හැඳින්වීම: මෑත වසරවලදී, නව බලශක්ති වාහන සහ කෘතිම බුද්ධිය වේගයෙන් ඉහළ යාමත් සමඟ, අර්ධ සන්නායක සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වී ඇත.බුද්ධිමත් තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව අර්ධ සන්නායක ප්‍රමාණය ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික මට්ටමේ සිට පරමාණුක මට්ටම දක්වා සංක්‍රමණය වීම වේගවත් කර ඇත.තුන්වන පරම්පරාවේ අර්ධ සන්නායක උසස් තත්ත්වයේ සංවර්ධනයේ නව යුගයක් ආරම්භ කරයි!ඒ අතරම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.Hikelok වෙතින් අර්ධ සන්නායක සංවර්ධනය සඳහා උපකාර කළ හැකි නිෂ්පාදන මොනවාද?අපි එකට තවත් ඉගෙන ගනිමු!
කෘත්‍රිම බුද්ධිය සහ විශාල දත්ත වැනි නැඟී එන තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය සඳහා ප්‍රධාන ගාමක බලවේග වන අතර, කුඩා චිප්ස් වෙත වැඩි කාර්ය සාධනයක් ඇසුරුම් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයට මග පාදයි.මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, වේගවත් ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ හැකියාව සහ ඉහළ නිරවද්‍ය රසායනික ප්‍රවාහනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ සංරචක විශ්වසනීයත්වය අවශ්‍ය වන අතර එය ප්‍රමුඛතාවයක් වනු ඇත.
අර්ධ සන්නායක චිප් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන්, එය නිශ්චිත වායු පාලනය සඳහා කපාට හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික වායු රැගෙන යාම සඳහා නල මාර්ග සම්බන්ධක වේවා, ඒවා අදාළ ASTM සහ SEMI කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු අතර පහත ලක්ෂණ තිබිය යුතුය:
1. මල නොබැඳෙන වානේ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයෙන් අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ අවශ්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවය VAR හෝ VIM-VAR භාවිතයෙන් පිරිපහදු කළ යුතුය;
2. නිෂ්පාදනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතරම අතිශය පිරිසිදුකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මාධ්‍යය සමඟ ස්පර්ශ වන අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීම සහ උදාසීන කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් සිදු කළ යුතුය;
3. මල නොබැඳෙන වානේ සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන අභ්යන්තර ආර්ද්‍රතා විශ්ලේෂණ පාලනය, සම්පූර්ණ කාබනික කාබන් (TOC) විශ්ලේෂණ පාලනය සහ අයන දූෂණ සංයුතිය පාලනය වැනි අදාළ ASTM සහ SEMI කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.
Hikelok හි අති-ඉහළ සංශුද්ධතා මාලාවේ නිෂ්පාදනද්‍රව සංරචක සඳහා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර ASTM සහ SEMI කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, උසස් ප්‍රමිතියෙන් යුත් සැකසුම් තාක්ෂණය සහ 100 මට්ටමේ දූවිලි රහිත වැඩමුළුවක එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂණ ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන වර්ගවලට අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතා පීඩනය අඩු කරන කපාට, අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහිත ප්රාචීරය කපාට, අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සීල් කරන ලද කපාට, ඒකාබද්ධ පැනල්, අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතා සවි කිරීම් සහ EP ටියුබ් ඇතුළත් වේ.බහු ප්‍රමාණයේ වර්ග තිබේ, සහ ස්ථානීය හිමිකාර ස්ථාපන අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක.
රික්තක සහ ධනාත්මක පීඩන පරාසය තුළ නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීය මුද්රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ආකෘතියට ලෝහයක් අනුගමනය කිරීම.සම්මත ප්රතිකාර ක්‍රියාවලියෙන් පසු, මාධ්‍යය සමඟ ස්පර්ශ වන අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ සන්ධියේ මතුපිට ඔප දැමීමේ සාමාන්‍ය රළුබව 10% μ In සපුරාලිය හැකිය.(0.25 μm) Ra;අති-ඉහළ සංශුද්ධතා ක්‍රියාවලි ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව, මාධ්‍යය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ඔප දැමූ මතුපිට සාමාන්‍ය රළුබව 5 μ In සපුරාලිය හැකිය.(0.13 μm) රා.අති-ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ සන්ධි නට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ සිදුරකින් වන අතර එමඟින් කාන්දුවීම් අනාවරණය කර ගැනීමට පහසුකම් සපයයි.නූල් ඇඳීම අඩු කිරීම සහ ස්ථාපනය අතරතුර නූල් සම්බන්ධ වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සඳහා ගෙඩි නූල් රිදී ආලේපන ක්රියාවලිය සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.
ASME B31.3 සහ ASME B31.1 මත පදනම්ව සැලසුම් පීඩනය ගණනය කෙරේ.නිශ්චිත මානයන් සහිත ව්යුහය සංයුක්ත හා සංයුක්ත වේ.වෙල්ඩින් අවසානය බුරුල් නොමැතිව කෙළින්ම වන අතර, බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී වේ.එය EP පයිප්ප සමඟ ඉහළ අනුකූලතාවයක් ලබා ගත හැකි අතර වෙල්ඩින් ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.සන්ධියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ රළුබව 5 μ In දක්වා ළඟා විය හැකිය.(0.13 μm) Ra, සම්මත ක්‍රියාවලි ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සාමාන්‍ය මතුපිට රළුබව 10 μ In වේ.(0.25 μm) රා.විශේෂයෙන් ප්රතිකාර කරන ලද සහ පිරිසිදු කරන ලද සන්ධි ඉතා ඉහළ සංශුද්ධතා පද්ධති, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ක්‍රියාවලි ආදිය සඳහා සුදුසු වේ, තෝරා ගැනීමට විවිධ ප්‍රමාණයේ වර්ග.
වැඩ පීඩනය 1000 psig (68.9 bar) දක්වා ළඟා විය හැකි අතර උපරිම උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 482 ℃ (900 ℉) වේ.අපට 316L, 316L VAR මල නොබැඳෙන වානේ සහ විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ ලබා දිය හැකිය.කපාට කඳේ සම්බන්ධක සැලසුම මඟින් කපාට කඳේ විශ්වාසදායක චලනය සහතික කළ හැකිය.භ්‍රමණය නොවන කපාට හිස් සැලසුම කපාට ආසන ප්‍රදේශයේ ඇඳීම අඩු කරන අතර නිරවද්‍යතාවයෙන් සාදන ලද රැලි සහිත පයිප්ප විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සපයයි.රැලි සහිත පයිප්පයේ ආඝාතය දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර, රැලි සහිත පයිප්පයේ ආරක්ෂාව සහ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම.
වැඩ පීඩනය 500 psig (34.4 bar) දක්වා ළඟා විය හැකි අතර උපරිම උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 93 ℃ (200 ℉) වේ.316L සහ 316L VAR මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය, පෙරනිමි PCTFE කපාට හිස් බොහෝ මාධ්‍ය සමඟ අනුකූල වන අතර PI (polyimide) කපාට හිස් සැපයිය හැකිය.ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය සන්ධි කපාට තොප්පිය නිර්මාණය, නිරවද්‍යතාවයෙන් සාදන ලද රැලි සහිත පයිප්ප විශ්වසනීය මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සපයයි, රැලි සහිත පයිප්ප කපාටයේ මුද්රා තැබීම ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක කරයි.විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද ධාවක කපාට කඳ සිනිඳුයි.
වැඩ පීඩනය 375 psig (25.8 bar) දක්වා ළඟා විය හැකි අතර උපරිම උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 82 ℃ (180 ℉) වේ.ඉහළ ප්රවාහ සැලසුමක් සහිත 316L මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය.කපාට කඳ සම්බන්ධතා සැලසුම කපාට කඳේ විශ්වාසනීය චලනය සහතික කරයි, සහ භ්‍රමණය නොවන කපාට හිස සැලසුම කපාට ආසන ප්‍රදේශයේ ඇඳීම අඩු කරයි.Y-හැඩැති කපාට සිරුරේ සැලසුම මඟින් කපාටයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම එකම අක්ෂය මත පිහිටා ඇති බව සහතික කරයි, ඉහළ ප්රවාහ අනුපාතය සහ ප්රවාහ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි.අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීමේ ප්රතිකාරය, පිරිසිදු හා සිනිඳුයි.ඉහළ ප්රවාහ අනුපාතය, ඉහළ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ ආරක්ෂාව සහිත, එය ඉහළ සංශුද්ධතා ක්‍රියාවලි වායු බෙදා හැරීමේ පද්ධති, පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති, පෙරීමේ පද්ධති සහ ඉහළ සංශුද්ධතා රසායනික බෙදා හැරීමේ පද්ධති සඳහා හොඳම තේරීම වේ.
මෙය පීඩන නියාමක උපාංගයක් වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් උඩුගං සහ පහළ සහ පද්ධතියේ පීඩනය පාලනය කිරීමට, මාර්ගගතව ස්වයංක්‍රීයව සීරුමාරු කිරීමට සහ ප්‍රතිපෝෂණ පද්ධති පීඩන අගය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදනයේ උපරිම ආනයන පීඩනය 3500psig (241bar) දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සැබෑ ශ්රම තත්ත්වය අනුව පිටවන පීඩන පරාසය තෝරා ගනු ලැබේ.බහු කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන ඇති අතර ඒවා විඛාදන වායූන් සහ විශේෂ වායු තත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැකි අතර විවිධ සේවා කොන්දේසි සහ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය විද්යුත් රසායනිකව අඟල් 10 (0.25) μm) Ra දක්වා ඔප දමා ඇති අතර, ප්රාචීරය සහ කපාට ශරීරය ඉහළ විශ්වසනීයත්වයකින් සම්පූර්ණයෙන්ම ලෝහයෙන් මුද්රා කර ඇත.
අධි පීඩන (3045psig/210bar) සහ අඩු පීඩන (250psig/17.2bar) ද්විත්ව වර්ග තෝරා ගැනීම සඳහා පවතී.316L VAR සහ 316L VIM-VAR කපාට ශරීර ද්‍රව්‍ය ලබා ගත හැකි අතර, අතින් සහ වායුමය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බහුවිධ විකල්ප ඇත.සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත PCTFE කපාට ආසන සැලසුම දිගු සේවා කාලය සහ 5uin (0.13) μm) දක්වා අභ්යන්තර මතුපිට විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීමක් සමඟ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා Elgiloy ප්රාචීරය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, හීලියම් හඳුනාගැනීමේ කාන්දු වීමේ අනුපාතය 1 ට වඩා අඩුය. × 10-9std සෙ.මී3/s
5,EP නල
EP නල
10 μ In රළුබවක් සහිත අභ්යන්තර මතුපිට විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීම.(0.25 μm) Ra, පිටත පෘෂ්ඨය යාන්ත්රික ඔප දැමීම, අම්ල සේදීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සිදු කර ඇති අතර, දීප්තිමත් සමස්ත තත්වයක් ඉදිරිපත් කරයි.ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සාධකය 4 ගුණයක්.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ වඩාත් කැමති යෙදුම් වේ.Hikelok අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය සමඟින් කටයුතු කරන අතර කර්මාන්තයට වඩාත් ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ගෙන ඒම සඳහා එහි පොහොසත් නිෂ්පාදන යෙදුම් අත්දැකීම භාවිතා කරයි!වැඩි ඇණවුම් විස්තර සඳහා, කරුණාකර Hikelok නිල වෙබ් අඩවි තේරීම් අත්පොත බලන්න.ඔබට තෝරා ගැනීමේ ප්‍රශ්න තිබේ නම්, කරුණාකර Hikelok හි පැය 24 පුරාවටම සබැඳි වෘත්තීය විකුණුම් නිලධාරීන් අමතන්න.
වැඩි ඇණවුම් විස්තර සඳහා, කරුණාකර තේරීම වෙත යොමු වන්නනාමාවලිමතHikelok හි නිල වෙබ් අඩවිය.ඔබට තෝරා ගැනීමේ ප්‍රශ්න තිබේ නම්, කරුණාකර Hikelok හි පැය 24 පුරාවටම සබැඳි වෘත්තීය විකුණුම් නිලධාරීන් අමතන්න.
පසු කාලය: මැයි-09-2024