
Нержавеющая стальЭто своего рода сталь, сталь относится к количеству углерода (C) в следующих 2% называется сталью, более 2% - железо. Сталь в процессе плавки для добавления хрома (Cr), никеля (Ni), марганца (Mn), кремния (Si), титана (Ti), молибдена (МО) и других легированных элементов для повышения производительности стали, так что сталь Коррозионная стойкость (то есть не ржавчина) заключается в том, что мы часто говорим, что нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь в процессе плавки, благодаря добавлению легирующих элементов разных разновидностей, различных разновидностей количества разных. Его характеристики также различны, чтобы отличить корону на разных стальных числах.
Общая классификация нержавеющей стали
1. 304 нержавеющая сталь
304 нержавеющая сталь является наиболее распространенным видом стали, как широко используемая сталь, обладает хорошей коррозионной стойкостью, теплостойкостью, низкой прочностью температуры и механическими свойствами; Штампование, изгиб и другие способности теплового процесса -это хорошая, без феномена упрочнения термообработки (без магнитного, затем используйте температуру -196 ℃ ~ 800 ℃).
Сфера применения: домашние статьи (1, 2 посуда, шкафы, крытые трубопроводы, водонагреватели, котлы, ванны); Автовальные детали (стеклоочистительное стекло, глушитель, плесени); Медицинские приборы, строительные материалы, химия, пищевая промышленность, сельское хозяйство, запчасти для судов
2. 304L нержавеющая сталь (L - низкий уровень углерода)
Как сталь с низким содержанием углерода 304, в общем состоянии, ее коррозионная стойкость и 304 схожи, но после сварки или устранения напряжений ее сопротивление к способности коррозии по границе зерна превосходна; В случае отсутствия термообработки также может поддерживать хорошую коррозионную устойчивость, использование температуры -196 ℃ ~ 800 ℃.
Сфера применения: используется в химической, угольной и нефтяной промышленности с высокими требованиями сопротивления коррозии границ зерна наружных машин, строительных материалов с термостойкими деталями и деталями с трудностями в термической обработке.
3. 316 нержавеющая сталь
316 из нержавеющей стали из -за добавления молибдена, поэтому ее коррозионная стойкость, атмосферная коррозионная устойчивость и высокая прочность на высокую температуру особенно хороши, могут использоваться в суровых условиях; Отличное укрепление работы (не магнитное).
Область применения: оборудование для водоснабжения, химикат, краситель, изготовление бумаги, щавелевая кислота, удобрения и другое производственное оборудование; Фотографии, пищевая промышленность, прибрежные средства, веревки, стержни CD, болты, гайки.
4. 316L нержавеющая
В качестве серии с низким содержанием углерода из 316 стали, в дополнение к тем же характеристикам с 316 сталью, ее сопротивление коррозии границы зерна превосходна.
Сфера применения: особые требования к противодействию граничным продуктам границ зерна.
Сравнение производительности
1. Химический состав
Нержавеющие стали 316 и 316L - это молибден, содержащий нержавеющие стали. Содержание молибдена в нержавеющей стали 316L немного выше, чем у 316 нержавеющей стали. Из -за молибдена в стали общая производительность стали лучше, чем 310 и 304 нержавеющих сталей. В условиях высокой температуры, когда концентрация серной кислоты составляет менее 15% и более 85%, 316 нержавеющих сталей имеют широкий спектр применений. 316 нержавеющая сталь также обладает хорошими и хлоридными свойствами эрозии, поэтому она обычно используется в морской среде. 316L нержавеющая сталь имеет максимальное содержание углерода 0,03. Подходит для приложений, где отжиг после прослушивания невозможно и где требуется максимальная коррозионная стойкость.
2. coсопротивление Rrosion
Коррозионная стойкость 316 нержавеющей стали лучше, чем у 304 нержавеющей стали. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в производственном процессе пульпы и бумаги. И 316 нержавеющая сталь также устойчива к эрозии морской и агрессивной промышленной атмосферы. В целом, 304 нержавеющая сталь и 316 нержавеющая сталь в сопротивлении химическим коррозионным свойствам небольшой разницы, но в некоторых конкретных средах различны.
Первоначально была разработана 304 нержавеющая сталь, которая в некоторых случаях была чувствительна к коррозии, которая была чувствительна к коррозии. Добавление дополнительного 2-3% молибдена снизило эту чувствительность, что привело к 316. Кроме того, эти дополнительные молибдена могут снизить коррозию некоторых горячих органических кислот.
316 нержавеющая сталь почти стала стандартным материалом в промышленности пищевых продуктов и напитков. Из -за всемирной нехватки молибдена и более высокого содержания никеля в 316 нержавеющей стали, 316 нержавеющая сталь дороже 304 из нержавеющей стали.
Коррозия разбивания является явлением, в основном вызванным коррозией, осажденной на поверхности нержавеющей стали, которая обусловлена отсутствием кислорода и не может сформировать защитный слой оксида хрома. Особенно в маленьких клапанах мало шансов на показания на диск, поэтому ячечка встречается редко.
В различных типах воды в среде (дистиллированная вода, питьевая вода, речная вода, котловая вода, морская вода и т. Д.), 304 из нержавеющей стали и 316 коррозионная стойкость из нержавеющей стали почти одинакова, если содержание хлоридного иона в среде не является средством. Очень высоко, в настоящее время 316 нержавеющая сталь более подходит. В большинстве случаев коррозионная стойкость 304 из нержавеющей стали и 316 нержавеющей стали не сильно отличается, но в некоторых случаях может быть очень разным, необходимо проанализировать в каждом конкретном случае.
3. Теплостойкость
316 нержавеющая сталь обладает хорошей устойчивостью к окислению при прерывищемся использовании ниже 1600 градусов и непрерывного использования ниже 1700 градусов. В диапазоне 800-1575 градусов лучше всего не для непрерывного эффекта 316 нержавеющей стали, а в температурном диапазоне непрерывного использования 316 нержавеющей стали нержавеющая сталь обладает хорошей термостойкостью. 316L нержавеющая сталь имеет лучшую устойчивость к осаждению карбида, чем 316 из нержавеющей стали, которая может использоваться в вышеуказанном температурном диапазоне.
4. Тепловая обработка
Отжиг проводится в диапазоне температур от 1850 до 2050 градусов, а затем быстрое отжиг, а затем быстрое охлаждение. 316 из нержавеющей стали нельзя перегреться, чтобы затвердеть.
5. Сварка
316 нержавеющая сталь имеет хорошую сварную способность. Все стандартные методы сварки могут быть использованы для сварки. В соответствии с целью сварочной сварки, упаковочный стержень из нержавеющей стали 316C, 316L или 309CB может использоваться для сварки. Чтобы получить наилучшую коррозионную стойкость, сварка из нержавеющей стали 316 должна быть отжжена после сварки. Отжиг после сварки не требуется, если используется из нержавеющей стали 316L.
HikeLokбесшовные трубки из нержавеющей сталиИспользуйте 316L материал. Другие фитинги труб и клапаны обычно используют 316 материал.
Время публикации: 23-2022 февраля