Вся машина является основной единицейклапанСборка, и несколько частей составляют детали клапана (например, крышка клапана, диск клапана и т. д.). Процесс сборки нескольких деталей называется сборкой компонентов, а процесс сборки нескольких деталей и компонентов — полной сборкой. Сборочные работы оказывают большое влияние на качество продукции. Даже если конструкция точна и детали квалифицированы, при неправильной сборке клапан не будет соответствовать требованиям правил и даже приведет к утечке через уплотнение.
Существует три распространенных метода сборки клапана, а именно: метод полной замены, метод ограниченной замены и метод ремонта.
Полный метод обмена
Когда клапан собирается методом полной замены, каждая часть клапана может быть собрана без какого-либо ремонта и подбора, а изделие после сборки может соответствовать указанным техническим требованиям. В это время детали клапана должны быть обработаны в полном соответствии с требованиями конструкции, чтобы соответствовать требованиям точности размеров и геометрических допусков. Преимущества метода полной замены: сборочные работы просты и экономичны, рабочая сила не требует высокой квалификации, производственная эффективность процесса сборки высока, легко организовать сборочную линию и профессиональное производство. . Однако, абсолютно говоря, при полной замене сборки точность обработки деталей должна быть выше. Подходит для шарового клапана, обратного клапана, шарового крана и других клапанов простой конструкции малого и среднего диаметра.
Метод ограниченного обмена
Клапан собирается методом ограниченной замены, и вся машина может быть обработана с экономической точностью. При сборке можно выбрать определенный размер с эффектом регулировки и компенсации для достижения заданной точности сборки. Принцип метода подбора тот же, что и метода ремонта, но способ изменения размера компенсационного кольца другой. Первый вариант заключается в изменении размера компенсационного кольца путем выбора аксессуаров, а второй заключается в изменении размера компенсационного кольца путем обрезки аксессуаров. Например: верхний сердечник и регулировочная прокладка двухплунжерной клиновой задвижки регулирующего клапана, регулировочная прокладка между двумя корпусами разъемного шарового клапана и т. д. должны выбирать специальные детали в качестве компенсационных деталей в размерной цепочке, связанной с точности сборки, а требуемой точности сборки добиться, регулируя толщину прокладки. Чтобы гарантировать возможность выбора фиксированных компенсационных деталей в различных ситуациях, необходимо заранее изготовить комплект компенсационных деталей шайбы и втулки вала разной толщины и размера для выбора модели гидравлического регулирующего клапана во время сборки.
Метод ремонта
Клапан собирается методом ремонта, детали могут быть обработаны с экономической точностью, а затем во время сборки можно отремонтировать определенный размер с эффектом регулировки и компенсации, чтобы достичь указанной цели сборки. Например, задвижка и корпус клиновой задвижки из-за высокой стоимости обработки для реализации требований замены большинство производителей применяют процесс ремонта. То есть при окончательном шлифовании уплотнительной поверхности затвора для контроля размера отверстия пластина должна быть подобрана в соответствии с размером отверстия уплотнительной поверхности корпуса клапана, чтобы обеспечить максимальные требования к уплотнению. Этот метод увеличивает процесс сопоставления пластин, но значительно упрощает требования к точности размеров, предъявляемые к предыдущему процессу обработки. Квалифицированное управление процессом подбора пластин специальным персоналом не повлияет на эффективность производства в целом. Процесс сборки клапана: клапаны собираются индивидуально на фиксированном месте. Сборка деталей и узлов и общая сборка арматуры осуществляется в сборочном цехе, а все необходимые детали и узлы доставляются на место сборки. Обычно за сборку деталей и общую сборку одновременно отвечают несколько групп рабочих, что не только сокращает цикл сборки, но и облегчает применение специальных сборочных инструментов, предъявляет низкие требования к техническому уровню сборки. рабочие.
Время публикации: 23 февраля 2022 г.