Mangueira industrial: é usada principalmente para conexão suave entre vários equipamentos. Então, o que pode ser feito para prolongar sua vida útil? Um bom plano de manutenção para mangueiras industriais economizará muito dinheiro à sua fábrica.
Etapas para desenvolver um Plano de Manutenção Industrial Preventiva: Plano de Manutenção:
1. Identifique tudomangueiras：
Primeiro, faça uma auditoria completa de fábrica, incluindo identificação e marcação de cada mangueira. A auditoria deve ser abrangente e específica, incluindo o tipo de mangueira de gravação, número de peça, fluido de processo, classificações de pressão ou temperatura e nome do fornecedor e informações de contato. Na planilha, registre outras informações detalhadas, incluindo o comprimento, tamanho, material interno e estrutura de cada mangueira, reforço, rescisão, ambiente de instalação, tipo de camada externa, ambiente de aplicação, procedimentos de limpeza e instalação e planejamento da mangueira a data da substituição.
2. Rastreie o ciclo de vida de cada mangueira：
Siga o cronograma regular de inspeção da mangueira e inspecione cada mangueira no intervalo recomendado pelo fornecedor. Somente uma inspeção visual é necessária, portanto, os desligamentos do sistema raramente são necessários. Você verifica principalmente sinais de desgaste, como arranhões, cortes, corrosão, torções e degradação geral. Esses sinais indicam que a mangueira deve ser substituída. Observe todas as observações na planilha.
Depois que a mangueira chegar ao final de sua vida útil, preste atenção ao seu intervalo de manutenção. Esta informação fornece um ciclo de reposição definido para a mangueira.
Se a mangueira falhar durante a operação, registre todos os detalhes: a localização da falha na mangueira, a gravidade do intervalo e como a mangueira é instalada. Esses detalhes ajudarão a solucionar problemas com o fornecedor da mangueira e determinarão como impedir que os acidentes aconteçam novamente.
3. Reduza o estresse da mangueira:
Se o sistema estiver em execução no momento da inspeção, determine quaisquer condições conhecidas criadas pela mangueira. Inspecione as mangueiras instaladas em arranjos que esfregam contra o equipamento, são submetidas a vibrações, são expostas a fontes de calor externas ou são instaladas em arranjos que podem causar tensão excessiva. A situação acima deve ser corrigida imediatamente, caso contrário, diminuirá a vida útil da mangueira ou causará um mau funcionamento. A seguir, são apresentadas causas comuns de tensão da mangueira:
（1) torça a mangueira ou dobrá -la em vários aviões
（2) dobrar a mangueira além do raio recomendado
（3) dobrar muito perto da conexão de mangueira/conector
（4) Use uma mangueira com comprimento insuficiente, para que a mangueira seja estressada durante o impacto
（5） nenhum cotovelo e adaptadores são usados para aliviar o estresse da mangueira na conexão final horizontal
4. Determine se você precisa proteger a camada externa:
Ao escolher a camada externa protetora, você deve entender cuidadosamente a temperatura operacional de cada opção e o principal objetivo de sua função. Por exemplo, o Thermowells pode proteger as mangueiras de salpicos de metal de solda fundido, mas não podem impedir o desgaste.
5. Siga o protocolo de inspeção e substituição
Depois de entender o intervalo de substituição de cada mangueira, o plano de manutenção da mangueira tomará forma. No entanto, mesmo após a determinação do intervalo de substituição, você deve continuar a verificar regularmente para garantir que as alterações nos parâmetros do sistema não causem tensão na mangueira.
6. Analise os dados
Analise periodicamente os dados históricos com base na inspeção estabelecida da mangueira e na frequência de substituição para determinar se algum intervalo deve ser reduzido ou estendido por razões de segurança ou orçamento. O teste destrutivo da mangueira substituído pode determinar se a mangueira é substituída muito cedo ou tarde demais.
Hora de postagem: 23-2022 de fevereiro