosť proti korózii. Vonkajší priemer zváracieho konca tvarov zvaru je v súlade s veľkosťou hadičiek a môže byť kombinovaný s hadičkou na zváranie. Zváracie spojenie možno rozdeliť do metrického systému a frakčného systému. Formy tvarov zahŕňajú únie, lakť, tričko a kríž, ktoré sa môžu prispôsobiť rôznym inštalačným štruktúram.
Hadičky: Po mechanickom leštení, morenovaní a iných procesoch je vonkajší povrch hadičky jasný a vnútorný povrch je čistý. Pracovný tlak môže dosiahnuť 12 000 psi, tvrdosť nepresiahne 90 h, spojenie s ferrule je hladké a tesnenie je spoľahlivé, čo môže účinne zabrániť úniku počas procesu tlaku. K dispozícii sú rôzne veľkosti metrických a frakčných systémov a dĺžka je možné prispôsobiť.
Ihlový ventil: Materiál tela prístrojového ihly je štandard ASTM A182. Proces kovania má kompaktnú kryštálovú štruktúru a silný odolnosť proti škrabancom, ktorá môže poskytnúť spoľahlivejšie opakujúce sa tesnenie. Kuchárske jadro ventilu môže nepretržite a mierne upravovať prietok média. Hlava ventilu a ventilu sa extruduje tesnenie, aby sa zlepšila služobná životnosť ventilu. Kompaktný dizajn spĺňa požiadavky na inštaláciu v úzkom priestore s pohodlnou demontážou a údržbou a dlhou životnosťou.
Guľový ventil:Telo ventilu má jednodielne, dvojdielne, integrálne a ďalšie štruktúry. Vrch je navrhnutý s viacerými pármi motýľových pružín, ktoré môžu odolávať silným vibráciám. Poskytnite sedadlo kovového tesniaceho ventilu, malý otvárací a zatvárací krútiaci moment, špeciálny dizajn balenia, dôkaz o úniku, silný odpor proti korózii, dlhá životnosť a rôzne vzory toku.
Proporcionálny reliéfny ventil: Ako už názov napovedá, proporčný reliéfny ventil je zariadenie mechanickej ochrany, ktoré môže nastaviť úvodný tlak. Funguje pod vysokým tlakom a je menej ovplyvnený zadným tlakom. Keď stúpa tlak systému, ventil sa postupne otvára, aby uvoľnil tlak systému. Keď tlak systému klesne pod nastavený tlak, ventil sa rýchlo usadzuje a bezpečne zabezpečuje stabilitu tlaku systému, malého objemu a pohodlnej údržby.
Bellows utesnený ventil: Bellows utesnený ventil prijíma presnú tvorbu kovových vlnovcov so silnou odolnosťou proti korózii a spoľahlivejšou zárukou práce na mieste. Hlava ventilu prijíma neotravný dizajn a vytlačenie tesnenia môže lepšie predĺžiť služobnú životnosť ventilu. Každý ventil prechádza testom hélia so spoľahlivým utesnením, prevenciou úniku a pohodlnou inštaláciou.
Hikelok má širokú škálu výrobkov a kompletných typov. Môže byť tiež prispôsobený podľa potrieb zákazníkov. Neskôr budú inžinieri usmerňovať inštaláciu v celom procese a služba po predaji bude včas reagovať. Viac produktov uplatňovaných v priemysle jadrovej energie je vítaných na konzultáciu!
Ďalšie podrobnosti o objednávke nájdete na výberkatalógynaOficiálna webová stránka spoločnosti Hikelok. Ak máte akékoľvek výberové otázky, kontaktujte 24-hodinový profesionálny predajný personál profesionálneho predaja spoločnosti Hikelok.
Čas príspevku: marca 25-2022