Celý stroj je najzákladnejšou jednotkouventilzostava a niekoľko častí tvorí časti ventilu (ako je kryt ventilu, kotúč ventilu atď.). Proces montáže niekoľkých častí sa nazýva montáž komponentov a proces montáže niekoľkých častí a komponentov sa nazýva celková montáž. Montážne práce majú veľký vplyv na kvalitu produktu. Aj keď je návrh presný a diely sú kvalifikované, ak je montáž nesprávna, ventil nespĺňa požiadavky predpisov a dokonca vedie k úniku tesnenia.
Existujú tri bežné spôsoby montáže ventilov, a to metóda kompletnej výmeny, metóda obmedzenej výmeny, metóda opravy.
Kompletná metóda výmeny
Keď je ventil zostavený metódou úplnej výmeny, každá časť ventilu môže byť zostavená bez akejkoľvek opravy a výberu a výrobok môže po montáži spĺňať špecifikované technické požiadavky. V tomto čase by mali byť časti ventilu spracované v plnom súlade s konštrukčnými požiadavkami, aby boli splnené požiadavky na rozmerovú presnosť a geometrickú toleranciu. Výhody metódy kompletnej výmeny sú: montážne práce sú jednoduché a ekonomické, práca nevyžaduje vysoký stupeň zručnosti, výrobná efektívnosť procesu montáže je vysoká a je ľahké zorganizovať montážnu linku a profesionálnu výrobu . Absolútne povedané, keď sa použije kompletná náhradná montáž, vyžaduje sa vyššia presnosť obrábania dielov. Je vhodný pre guľový ventil, spätný ventil, guľový ventil a iné ventily s jednoduchou konštrukciou a malým a stredným priemerom.
Obmedzená metóda výmeny
Ventil je zostavený metódou obmedzenej výmeny a celý stroj môže byť spracovaný podľa ekonomickej presnosti. Pri montáži je možné zvoliť určitú veľkosť s nastavovacím a kompenzačným efektom, aby sa dosiahla špecifikovaná presnosť montáže. Princíp metódy výberu je rovnaký ako pri metóde opravy, ale spôsob zmeny veľkosti kompenzačného krúžku je odlišný. Prvým je zmena veľkosti kompenzačného krúžku výberom príslušenstva, kým druhým je zmena veľkosti kompenzačného krúžku orezaním príslušenstva. Napríklad: horné jadro a nastavovacie tesnenie typu regulačného ventilu s dvojitým klinovým posúvačom, nastavovacie tesnenie medzi dvoma telesami deleného guľového ventilu atď., Je potrebné zvoliť špeciálne diely ako kompenzačné diely v rozmerovom reťazci. na presnosť montáže a dosiahnuť požadovanú presnosť montáže úpravou hrúbky tesnenia. Aby sa zabezpečilo, že pevné kompenzačné diely môžu byť vybrané v rôznych situáciách, je potrebné vopred vyrobiť sadu kompenzačných dielov podložky a hriadeľového puzdra s rôznou hrúbkou a veľkosťou pre výber modelu hydraulického riadiaceho ventilu počas montáže.
Spôsob opravy
Ventil je zostavený metódou opravy, diely môžu byť spracované podľa ekonomickej presnosti a potom môže byť počas montáže opravená určitá veľkosť s nastavovacím a kompenzačným účinkom, aby sa dosiahol stanovený cieľ montáže. Napríklad telo uzáveru a ventilu klinového posúvača z dôvodu vysokých nákladov na spracovanie pri realizácii požiadaviek na výmenu väčšina výrobcov prijíma proces opravy. To znamená, že pri konečnom brúsení tesniaceho povrchu brány na kontrolu veľkosti otvoru by mala byť doska prispôsobená veľkosti otvoru tesniacej plochy telesa ventilu, aby sa dosiahli konečné požiadavky na tesnenie. Táto metóda zvyšuje proces porovnávania dosiek, ale výrazne zjednodušuje požiadavky na rozmerovú presnosť predchádzajúceho procesu spracovania. Kvalifikovaná obsluha procesu porovnávania dosiek špeciálnym personálom neovplyvní celkovú efektivitu výroby. Proces montáže ventilov: ventily sú individuálne zostavené na pevnom mieste. Montáž dielov a komponentov a generálna montáž ventilov sa vykonáva v montážnej dielni a všetky potrebné diely a komponenty sa dopravia na miesto montáže. Zvyčajne koľko skupín pracovníkov je súčasne zodpovedných za montáž dielov a valné zhromaždenie, čo nielen skracuje montážny cyklus, ale tiež uľahčuje aplikáciu špeciálneho montážneho náradia a má nízke požiadavky na technickú úroveň pracovníkov.
Čas odoslania: 23. februára 2022