A diferença de material 304 e 304L, 316 e 316L

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Aço inoxidávelé um tipo de aço, o aço refere -se à quantidade de carbono (c) nos 2% a seguir é chamado de aço, mais de 2% é de ferro. Aço no processo de fundição para adicionar cromo (CR), níquel (NI), manganês (MN), silício (SI), titânio (Ti), molibdênio (MO) e outros elementos de liga para melhorar o desempenho do aço para que aço tenha Uma resistência à corrosão (ou seja, não ferrugem) é que costumamos dizer que aço inoxidável.

Aço inoxidável no processo de fundição, devido à adição de elementos de liga de diferentes variedades, diferentes variedades da quantidade de diferentes. Suas características também são diferentes, a fim de distinguir a coroa em diferentes números de aço.

Classificação comum de aço inoxidável

1. 304 Aço inoxidável

304 O aço inoxidável é o tipo de aço mais comum, como um aço amplamente utilizado, possui boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência à baixa temperatura e propriedades mecânicas; A estampagem, a flexão e outra capacidade do processo térmico é boa, sem fenômeno de endurecimento por tratamento térmico (sem magnético e use a temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃).

Escopo de aplicação: artigos domésticos (1, 2 utensílios de mesa, armários, oleodutos internos, aquecedores de água, caldeiras, banheiras); Peças automáticas (limpador de pára -brisa, silenciador, produtos de mofo); Aparelhos médicos, materiais de construção, química, indústria de alimentos, agricultura, peças de navio

2. 304L Aço inoxidável (l é baixo carbono)

Como um aço de baixo carbono 304, no estado geral, sua resistência à corrosão e 304 apenas semelhante, mas após a soldagem ou a eliminação do estresse, sua resistência à capacidade de corrosão dos limites dos grãos é excelente; No caso de tratamento térmico, também pode manter uma boa resistência à corrosão, o uso da temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃.

Escopo de aplicação: usado nas indústrias químicas, carvão e petróleo, com altos requisitos de resistência à corrosão dos limites de grãos de máquinas externas, materiais de construção peças e peças resistentes ao calor e peças com dificuldades no tratamento térmico.

3. 316 aço inoxidável

316 aço inoxidável devido à adição de molibdênio, portanto, sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e força de alta temperatura é particularmente boa, pode ser usada em condições adversas; Excelente endurecimento do trabalho (não magnético).

Escopo de aplicação: equipamento de água do mar, produtos químicos, corante, fabricação de papel, ácido oxálico, fertilizante e outros equipamentos de produção; Fotografias, indústria de alimentos, instalações costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos, porcas.

4. 316L Stainless (l é baixo carbono)

Como a série de baixo carbono de 316 aço, além das mesmas características com a aço 316, sua resistência à corrosão do limite de grãos é excelente.

Escopo de aplicação: requisitos especiais para resistir a produtos de corrosão dos limites de grãos.

Comparação de desempenho

1. Composição química

Os aços inoxidáveis ​​316 e 316L são molibdênio contendo aços inoxidáveis. O teor de molibdênio do aço inoxidável 316L é um pouco maior que o de 316 aço inoxidável. Devido ao molibdênio no aço, o desempenho geral do aço é melhor que 310 e 304 aços inoxidáveis. Sob condições de alta temperatura, quando a concentração de ácido sulfúrico é inferior a 15% e mais de 85%, 316 aços inoxidáveis ​​têm uma ampla gama de usos. 316 O aço inoxidável também possui propriedades de erosão boas e de cloreto, por isso é comumente usado em ambientes marinhos. O aço inoxidável 316L possui um teor máximo de carbono de 0,03. Adequado para aplicações em que o recozimento pós-corada não é possível e onde a resistência máxima da corrosão é necessária.

2. CoResistência à rrosão

A resistência à corrosão de 316 aço inoxidável é melhor que a de 304 aço inoxidável. Possui boa resistência à corrosão no processo de produção de celulose e papel. E 316 aço inoxidável também é resistente à erosão da atmosfera industrial marinha e agressiva. Em geral, 304 aço inoxidável e 316 aço inoxidável na resistência às propriedades de corrosão química de pouca diferença, mas em alguns meios específicos são diferentes.

304 O aço inoxidável foi originalmente desenvolvido, que era sensível à corrosão em certos casos. A adição de um molibdênio extra de 2-3% reduziu essa sensibilidade, resultando em 316. Além disso, esses molibdênio adicionais podem reduzir a corrosão de alguns ácidos orgânicos quentes.

316 Aço inoxidável quase se tornou o material padrão na indústria de alimentos e bebidas. Devido à escassez mundial de molibdênio e ao maior teor de níquel em 316 aço inoxidável, 316 aço inoxidável é mais caro que 304 aço inoxidável.

A corrosão de pitding é um fenômeno causado principalmente pela corrosão depositada na superfície do aço inoxidável, devido à falta de oxigênio e não pode formar uma camada protetora de óxido de cromo. Especialmente em pequenas válvulas, há poucas chances de depoimento no disco, então a picada é rara.

Em vários tipos de meio de água (água destilada, água potável, água do rio, água da caldeira, água do mar, etc.), 304 aço inoxidável e 316 resistência à corrosão de aço inoxidável é quase o mesmo, a menos que o conteúdo do íon cloreto no meio seja Muito alto, neste momento 316 aço inoxidável é mais apropriado. Na maioria dos casos, a resistência à corrosão de 304 aço inoxidável e 316 aço inoxidável não é muito diferente, mas em alguns casos pode ser muito diferente, precisa ser analisado caso a caso.

3. Resistência ao calor

316 aço inoxidável tem boa resistência a oxidação em uso descontínuo abaixo de 1600 graus e uso contínuo abaixo de 1700 graus. Na faixa de 800-1575 graus, é melhor não o efeito contínuo de 316 aço inoxidável, mas na faixa de temperatura do uso contínuo de 316 aço inoxidável, o aço inoxidável tem boa resistência ao calor. 316L Aço inoxidável tem melhor resistência à precipitação de carboneto do que 316 aço inoxidável, que pode ser usado na faixa de temperatura acima.

4. Tratamento térmico

O recozimento é realizado na faixa de temperatura de 1850 a 2050 graus, seguido de recozimento rápido e resfriamento rápido. 316 aço inoxidável não pode ser superaquecido para endurecer.

5. A soldagem

316 aço inoxidável tem boa capacidade de solda. Todos os métodos de soldagem padrão podem ser usados ​​para soldagem. De acordo com o objetivo da soldagem, a haste de embalagem ou eletrodo de aço inoxidável 316CB, 316L ou 309CB pode ser usada para soldagem. Para obter a melhor resistência à corrosão, a seção de soldagem do aço inoxidável 316 precisa ser recozida após a soldagem. O recozimento pós -solda não é necessário se o aço inoxidável 316L for usado.

 

HikeLoktubulação sem costura de aço inoxidávelUse o material 316L. Outros acessórios e válvulas de tubo geralmente usam 316 material.

 

 


Hora de postagem: 23-2022 de fevereiro