Нержавеющая стальэто разновидность стали, сталь относится к количеству углерода (C) в следующих 2% называется сталью, более 2% - железом. Сталь в процессе плавки добавляет хром (Cr), никель (Ni), марганец (Mn), кремний (Si), титан (Ti), молибден (Mo) и другие легирующие элементы для улучшения характеристик стали, чтобы сталь имела коррозионная стойкость (то есть отсутствие ржавчины) – это, как мы часто говорим, нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь в процессе плавки, из-за добавления легирующих элементов разных сортов, разных сортов в разном количестве. Его характеристики также различны, чтобы различать заводную головку на разных номерах стали.
Общая классификация нержавеющей стали
1. нержавеющая сталь 304
Нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенным видом стали, широко используемой сталью, обладает хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, прочностью при низких температурах и механическими свойствами; Штамповка, изгиб и другие термические процессы хороши, нет явления закалки при термообработке (без магнитного поля, затем используйте температуру -196 ℃ ~ 800 ℃).
Область применения: предметы домашнего обихода (посуда 1, 2, шкафы, внутренние трубопроводы, водонагреватели, бойлеры, ванны); Автозапчасти (стеклоочистители, глушители, пресс-формы); Медицинская техника, Строительные материалы, Химия, Пищевая промышленность, Сельское хозяйство, Детали кораблей
2. Нержавеющая сталь 304L (L – низкоуглеродистая)
Как низкоуглеродистая сталь 304, в общем состоянии ее коррозионная стойкость и 304 аналогичны, но после сварки или устранения напряжений ее устойчивость к зернограничной коррозии превосходна; В случае отсутствия термической обработки можно также поддерживать хорошую коррозионную стойкость при температуре -196 ℃ ~ 800 ℃.
Область применения: применяется в химической, угольной и нефтяной промышленности с высокими требованиями к стойкости к зернограничной коррозии уличных машин, жаростойких деталей строительных материалов и деталей, трудно поддающихся термообработке.
3. нержавеющая сталь 316
нержавеющая сталь 316 из-за добавления молибдена, поэтому ее коррозионная стойкость, устойчивость к атмосферной коррозии и устойчивость к высоким температурам особенно хороши, и ее можно использовать в суровых условиях; Отличная деформационная закалка (немагнитная).
Область применения: оборудование для морской воды, химическое, красящее, бумажное производство, щавелевая кислота, удобрения и другое производственное оборудование; Фотографии, пищевая промышленность, береговые сооружения, канаты, стержни, болты, гайки.
4. Нержавеющая сталь 316L (L – низкоуглеродистая)
Как и низкоуглеродистая серия стали 316, в дополнение к тем же характеристикам, что и сталь 316, она обладает превосходной устойчивостью к зернограничной коррозии.
Область применения: особые требования к сопротивлению продуктам зернограничной коррозии.
Сравнение производительности
1. Химический состав
Нержавеющие стали 316 и 316L представляют собой молибденсодержащие нержавеющие стали. Содержание молибдена в нержавеющей стали 316L немного выше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря содержанию молибдена в стали общие характеристики стали лучше, чем у нержавеющих сталей 310 и 304. В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты менее 15% и более 85%, нержавеющие стали 316 имеют широкий спектр применения. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошими свойствами против хлоридной эрозии, поэтому ее обычно используют в морской среде. Нержавеющая сталь 316L имеет максимальное содержание углерода 0,03. Подходит для применений, где отжиг после сварки невозможен и где требуется максимальная коррозионная стойкость.
2. Сoустойчивость к коррозии
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 316 лучше, чем у нержавеющей стали 304. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в процессе производства целлюлозы и бумаги. Нержавеющая сталь 316 также устойчива к эрозии морской и агрессивной промышленной атмосферы. В целом, нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 по устойчивости к химической коррозии мало чем отличаются, но в некоторых конкретных средах они различаются.
Первоначально была разработана нержавеющая сталь 304, которая в некоторых случаях была чувствительна к питтинговой коррозии. Добавление дополнительных 2-3% молибдена уменьшило эту чувствительность, в результате чего получилось 316. Кроме того, этот дополнительный молибден может уменьшить коррозию некоторых горячих органических кислот.
Нержавеющая сталь 316 практически стала стандартным материалом в пищевой промышленности и производстве напитков. Из-за нехватки молибдена во всем мире и более высокого содержания никеля в нержавеющей стали 316, нержавеющая сталь 316 дороже, чем нержавеющая сталь 304.
Питтинговая коррозия – это явление, вызванное главным образом коррозией, отложившейся на поверхности нержавеющей стали, которая возникает из-за недостатка кислорода и не может образовывать защитный слой оксида хрома. Вероятность отложений на диске мала, особенно в клапанах небольшого размера, поэтому точечная коррозия встречается редко.
В различных типах водной среды (дистиллированная вода, питьевая вода, речная вода, котельная вода, морская вода и т. д.) коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316 практически одинакова, за исключением случаев, когда содержание хлорид-ионов в среде очень высокий, в настоящее время более подходящей является нержавеющая сталь 316. В большинстве случаев коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316 не сильно различается, но в некоторых случаях может сильно различаться, что необходимо анализировать в каждом конкретном случае.
3. Термостойкость
Нержавеющая сталь 316 обладает хорошей стойкостью к окислению при периодическом использовании при температуре ниже 1600 градусов и при непрерывном использовании при температуре ниже 1700 градусов. В диапазоне 800-1575 градусов лучше всего не подвергать непрерывному воздействию нержавеющей стали 316, но в диапазоне температур непрерывного использования нержавеющей стали 316 нержавеющая сталь обладает хорошей термостойкостью. Нержавеющая сталь 316L обладает лучшей устойчивостью к осаждению карбидов, чем нержавеющая сталь 316, которую можно использовать в указанном выше температурном диапазоне.
4. Термическая обработка
Отжиг проводится в диапазоне температур от 1850 до 2050 градусов с последующим быстрым отжигом и последующим быстрым охлаждением. Нержавеющую сталь 316 нельзя перегревать до затвердевания.
5. Сварка
Нержавеющая сталь 316 обладает хорошей свариваемостью. Для сварки можно использовать все стандартные методы сварки. В зависимости от цели сварки для сварки можно использовать уплотнительный стержень или электрод из нержавеющей стали 316CB, 316L или 309CB. Чтобы получить наилучшую коррозионную стойкость, сварочный участок из нержавеющей стали 316 необходимо отжечь после сварки. Отжиг после сварки не требуется, если используется нержавеющая сталь 316L.
Хикелокбесшовные трубы из нержавеющей сталииспользуйте материал 316L. в других трубных фитингах и клапанах обычно используется материал 316.
Время публикации: 23 февраля 2022 г.