
Wąż przemysłowy: Służy głównie do miękkiego połączenia między różnymi urządzeniami. Co można zrobić, aby przedłużyć jego żywotność? Dobry plan konserwacji węży przemysłowych zaoszczędzi Twojej fabryki dużo pieniędzy.
Kroki w celu opracowania zapobiegawczego planu konserwacji węża przemysłowego :
1. Zidentyfikuj wszystkowęże:
Najpierw wykonaj pełny audyt fabryczny, w tym identyfikację i oznaczanie każdego węża. Audyt powinien być kompleksowy i specyficzny, w tym rejestrowanie typu węża, liczby części, płynu procesowego, ciśnienia lub temperatury oraz nazwy dostawcy i danych kontaktowych. W arkuszu kalkulacyjnym zapisuj inne szczegółowe informacje, w tym długość, rozmiar, materiał wewnętrzny i strukturę każdego węża, wzmocnienie, zakończenie, środowisko instalacji, typ zewnętrznej warstwy, środowisko aplikacji, procedury czyszczenia oraz instalacja węża i planowanie daty wymiany.
2. Śledź cykl życia każdego węża:
Postępuj zgodnie z regularnym harmonogramem kontroli węża i sprawdź każdy wąż w przedziale zalecanym przez dostawcę. Wymagana jest tylko kontrola wzrokowa, więc rzadko wymagane są wyłączenia systemowe. Sprawdzasz głównie oznaki zużycia, takie jak zadrapania, cięcia, korozja, załamania i ogólna degradacja. Znaki te wskazują, że wąż należy wymienić. Zwróć uwagę na wszystkie obserwacje w arkuszu kalkulacyjnym.
Po zakończeniu węża na koniec życia, zwróć uwagę na przedział konserwacji. Informacje te zawierają określony cykl wymiany węża.
Jeśli wąż nie powiedzie się podczas pracy, zapisz każdy szczegół: lokalizacja awarii węża, nasilenie przerwy i sposób instalowania węża. Te szczegóły pomogą rozwiązać problem z dostawcą węża i określić, jak zapobiegać wypadkom.
3. Zmniejsz stres węża :
Jeśli system działa w momencie kontroli, określ wszelkie znane warunki stworzone przez wąż. Sprawdź węże zainstalowane w ustaleniach, które ocierają sprzęt, są narażone na wibracje, są narażone na zewnętrzne źródła ciepła lub są instalowane w ustaleniach, które mogą powodować nadmierne odkształcenie. Powyższa sytuacja powinna zostać natychmiast poprawiona, w przeciwnym razie skróci żywotność węża lub spowoduje awarię. Poniżej są powszechne przyczyny obciążenia węża:
(1) Skręć wąż lub zgnij go na wielu samolotach
(2) Zgadnij wąż poza zalecanym promieniem
(3) Zgięcie zbyt blisko połączenia węża/złącza
(4) Użyj węża o niewystarczającej długości, aby wąż został zestresowany podczas uderzenia
(5) Brak łokci i adapterów nie stosuje się do złagodzenia naprężenia węża w poziomym połączeniu końcowym
4. Ustal, czy musisz chronić zewnętrzną warstwę :
Wybierając ochronną warstwę zewnętrzną, musisz dokładnie zrozumieć temperaturę roboczą każdej opcji i główny cel jej funkcji. Na przykład termowells mogą chronić węże przed plamami stopionego spawania metalu, ale nie mogą zapobiec zużycia.
5. Postępuj zgodnie z protokołem kontroli i wymiany
Po zrozumieniu interwału wymiany każdego węża, plan konserwacji węża będzie kształtować. Jednak nawet po ustaleniu interwału wymiany należy nadal regularnie sprawdzać, aby zmiany parametrów systemu nie spowodują obciążenia węża.
6. Przeanalizuj dane
Okresowo analizuj dane historyczne oparte na ustalonej kontroli węża i częstotliwości zastępczej, aby ustalić, czy jakikolwiek przedział powinien zostać skrócony, czy przedłużony z powodów bezpieczeństwa lub budżetu. Niszczycielskie testy zastąpionego węża mogą ustalić, czy wąż zostaje zastąpiony zbyt wcześnie, czy za późno.
Czas po: 23-2022 lutego