Metode comune de asamblare a supapelor

Există trei metode comune pentru asamblarea valvei, și anume, metoda de schimb completă, metoda de schimb limitată, metoda de reparație.

Metoda completă de schimb

Când supapa este asamblată prin metodă de schimb complet, fiecare parte a supapei poate fi asamblată fără nicio reparație și selecție, iar produsul poate îndeplini cerințele tehnice specificate după asamblare. În acest moment, piesele supapei ar trebui procesate în totalitate cu cerințele de proiectare pentru a îndeplini cerințele de precizie dimensională și toleranță geometrică. Avantajele metodei de schimb complet sunt: ​​Lucrările de asamblare sunt simple și economice, forța de muncă nu are nevoie de un grad ridicat de abilitate, eficiența producției procesului de asamblare este ridicată și este ușor de organizat linia de asamblare și producția profesională . Cu toate acestea, absolut vorbind, atunci când este adoptat ansamblul complet de înlocuire, precizia prelucrării pieselor este necesară pentru a fi mai mare. Este potrivit pentru robinetul globului, supapa de verificare, supapa cu bilă și alte supape cu structură simplă și diametru mic și mediu.

Metoda de schimb limitată

Valva este asamblată prin metodă de schimb limitată, iar întreaga mașină poate fi procesată în funcție de precizia economică. La asamblare, poate fi selectată o anumită dimensiune cu reglare și efect de compensare pentru a atinge precizia de asamblare specificată. Principiul metodei de selecție este același cu cel al metodei de reparație, dar modul de schimbare a dimensiunii inelului de compensare este diferit. Prima este de a schimba dimensiunea inelului de compensare selectând accesorii, în timp ce al doilea este să schimbe dimensiunea inelului de compensare prin tunderea accesoriilor. De exemplu: miezul de sus și garnitura de reglare a supapei de poartă cu pană de ram dublu, garnitura de reglare între cele două corpuri ale supapei cu bilă împărțită, etc. la precizia ansamblului și obțineți precizia necesară a asamblării prin reglarea grosimii garniturii. Pentru a se asigura că piesele de compensare fixă ​​pot fi selectate în diferite situații, este necesar să se fabrice un set de piese de compensare a manșonului de spălat și a arborelui cu grosime și dimensiune diferită în avans pentru selecția modelului de supape de control hidraulic în timpul asamblării.

Metoda de reparație

Valva este asamblată prin repararea metodei, piesele pot fi procesate în funcție de precizia economică, iar apoi o anumită dimensiune cu efect de ajustare și compensare poate fi reparată în timpul asamblării, astfel încât să atingă obiectivul de asamblare specificat. De exemplu, poarta și corpul valvei din supapa poartă de pană, din cauza costului ridicat de procesare a realizării cerințelor de schimb, majoritatea producătorilor adoptă procesul de reparație. Adică, în șlefuirea finală a suprafeței de etanșare a porții pentru a controla dimensiunea de deschidere, placa ar trebui să fie potrivită în funcție de dimensiunea de deschidere a suprafeței de etanșare a corpului valvei, astfel încât să se atingă cerințele finale de etanșare. Această metodă crește procesul de potrivire a plăcilor, dar simplifică foarte mult cerințele de precizie dimensională ale procesului de procesare anterior. Funcționarea calificată a procesului de potrivire a plăcilor de către personal special nu va afecta eficiența producției în general. Procesul de asamblare a supapei: supapele sunt asamblate individual într -un loc fix. Asamblarea pieselor și componentelor și a asamblării generale a supapelor sunt efectuate în atelierul de asamblare, iar toate piesele și componentele necesare sunt transportate la locul de asamblare. De obicei, câte grupuri de lucrători sunt responsabili pentru asamblarea pieselor și a Adunării Generale în același timp, care nu numai că scurtează ciclul de asamblare, dar facilitează și aplicarea instrumentelor speciale de asamblare și are cerințe scăzute pentru nivelul tehnic al nivelului tehnic al nivelului tehnic muncitori.