Aço inoxidávelé um tipo de aço, aço refere-se à quantidade de carbono (C) nos seguintes 2% é chamado de aço, mais de 2% é ferro. Aço no processo de fundição para adicionar cromo (Cr), níquel (Ni), manganês (Mn), silício (Si), titânio (Ti), molibdênio (Mo) e outros elementos de liga para melhorar o desempenho do aço para que o aço tenha uma resistência à corrosão (isto é, não à ferrugem) é frequentemente chamada de aço inoxidável.
Aço inoxidável no processo de fundição, devido à adição de elementos de liga de diferentes variedades, diferentes variedades de quantidades diferentes. Suas características também são diferentes, para distinguir a coroa em diferentes números de aço.
Classificação comum de aço inoxidável
1.304 aço inoxidável
O aço inoxidável 304 é o tipo de aço mais comum, pois é um aço amplamente utilizado, tem boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas e propriedades mecânicas; A capacidade de estampagem, dobra e outras habilidades de processo térmico é boa, sem fenômeno de endurecimento por tratamento térmico (sem magnético, então use a temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃).
Âmbito de aplicação: artigos domésticos (1, 2 talheres, armários, tubulações internas, esquentadores, caldeiras, banheiras); Autopeças (limpador de pára-brisa, silenciador, produtos de molde); Aparelhos médicos, materiais de construção, química, indústria alimentícia, agricultura, peças de navios
2. Aço inoxidável 304L (L é de baixo carbono)
Por ser um aço 304 de baixo carbono, no estado geral, sua resistência à corrosão e 304 são semelhantes, mas após soldagem ou eliminação de tensão, sua resistência à capacidade de corrosão nos limites do grão é excelente; No caso de nenhum tratamento térmico, também pode manter uma boa resistência à corrosão, o uso de temperatura -196℃ ~ 800℃.
Âmbito de aplicação: utilizado nas indústrias química, de carvão e de petróleo com altos requisitos de resistência à corrosão dos limites de grãos de máquinas externas, materiais de construção, peças resistentes ao calor e peças com dificuldades de tratamento térmico.
3. aço inoxidável 316
O aço inoxidável 316 devido à adição de molibdênio, portanto, sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas são particularmente boas, podendo ser usado em condições adversas; Excelente endurecimento por trabalho (não magnético).
Âmbito de aplicação: equipamentos de água do mar, produtos químicos, corantes, fabricação de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros equipamentos de produção; Fotografias, indústria alimentícia, instalações costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos, porcas.
4. Aço inoxidável 316L (L é de baixo carbono)
Assim como a série de baixo carbono do aço 316, além das mesmas características do aço 316, sua resistência à corrosão nos limites dos grãos é excelente.
Âmbito de aplicação: requisitos especiais para resistir a produtos de corrosão nos limites dos grãos.
Comparação de desempenho
1. Composição química
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são aços inoxidáveis contendo molibdênio. O teor de molibdênio do aço inoxidável 316L é ligeiramente superior ao do aço inoxidável 316. Devido ao molibdênio no aço, o desempenho geral do aço é melhor que os aços inoxidáveis 310 e 304. Sob condições de alta temperatura, quando a concentração de ácido sulfúrico é inferior a 15% e superior a 85%, os aços inoxidáveis 316 têm uma ampla gama de utilizações. O aço inoxidável 316 também possui boas propriedades de erosão por cloreto, por isso é comumente usado em ambientes marinhos. O aço inoxidável 316L tem um teor máximo de carbono de 0,03. Adequado para aplicações onde o recozimento pós-soldagem não é possível e onde é necessária resistência máxima à corrosão.
2.Coresistência à corrosão
A resistência à corrosão do aço inoxidável 316 é melhor que a do aço inoxidável 304. Possui boa resistência à corrosão no processo produtivo de celulose e papel. E o aço inoxidável 316 também é resistente à erosão marinha e à atmosfera industrial agressiva. Em geral, o aço inoxidável 304 e o aço inoxidável 316 têm pouca diferença na resistência às propriedades de corrosão química, mas em alguns meios específicos são diferentes.
O aço inoxidável 304 foi originalmente desenvolvido, que era sensível à corrosão por pite em certos casos. A adição de 2-3% de molibdênio extra reduziu essa sensibilidade, resultando em 316. Além disso, esse molibdênio adicional pode reduzir a corrosão de alguns ácidos orgânicos quentes.
O aço inoxidável 316 quase se tornou o material padrão na indústria de alimentos e bebidas. Devido à escassez mundial de molibdênio e ao maior teor de níquel no aço inoxidável 316, o aço inoxidável 316 é mais caro que o aço inoxidável 304.
A corrosão por picadas é um fenômeno causado principalmente pela corrosão depositada na superfície do aço inoxidável, que se deve à falta de oxigênio e não consegue formar uma camada protetora de óxido de cromo. Especialmente em válvulas pequenas, há pouca chance de deposição no disco, portanto a corrosão é rara.
Em vários tipos de meio aquático (água destilada, água potável, água de rio, água de caldeira, água do mar, etc.), a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 e do aço inoxidável 316 é quase a mesma, a menos que o conteúdo de íon cloreto no meio seja muito alto, neste momento o aço inoxidável 316 é mais apropriado. Na maioria dos casos, a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 e do aço inoxidável 316 não é muito diferente, mas em alguns casos pode ser muito diferente, precisando ser analisada caso a caso.
3. Resistência ao calor
O aço inoxidável 316 tem boa resistência à oxidação em uso descontínuo abaixo de 1600 graus e uso contínuo abaixo de 1700 graus. Na faixa de 800-1575 graus, é melhor não o efeito contínuo do aço inoxidável 316, mas na faixa de temperatura de uso contínuo do aço inoxidável 316, o aço inoxidável tem boa resistência ao calor. O aço inoxidável 316L tem melhor resistência à precipitação de carboneto do que o aço inoxidável 316, que pode ser usado na faixa de temperatura acima.
4. Tratamento térmico
O recozimento é realizado na faixa de temperatura de 1.850 a 2.050 graus, seguido de recozimento rápido e resfriamento rápido. O aço inoxidável 316 não pode ser superaquecido para endurecer.
5. A soldagem
O aço inoxidável 316 tem boa capacidade de soldagem. Todos os métodos de soldagem padrão podem ser usados para soldagem. De acordo com a finalidade da soldagem, a haste ou eletrodo de gaxeta de aço inoxidável 316CB, 316L ou 309CB pode ser usado para soldagem. Para obter a melhor resistência à corrosão, a seção de soldagem do aço inoxidável 316 precisa ser recozida após a soldagem. O recozimento pós-solda não é necessário se for usado aço inoxidável 316L.
Caminhadatubulação sem costura de aço inoxidáveluse material 316L. outras conexões de tubos e válvulas geralmente usam material 316.
Horário da postagem: 23 de fevereiro de 2022