Medidas de controle de qualidade
Quase todos os metais corroem sob certas condições. Quando os átomos de metal são oxidados pelo fluido, ocorrerá a corrosão, resultando em perda de material na superfície do metal. Isso reduz a espessura dos componentes comoFerrulese os torna mais propensos a falhas mecânicas. Vários tipos de corrosão podem ocorrer, e cada tipo de corrosão representa uma ameaça, por isso é importante avaliar o melhor material para sua aplicação
Embora a composição química dos materiais possa afetar a resistência à corrosão, um dos fatores mais importantes para reduzir a falha causada por defeitos materiais é a qualidade geral dos materiais utilizados. Desde a qualificação da barra até a inspeção final dos componentes, a qualidade deve ser parte integrante de todos os links.
Controle e inspeção do processo de material
A melhor maneira de evitar problemas é encontrá -los antes que eles aconteçam. Um método é garantir que o fornecedor tome medidas estritas de controle de qualidade para evitar a corrosão. Isso está começando pelo controle de processos e inspeção do estoque de barras. Pode ser inspecionado de várias maneiras, desde garantir visualmente que o material esteja livre de qualquer defeito da superfície até a realização de testes especiais para detectar a sensibilidade do material à corrosão.
Outra maneira pela qual os fornecedores podem ajudá -lo a verificar a adequação de um material é verificar o conteúdo de elementos específicos na composição do material. Para resistência à corrosão, força, soldabilidade e ductilidade, o ponto de partida é otimizar a composição química da liga. Por exemplo, o conteúdo de níquel (NI) e cromo (CR) em 316 aço inoxidável é maior que os requisitos mínimos especificados na especificação padrão da ASTM International (ASTM), o que faz com que o material tenha melhor resistência à corrosão.
No processo de produção
Idealmente, o fornecedor deve inspecionar os componentes em todas as etapas do processo de produção. O primeiro passo é verificar se as instruções de produção corretas são seguidas. Após os componentes de fabricação, outras experiências devem confirmar que as peças foram feitas corretamente e não há defeitos visuais ou outros defeitos que possam prejudicar o desempenho. Testes adicionais devem garantir que os componentes operem conforme o esperado e estejam bem selados.
Hora de postagem: 22-2022 de fevereiro