Mangueira industrial: É usada principalmente para conexão suave entre vários equipamentos. Então, o que pode ser feito para prolongar sua vida útil? Um bom plano de manutenção para mangueiras industriais economizará muito dinheiro para sua fábrica.
Etapas para desenvolver um plano preventivo de manutenção de mangueiras industriais:
1. Identifique todosmangueiras：
Primeiro, realize uma auditoria completa na fábrica, incluindo a identificação e marcação de cada mangueira. A auditoria deve ser abrangente e específica, incluindo o registro do tipo de mangueira, número da peça, fluido do processo, classificações de pressão ou temperatura e nome do fornecedor e informações de contato. Na planilha, registre outras informações detalhadas, incluindo comprimento, tamanho, material interno e estrutura de cada mangueira, reforço, terminação, ambiente de instalação, tipo de camada externa, ambiente de aplicação, procedimentos de limpeza e instalação e planejamento da mangueira.
2. Acompanhe o ciclo de vida de cada mangueira：
Siga o cronograma regular de inspeção de mangueiras e inspecione cada mangueira no intervalo recomendado pelo fornecedor. Apenas uma inspeção visual é necessária, portanto raramente são necessários desligamentos do sistema. Você verifica principalmente sinais de desgaste, como arranhões, cortes, corrosão, dobras e degradação geral. Estes sinais indicam que a mangueira deve ser substituída. Anote todas as observações na planilha.
Depois que a mangueira atingir o fim de sua vida útil, preste atenção ao intervalo de manutenção. Estas informações fornecem um ciclo de substituição definitivo para a mangueira.
Se a mangueira falhar durante a operação, registre todos os detalhes: o local da falha na mangueira, a gravidade da ruptura e como a mangueira está instalada. Esses detalhes ajudarão a solucionar problemas com o fornecedor da mangueira e a determinar como evitar que acidentes aconteçam novamente.
3. Reduza o estresse da mangueira:
Se o sistema estiver funcionando no momento da inspeção, determine quaisquer condições conhecidas criadas pela mangueira. Inspecione as mangueiras instaladas em arranjos que roçam no equipamento, estão sujeitos a vibração, estão expostos a fontes externas de calor ou estão instalados em arranjos que podem causar tensão excessiva. A situação acima deve ser corrigida imediatamente, caso contrário, reduzirá a vida útil da mangueira ou causará mau funcionamento. A seguir estão as causas comuns de tensão da mangueira:
（1） Torça a mangueira ou dobre-a em vários planos
（2） Dobre a mangueira além do raio recomendado
（3） Dobre muito perto da conexão da mangueira/conector
（4） Use uma mangueira com comprimento insuficiente, para que a mangueira fique tensionada durante o impacto
（5） Nenhum cotovelo e adaptador são usados para aliviar o estresse da mangueira na conexão da extremidade horizontal
4. Determine se você precisa proteger a camada externa:
Ao escolher a camada externa protetora, você deve entender cuidadosamente a temperatura de operação de cada opção e o objetivo principal de sua função. Por exemplo, os poços termométricos podem proteger as mangueiras contra respingos de metal de solda fundido, mas não podem evitar o desgaste.
5. Siga o protocolo de inspeção e substituição
Depois de entender o intervalo de substituição de cada mangueira, seu plano de manutenção da mangueira tomará forma. No entanto, mesmo depois de determinar o intervalo de substituição, deve continuar a verificar regularmente para garantir que as alterações nos parâmetros do sistema não causarão tensão na mangueira.
6. Analise os dados
Analise periodicamente os dados históricos com base na frequência estabelecida de inspeção e substituição de mangueiras para determinar se algum intervalo deve ser reduzido ou estendido por razões de segurança ou de orçamento. Testes destrutivos da mangueira substituída podem determinar se a mangueira foi substituída muito cedo ou muito tarde.
Horário da postagem: 23 de fevereiro de 2022