سنکنرن جي مزاحمتي مواد کي ڪيئن چونڊيو

معيار جي ضابطي جي ماپ

لڳ ڀڳ هر ڌاتو ڪجهه حالتن هيٺ corrodes. جڏهن ڌاتو جي ائٽم کي سيال طرفان آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، سنکنرن ٿيندو، نتيجي ۾ ڌاتو جي مٿاڇري تي مادي نقصان ٿيندو. هي اجزاء جي ٿولهه گھٽائي ٿو جهڙوڪferrules۽ انهن کي ميڪانياتي ناڪامي ڏانهن وڌيڪ متاثر ڪري ٿو. ڪيترن ئي قسمن جي سنکنرن ٿي سگهي ٿي، ۽ هر قسم جي سنکنرن کي خطرو آهي، تنهنڪري اهو ضروري آهي ته توهان جي ايپليڪيشن لاء بهترين مواد جو جائزو وٺو

جيتوڻيڪ مواد جي ڪيميائي جوڙجڪ سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري سگهي ٿي، مواد جي خرابين جي سبب ناڪامي کي گهٽائڻ لاء سڀ کان اهم عنصر استعمال ٿيل مواد جي مجموعي معيار آهي. بار جي قابليت کان اجزاء جي حتمي معائنو تائين، معيار کي هر لنڪ جو هڪ لازمي حصو هجڻ گهرجي.

مواد پروسيس ڪنٽرول ۽ انسپيڪشن

مسئلن کي روڪڻ جو بهترين طريقو آهي انهن کي ڳولڻ کان اڳ اهي ٿيڻ کان اڳ. هڪ طريقو اهو آهي ته اهو يقيني بڻائڻ آهي ته سپلائر سنکنرن کي روڪڻ لاء سخت معيار ڪنٽرول اپاء وٺي ٿو. اهو عمل جي ڪنٽرول ۽ بار اسٽاڪ جي چڪاس کان شروع ٿئي ٿو. اهو ڪيترن ئي طريقن سان معائنو ڪري سگهجي ٿو، بصري طور تي يقيني بڻائڻ ته مواد ڪنهن به سطح جي خرابين کان پاڪ آهي خاص ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ مواد جي سنکنرن جي حساسيت کي معلوم ڪرڻ لاءِ.

ٻيو طريقو اهو آهي ته سپلائرز توهان کي مواد جي مناسبيت جي تصديق ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا مواد جي جوڙجڪ ۾ مخصوص عناصر جي مواد کي جانچڻ. corrosion مزاحمت، طاقت، weldability ۽ ductility لاء، شروعاتي نقطي مصر جي ڪيميائي ساخت کي بهتر ڪرڻ آهي. مثال طور، 316 اسٽينلیس سٹیل ۾ نکل (Ni) ۽ ڪروميم (CR) جو مواد ASTM انٽرنيشنل (ASTM) معياري وضاحتن ۾ بيان ڪيل گھٽ ۾ گھٽ گهرجن کان وڌيڪ آهي، جنهن جي ڪري مواد کي بهتر سنکنرن جي مزاحمت آهي.

پيداوار جي عمل ۾

مثالي طور، سپلائر کي پيداوار جي عمل جي هر مرحلي تي اجزاء جو معائنو ڪرڻ گهرجي. پهريون قدم تصديق ڪرڻ آهي ته صحيح پيداوار جي هدايتن تي عمل ڪيو وڃي. اجزاء جي پيداوار کان پوء، وڌيڪ تجربن کي تصديق ڪرڻ گهرجي ته پرزا صحيح طور تي ٺاهيا ويا آهن ۽ ڪو به بصري نقص يا ٻيون خرابيون نه آهن جيڪي ڪارڪردگي کي روڪي سگهن ٿيون. اضافي تجربن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اجزاء توقع جي مطابق ڪم ڪن ٿا ۽ چڱي طرح سيل ٿيل آهن.