Ako všetci vieme, tepelné elektrárne využívajú zdroje uhlia a ropy na výrobu elektriny, vodné elektrárne využívajú vodnú energiu na výrobu elektriny a výroba veternej energie využíva na výrobu elektriny veternú energiu. Čo využívajú jadrové elektrárne na výrobu elektriny? ako to funguje? Aké sú výhody a nevýhody?
1. Zloženie a princíp jadrovej elektrárne
Jadrová elektráreň je nový typ elektrárne, ktorá využíva energiu obsiahnutú v atómovom jadre na výrobu elektrickej energie po premene. Zvyčajne pozostáva z dvoch častí: jadrový ostrov (N1) a konvenčný ostrov (CI). Hlavným zariadením jadrového ostrova je jadrový reaktor a parogenerátor, zatiaľ čo hlavným zariadením konvenčného ostrova je plynová turbína a generátor a ich príslušné pomocné zariadenia. zariadení.
Jadrová elektráreň využíva ako surovinu urán, veľmi ťažký kov. Urán sa používa na výrobu jadrového paliva a jeho vloženie do reaktora. V zariadení reaktora dochádza k štiepeniu za vzniku veľkého množstva tepelnej energie. Voda pod vysokým tlakom uvoľňuje tepelnú energiu a vytvára paru v parnom generátore na premenu tepelnej energie na mechanickú energiu. Para poháňa plynovú turbínu, aby sa otáčala vysokou rýchlosťou s generátorom, premieňala mechanickú energiu na elektrickú energiu a elektrická energia sa bude neustále vyrábať. Toto je princíp fungovania jadrovej elektrárne.
2. Výhody a nevýhody jadrovej energetiky
Jadrové elektrárne majú oproti tepelným elektrárňam výhody malého objemu odpadu, vysokej výrobnej kapacity a nízkych emisií. Hlavnou surovinou pre tepelné elektrárne je uhlie. Podľa relevantných údajov je energia uvoľnená úplným štiepením 1 kg uránu-235 ekvivalentná energii uvoľnenej spaľovaním 2700 ton štandardného uhlia, je možné vidieť, že odpad z jadrovej elektrárne je oveľa menší ako tepelnej elektrárne, pričom vyrobená jednotka energie je oveľa vyššia ako v tepelnej elektrárni. Zároveň sú v uhlí prírodné rádioaktívne látky, ktoré po spálení vytvoria veľké množstvo toxického a mierne rádioaktívneho prášku popola. Uvoľňujú sa tiež priamo do životného prostredia vo forme popolčeka, čo spôsobuje vážne znečistenie ovzdušia. Jadrové elektrárne však využívajú tieniace prostriedky, ktoré zabraňujú vypúšťaniu škodlivín do životného prostredia a do určitej miery chránia životné prostredie pred rádioaktívnymi látkami.
Jadrové elektrárne však čelia aj dvom zložitým problémom. Jedným z nich je tepelné znečistenie. Jadrové elektrárne budú vypúšťať do okolitého prostredia viac odpadového tepla ako bežné tepelné elektrárne, takže tepelné znečistenie jadrových elektrární je vážnejšie. Druhým je jadrový odpad. V súčasnosti neexistuje bezpečná a trvalá metóda spracovania jadrového odpadu. Vo všeobecnosti sa spevní a uloží v odpadovom sklade jadrovej elektrárne a po 5-10 rokoch sa prepraví na miesto určené štátom na uskladnenie alebo úpravu.Hoci jadrový odpad nie je možné eliminovať v krátkom čase, bezpečnosť procesu ich skladovania je zaručená.
Existuje aj problém, ktorý vyvoláva u ľudí strach, keď sa hovorí o jadrovej energii – jadrové havárie. V histórii došlo k niekoľkým veľkým jadrovým haváriám, v dôsledku ktorých došlo k úniku rádioaktívnych látok z jadrových elektrární do ovzdušia, čo spôsobilo trvalé škody na ľuďoch a životnom prostredí a rozvoj jadrovej energetiky sa zastavil. So zhoršovaním atmosférického prostredia a postupným vyčerpávaním energie sa však jadrová energetika ako jediná čistá energia, ktorá môže vo veľkom nahradiť fosílne palivá, opäť vrátila do povedomia verejnosti. Krajiny začali reštartovať jadrové elektrárne. Na jednej strane posilňujú kontrolu jadrových elektrární, preplánujú a zvyšujú investície. Na druhej strane zlepšujú zariadenia a technológie a hľadajú bezpečnejší prevádzkový režim jadrových elektrární. Po rokoch vývoja sa bezpečnosť a spoľahlivosť jadrovej energie ďalej zlepšila. Energia prenášaná jadrovou energiou na rôzne miesta cez rozvodnú sieť sa tiež postupne zvyšuje a pomaly začala vstupovať do každodenného života ľudí.
3. Ventily jadrovej energie
Ventily jadrovej energie označujú ventily používané v systémoch jadrových ostrovov (N1), konvenčných ostrovných (CI) a pomocných zariadení elektrární (BOP) v jadrových elektrárňach. Z hľadiska úrovne bezpečnosti sa delia na úroveň jadrovej bezpečnosti I, II. , III a nejadrovej úrovne. Spomedzi nich sú najvyššie požiadavky na jadrovú bezpečnosť I. stupňa. Ventil jadrovej energie je veľké množstvo zariadení na riadenie stredného prenosu používaných v jadrových elektrárňach a je nevyhnutnou a dôležitou súčasťou bezpečnej prevádzky jadrovej elektrárne.
V jadrovej energetike by sa ventily jadrovej energie ako nevyhnutná súčasť mali vyberať opatrne. Mali by sa zvážiť tieto aspekty:
(1) Konštrukcia, veľkosť pripojenia, tlak a teplota, návrh, výroba a experimentálna skúška musia zodpovedať projektovým špecifikáciám a normám jadrovej energetiky;
(2) Pracovný tlak musí spĺňať požiadavky na úroveň tlaku rôznych úrovní jadrovej elektrárne;
(3) Výrobok musí mať vynikajúce tesnenie, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, odolnosť proti poškriabaniu a dlhú životnosť.
Hikelok sa už mnoho rokov zaväzuje poskytovať vysokokvalitné prístrojové ventily a armatúry pre priemysel jadrovej energetiky. Postupne sme sa podieľali na dodávateľských projektoch oJadrová elektráreň Daya Bay, Jadrová elektráreň Guangxi Fangchenggang, 404 závod China National Nuclear Industry CorporationaVýskumný ústav jadrovej energetiky. Máme prísny výber a testovanie materiálu, vysokú štandardnú technológiu spracovania, prísnu kontrolu výrobného procesu, profesionálny personál výroby a kontroly a prísnu kontrolu všetkých prepojení. Produkty prispeli k jadrovej energetike vynikajúcim výkonom a stabilnou štruktúrou.
4. Nákup produktov jadrovej energetiky
Produkty Hikelok sú navrhnuté a vyrobené v prísnom súlade s normami jadrovej energetiky a po všetkých stránkach spĺňajú požiadavky prístrojových ventilov, armatúr a iných produktov, ktoré si vyžaduje jadrová energetika.
Dvojitá spojovacia rúrka: prešlo to12 experimentálnych testov vrátane vibračného testu a pneumatického testovacieho testu, a je ošetrený pokročilou technológiou nízkoteplotného nauhličovania, ktorá poskytuje spoľahlivú záruku skutočnej aplikácie objímky; Matica objímky je spracovaná postriebrením, čím sa zabráni javu hryzenia počas inštalácie; Závit využíva proces valcovania, aby sa zlepšila tvrdosť a povrchová úprava povrchu a predĺžila sa životnosť tvaroviek. Komponenty sú vybavené spoľahlivým tesnením, proti úniku, odolnosťou proti opotrebeniu, pohodlnou inštaláciou a možno ich opakovane rozoberať a demontovať.
Prístrojová zvarová armatúra: maximálny tlak môže byť 12 600 psi, odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 538 ℃ a materiál z nehrdzavejúcej ocele má silnú odolnosť proti korózii. Vonkajší priemer zváracieho konca zvarových tvaroviek je v súlade s veľkosťou potrubia a možno ho kombinovať s hadicou na zváranie. Zváracie spojenie možno rozdeliť na metrický systém a zlomkový systém. Tvary tvaroviek zahŕňajú spojovacie, kolenové, T-kusové a krížové, ktoré sa môžu prispôsobiť rôznym inštalačným štruktúram.
Hadičky: po mechanickom leštení, morení a iných procesoch je vonkajší povrch hadičky svetlý a vnútorný povrch čistý. Pracovný tlak môže dosiahnuť 12000 psi, tvrdosť nepresahuje 90HRB, spojenie s objímkou je hladké a tesnenie spoľahlivé, čo môže účinne zabrániť úniku počas procesu znášania tlaku. K dispozícii sú rôzne veľkosti metrických a zlomkových systémov a dĺžku je možné prispôsobiť.
Ihlový ventil: materiál tela ihlového ventilu prístroja je štandard ASTM A182. Proces kovania má kompaktnú kryštálovú štruktúru a silnú odolnosť proti poškriabaniu, čo môže poskytnúť spoľahlivejšie opakované tesnenie. Kónické jadro ventilu môže plynule a mierne upravovať prietok média. Hlava ventilu a sedlo ventilu sú extrudované tesnenie na zlepšenie životnosti ventilu. Kompaktný dizajn spĺňa požiadavky na inštaláciu v úzkom priestore, s pohodlnou demontážou a údržbou a dlhou životnosťou.
Guľový ventil:teleso ventilu má jednodielne, dvojdielne, integrálne a iné konštrukcie. Zvršok je navrhnutý s niekoľkými pármi motýľových pružín, ktoré odolávajú silným vibráciám. Poskytnite kovové sedlo tesniaceho ventilu, malý otvárací a zatvárací moment, špeciálny dizajn balenia, nepriepustnosť, silnú odolnosť proti korózii, dlhú životnosť a je možné zvoliť rôzne vzory prietoku.
Proporcionálny poistný ventil: ako už názov napovedá, proporcionálny poistný ventil je mechanické ochranné zariadenie, ktorým je možné nastaviť otvárací tlak. Funguje pod vysokým tlakom a je menej ovplyvnený protitlakom. Keď tlak v systéme stúpa, ventil sa postupne otvára, aby sa uvoľnil tlak v systéme. Keď tlak v systéme klesne pod nastavený tlak, ventil sa rýchlo utesní, čím sa bezpečne zabezpečí stabilita tlaku v systéme, malý objem a pohodlná údržba.
Vlnovcový utesnený ventil: vlnovec utesnený ventil využíva presne tvarovaný kovový vlnovec so silnou odolnosťou proti korózii a spoľahlivejšou zárukou pre prácu na mieste. Hlava ventilu má neotáčavý dizajn a vytláčacie tesnenie môže lepšie predĺžiť životnosť ventilu. Každý ventil prechádza héliovým testom so spoľahlivým utesnením, prevenciou úniku a pohodlnou inštaláciou.
Hikelok má širokú škálu produktov a kompletných typov. Dá sa tiež prispôsobiť podľa potrieb zákazníka. Neskôr inžinieri usmernia inštaláciu v celom procese a popredajný servis bude včas reagovať. Ďalšie produkty používané v jadrovej energetike sú vítané na konzultáciu!
Viac podrobností o objednávke nájdete vo výberekatalógovnaOficiálna stránka Hikelok. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu, kontaktujte 24-hodinový online profesionálny predajca Hikelok.
Čas odoslania: 25. marca 2022