Medidas de controle de qualidade
Quase todo metal sofre corrosão sob certas condições. Quando os átomos metálicos são oxidados pelo fluido, ocorrerá corrosão, resultando em perda de material na superfície metálica. Isto reduz a espessura de componentes comovirolase os torna mais propensos a falhas mecânicas. Vários tipos de corrosão podem ocorrer e cada tipo de corrosão representa uma ameaça, por isso é importante avaliar o melhor material para sua aplicação
Embora a composição química dos materiais possa afetar a resistência à corrosão, um dos fatores mais importantes para reduzir as falhas causadas por defeitos nos materiais é a qualidade geral dos materiais utilizados. Desde a qualificação da barra até a inspeção final dos componentes, a qualidade deve ser parte integrante de cada elo.
Controle e inspeção de processos de materiais
A melhor maneira de prevenir problemas é encontrá-los antes que aconteçam. Um método é garantir que o fornecedor tome medidas rigorosas de controle de qualidade para evitar a corrosão. Isso começa no controle do processo e na inspeção do estoque de barras. Ele pode ser inspecionado de várias maneiras, desde garantir visualmente que o material está livre de quaisquer defeitos superficiais até a realização de testes especiais para detectar a sensibilidade do material à corrosão.
Outra forma pela qual os fornecedores podem ajudá-lo a verificar a adequação de um material é verificar o conteúdo de elementos específicos na composição do material. Para resistência à corrosão, resistência, soldabilidade e ductilidade, o ponto de partida é otimizar a composição química da liga. Por exemplo, o teor de níquel (Ni) e cromo (CR) no aço inoxidável 316 é superior aos requisitos mínimos especificados na especificação da norma ASTM International (ASTM), o que faz com que o material tenha melhor resistência à corrosão.
No Processo de Produção
Idealmente, o fornecedor deveria inspecionar os componentes em cada etapa do processo de produção. O primeiro passo é verificar se as instruções de produção corretas são seguidas. Após a fabricação dos componentes, novos experimentos deverão confirmar se as peças foram feitas corretamente e se não há defeitos visuais ou outros defeitos que possam prejudicar o desempenho. Testes adicionais devem garantir que os componentes funcionem conforme esperado e estejam bem vedados.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2022