A conexão flangeada é um corpo de válvula com flanges em ambas as extremidades, correspondendo aos flanges da tubulação, aparafusando o flange instalado na tubulação. A conexão flangeada é o tipo de conexão de válvula mais comumente usado. Os flanges possuem pontos convexos (RF), planos (FF), convexos e côncavos (MF) e outros. De acordo com o formato da superfície articular, ela pode ser dividida nos seguintes tipos:
(1) tipo liso: para válvula com baixa pressão. O processamento é mais conveniente;
(2) tipo côncavo e convexo: alta pressão de trabalho, pode usar a junta dura;
(3) tipo de ranhura de espiga: a junta com grande deformação plástica pode ser amplamente utilizada em meios corrosivos e o efeito de vedação é melhor;
(4) tipo de ranhura trapezoidal: anel de metal oval como junta, usado na pressão de trabalho da válvula ≥64 kg/cm2, ou válvula de alta temperatura;
(5) Tipo de lente: a junta tem o formato de uma lente, feita de metal. Utilizado para válvulas de alta pressão com pressão de trabalho ≥ 100kg/cm2, ou válvulas de alta temperatura;
(6) Tipo O-ring: esta é uma nova forma de conexão de flange, é com o surgimento de todos os tipos de O-ring de borracha, e desenvolvida, é mais confiável no efeito de vedação do que a junta plana geral.
(1) Conexão de soldagem de topo: ambas as extremidades do corpo da válvula são processadas em ranhura de soldagem de topo de acordo com os requisitos da soldagem de topo, correspondendo à ranhura de soldagem do tubo, e fixadas na tubulação por meio de soldagem.
(2) conexão de soldagem de soquete: ambas as extremidades do corpo da válvula são processadas de acordo com os requisitos da soldagem de soquete e conectadas à tubulação por meio de soldagem de soquete.
A conexão roscada é um método conveniente de conexão e é frequentemente usada para válvulas pequenas. O corpo da válvula é processado de acordo com a rosca padrão e existem dois tipos de rosca interna e rosca externa. Correspondente à rosca do tubo. A conexão rosqueada é dividida em duas situações:
(1) vedação direta: as roscas internas e externas desempenham diretamente uma função de vedação. Para garantir que a junta não vaze, muitas vezes com correia de enchimento de matéria-prima de óleo de chumbo, cânhamo e PTFE; Entre eles, a correia de matéria-prima PTFE é amplamente utilizada. Este material possui boa resistência à corrosão, excelente efeito de vedação, fácil de usar e guardar, na desmontagem pode ser totalmente removido, pois é uma camada de filme não viscoso, muito melhor que óleo de chumbo, cânhamo.
(2) vedação indireta: a força de aperto do parafuso é transmitida à junta entre os dois planos, de modo que a junta desempenha uma função de vedação.
Existem cinco tipos de threads comumente usados:
(1) Fio comum métrico;
(2) Rosca comum em polegadas;
(3) Rosca do tubo de vedação;
(4) rosca de tubo de vedação sem rosca;
(5) Roscas de tubo padrão americano.
A introdução geral é a seguinte:
① Norma internacional ISO228/1, DIN259, para rosca paralela interna e externa, código G ou PF (BSP.F);
② Padrão alemão ISO7/1, DIN2999, BS21, para cone de dente externo, rosca paralela de dente interno, código BSP.P ou RP/PS;
③ Padrão britânico ISO7/1, BS21, rosca cônica interna e externa, código PT ou BSP.TR ou RC;
④ Padrão americano ANSI B21, rosca cônica interna e externa, código NPT G (PF), RP (PS), RC (PT) O ângulo do dente é 55 °, o ângulo do dente NPT é 60 ° BSP.F, BSP.P e BSP. TR referidos coletivamente como dentes BSP.
Existem cinco tipos de roscas de tubo padrão nos Estados Unidos: NPT para uso geral, NPSC para roscas internas retas para conexões, NPTR para conexões de haste guia, NPSM para roscas retas de tubo para conexões mecânicas (conexões mecânicas de ajuste livre) e NPSL para conexões mecânicas de ajuste solto com porcas de travamento. Pertence à rosca de tubo selado sem rosca (N: padrão nacional americano; P: tubo; T: cone)
4. Conexão cônica
O princípio de conexão e vedação da luva é que quando a porca é apertada, a luva fica sob pressão, de modo que a borda penetra na parede externa do tubo e o cone externo da luva fica firmemente fechado com o cone do corpo articular sob pressão, para que possa evitar vazamentos de maneira confiável. Comoválvulas de instrumentação.As vantagens desta forma de conexão são:
(1) Pequeno volume, peso leve, estrutura simples, fácil desmontagem e montagem;
(2) relé forte, ampla gama de uso, pode suportar alta pressão (1000 kg/centímetro quadrado), alta temperatura (650 ℃) e vibração de impacto;
(3) pode escolher uma variedade de materiais, adequados para prevenção de corrosão;
(4) a precisão da usinagem não é alta;
(5) fácil de instalar em grandes altitudes.
5. Conexão de braçadeira
É um método de conexão rápida que requer apenas dois parafusos e é adequado para válvulas de baixa pressão que são frequentemente removidas.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2022