Промышленный шланг: в основном используется для мягкого соединения между различным оборудованием. Итак, что можно сделать, чтобы продлить срок службы? Хороший план технического обслуживания промышленных шлангов сэкономит вам много денег.
Шаги по разработке профилактического плана обслуживания промышленных шлангов:
1. Определите всешланги：
Во -первых, выполните полный заводский аудит, включая определение и маркировку каждого шланга. Аудит должен быть всеобъемлющим и конкретным, включая запись типа шланга, номер детали, жидкость процесса, оценки давления или температуры, а также имя поставщика и контактную информацию. В электронной таблице записывают другую подробную информацию, включая длину, размер, внутренний материал и структуру каждого шланга, подкрепление, прекращение, среда установки, тип внешнего уровня, среду применения, процедуры очистки, а также установку шланга и планирование даты замены.
2. Отслеживайте жизненный цикл каждого шланга：
Следуйте регулярному графику проверки шланга и осмотрите каждый шланг с интервалом, рекомендованным поставщиком. Требуется только визуальный осмотр, поэтому отключение системы редко требуется. В основном вы проверяете признаки износа, такие как царапины, порезы, коррозия, изгибы и общая деградация. Эти признаки указывают на то, что шланг должен быть заменен. Обратите внимание на все наблюдения в таблице.
После того, как шланг достиг окончания срока службы, обязательно обратите внимание на его интервал обслуживания. Эта информация обеспечивает определенный цикл замены для шланга.
Если шланг не удается во время работы, пожалуйста, запишите каждую деталь: расположение сбоя на шлангу, серьезность перерыва и то, как установлен шланг. Эти детали помогут устранить устранение неполадок с поставщиком шлангов и определить, как предотвратить аварий снова.
3. уменьшить напряжение шланга:
Если система работает во время проверки, определите любые известные условия, созданные шлангом. Осмотрите шланги, установленные в распоряжениях, которые втираются на оборудование, подвергаются вибрации, подвергаются воздействию внешних источников тепла или устанавливаются в распоряжениях, которые могут вызвать чрезмерную напряженность. Вышеупомянутая ситуация должна быть исправлена немедленно, в противном случае она сократит срок службы шланга или вызовет неисправность. Следующие являются общими причинами деформации шланга:
（1) Скрутите шланг или согните его на нескольких плоскостях
（2) Изгиб шланг за рекомендуемым радиусом
（3) Изгиб слишком близко к соединению шланга/разъема
（4) Используйте шланг с недостаточной длиной, поэтому шланг будет подчеркнут во время удара
（5） Нет локтей и адаптеров не используются для снятия напряжения шланга на горизонтальном конечном соединении
4. Определите, нужно ли вам защитить внешний слой:
При выборе защитного внешнего слоя вы должны тщательно понять рабочую температуру каждого варианта и основную цель его функции. Например, термоуллы могут защищать шланги от брызг металла расплавленного сварного шва, но они не могут предотвратить износ.
5. Следуйте протоколу проверки и замены
После того, как вы поймете интервал замены каждого шланга, план обслуживания шланга примет форму. Однако даже после определения интервала замены, вы должны продолжать регулярно проверять, чтобы убедиться, что изменения в параметрах системы не вызывают напряжения на шланг.
6. Проанализируйте данные
Периодически анализируйте исторические данные на основе установленной проверки шланга и частоты замены, чтобы определить, должен ли какой -либо интервал быть сокращен или расширен по причинам безопасности или бюджета. Деструктивное тестирование замененного шланга может определить, заменяется ли шланг слишком рано или слишком поздно.
Время публикации: 23-2022 февраля